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1、(10)授权公告号 CN 204002588 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204002588U(21)申请号 201420430240.0(22)申请日 2014.07.31E21B 15/00(2006.01)(73)专利权人山东华联矿业股份有限公司地址 256119 山东省淄博市沂源县东里镇(72)发明人周清功 徐以成(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司 37212代理人巩同海(54) 实用新型名称防摆动的钻机滑架(57) 摘要本实用新型涉及一种钻机滑架，具体涉及一种防摆动的钻机滑架，包括滑道和箱形截面的空腹桁架，空腹桁架包括四个侧面，滑道设于侧面A上，侧面。
2、C、D底部固定平衡部件，在这两个平衡部件上方，侧面C、D交错设置平衡部件，平衡部件包括底面和支撑面，底面和支撑面之间设置架设两根支撑柱，支撑面顶部和底部对应设置圆孔，侧面C、D底部的平衡部件底部圆孔设置为同心，其余平衡部件侧面C顶部圆孔与侧面D底部圆孔同心，以此类推，同心圆孔通过支撑联轴连接；空腹桁架内部侧面A、B按照与侧面C、D相同的方式设置平衡部件。本实用新型能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动，防止钻杆因滑架摆动发生磨偏，避免滑架倾倒，提高设备安全系数。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204002588 UCN 204002588 U1/1页21.一种防摆动的钻机滑架，包括滑道(1)和箱形截面的空腹桁架(2)，其特征在于，空腹桁架(2)包括A、B、C、D四个侧面，侧面A(3)与侧面B(4)平行，侧面C(5)与侧面D(6)平行，滑道设于侧面A(3)上，侧面C(5)和侧面D(6)底部平行固定平衡部件，在这两个平衡部件上方，侧面C(5)和侧面D(6)交错设置平衡部件，平衡部件包括半圆形底面(7)和矩形支撑面(8)，底面(7)与支撑面(8)垂直设置，底面(7)和支撑面(8)之间设置架设两根支撑柱(。
4、9)，支撑面(8)顶部和底部对应设置圆孔(10)，侧面C(5)和侧面D(6)底部的平衡部件底部圆孔(10)设置为同心，两圆孔(10)通过支撑联轴(11)连接，侧面C(5)对应侧面D(6)底部平衡部件顶部圆孔(10)设置另一个平衡部件，该平衡部件底部圆孔(10)与侧面D(6)底部平衡部件顶部圆孔(10)设置同心，对应该平衡部件侧面D(6)设有底部圆孔(10)与其顶部圆孔(10)同心的平衡部件，以此类推，侧面C(5)和侧面D(6)中位于最顶端的平衡部件支撑面(8)与桁架(2)焊接在一起，每两个同心圆孔(10)通过支撑联轴(11)连接；空腹桁架(2)内部侧面A(3)和侧面B(4)按照与侧面C(5)和。
5、侧面D(6)相同的方式设置平衡部件。2.根据权利要求1所述的防摆动的钻机滑架，其特征在于，所述侧面A(3)上设置的平衡部件底面(7)设置同心同径的圆孔(10)，校准杆(12)贯穿侧面A(3)上设置的所有平衡部件底面(7)，底部设置的平衡部件除外，校准杆(12)两端通过螺母固定；侧面B(4)、侧面C(5)和侧面D(6)上的平衡部件做相同设置。3.根据权利要求1或2所述的防摆动的钻机滑架，其特征在于，所述平衡部件支撑面(8)高度0.4-0.8米。4.根据权利要求1或2所述的防摆动的钻机滑架，其特征在于，所述空腹桁架(2)、平衡部件和支撑联轴(11)均采用槽钢制成。5.根据权利要求1所述的防摆动的钻。
6、机滑架，其特征在于，所述侧面A(3)、侧面B(4)、侧面C(5)和侧面D(6)底部设置的平衡部件底面(7)与地面接触的一面设有防滑凸起。权 利 要 求 书CN 204002588 U1/3页3防摆动的钻机滑架技术领域0001 本实用新型涉及一种钻机滑架，具体涉及一种防摆动的钻机滑架。背景技术0002 高架钻机属于常用矿用设备之一，顾名思义，高架钻机的滑架海拔相较于常规钻机而言要更高一些，由此也会带来一些问题。例如，在高架钻机行走或作业过程中，由于其顶部缺少平衡组件，即使使用硬度较高的材质制作，也会出现摆动不稳的情况，如果此时钻机负荷较大，滑架单一的支撑底座可以无法保持其自身平衡，导致滑架倾倒，。
7、危及周边工作人员生命安全，另外因为滑架摆动，还会引起钻杆磨偏，降低钻机使用寿命。实用新型内容0003 为克服上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种防摆动的钻机滑架，能够有效消除钻机行走或作业时滑架的摆动，防止钻杆因滑架摆动发生磨偏，避免滑架倾倒，提高设备安全系数。0004 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：0005 所述防摆动的钻机滑架，包括滑道和箱形截面的空腹桁架，空腹桁架包括A、B、C、D四个侧面，侧面A与侧面B平行，侧面C与侧面D平行，滑道设于侧面A上，侧面C和侧面D底部平行固定平衡部件，在这两个平衡部件上方，侧面C和侧面D交错设置平衡部件，平衡部件包括半圆形底。
8、面和矩形支撑面，底面与支撑面垂直设置，底面和支撑面之间设置架设两根支撑柱，支撑面顶部和底部对应设置圆孔，侧面C和侧面D底部的平衡部件底部圆孔设置为同心，两圆孔通过支撑联轴连接，侧面C对应侧面D底部平衡部件顶部圆孔设置另一个平衡部件，该平衡部件底部圆孔与侧面D底部平衡部件顶部圆孔设置同心，对应该平衡部件侧面D设有底部圆孔与其顶部圆孔同心的平衡部件，以此类推，侧面C和侧面D中位于最顶端的平衡部件支撑面与桁架焊接在一起，每两个同心圆孔通过支撑联轴连接；空腹桁架内部侧面A和侧面B按照与侧面C和侧面D相同的方式设置平衡部件。0006 本实用新型桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架，。
9、在钻机行走或作业过程中，用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面C和侧面D横向受力平衡，平衡部件本身应用三角形的稳定性原理，防止平衡部件因为外力发生偏移，同理地，用于连接侧面A和侧面B上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面A和侧面B横向受力平衡，支撑联轴通过螺栓固定，连接牢固，不会轻易脱落，作业时钻机平稳，钻杆磨损均匀，相对于其他固定技术，该滑架安全系数更高。0007 其中，优选方案为：0008 所述侧面A上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔，校准杆贯穿侧面A上设置的所有平衡部件底面，底部设置的平衡部件除外，校准杆两端通过螺母固定；侧面B、侧面C和侧面D上的平。
10、衡部件做相同设置；所述校准杆可以保证滑架各个侧面不发生偏移，进一步防止桁架摆动；所述平衡部件支撑面高度0.4-0.8米，平衡部件之间的距离设置在半说 明 书CN 204002588 U2/3页4米之内，防止平衡部件之间距离过大，增加平衡部件支撑面承重，影响防摆动效果；所述空腹桁架、平衡部件和支撑联轴均采用槽钢制成，槽钢硬度大，承重能力强，防摆动效果好；所述侧面A、侧面B、侧面C和侧面D底部设置的平衡部件底面与地面接触的一面设有防滑凸起，防滑凸起增加平衡部件底面与地面之间的摩擦力，保证平衡部件的固定效果。0009 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：0010 本实用新型能够有效消除钻机行。
11、走或作业时滑架的摆动，防止钻杆因滑架摆动发生磨偏，避免滑架倾倒，提高设备安全系数。桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架，在钻机行走或作业过程中，用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面C和侧面D横向受力平衡，平衡部件本身应用三角形的稳定性原理，防止平衡部件因为外力发生偏移，同理地，用于连接侧面A和侧面B上平衡部件支撑面的支撑联轴可以保证滑架在侧面A和侧面B横向受力平衡，支撑联轴通过螺栓固定，连接牢固，不会轻易脱落，作业时钻机平稳，钻杆磨损均匀，四个侧面上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔，校准杆贯穿每个侧面上设置的所有平衡部件底面，底部设置的平。
12、衡部件除外，校准杆两端通过螺母固定；校准杆可以保证滑架各个侧面不发生偏移，增强防摆动效果。附图说明0011 图1本实用新型侧面A正视图。0012 图2本实用新型侧面C正视图。0013 图3本实用新型平衡部件结构示意图。0014 图中：1、滑道；2、桁架；3、侧面A；4、侧面B；5、侧面C；6、侧面D；7、底面；8、支撑面；9、支撑柱；10、圆孔；11、支撑联轴；12、校准杆。具体实施方式0015 下面结附图说明对本实用新型实施例做进一步说明：0016 如图1-3所示，本实用新型所述防摆动的钻机滑架，包括滑道1和箱形截面的空腹桁架2，空腹桁架2包括A、B、C、D四个侧面，侧面A3与侧面B4平行，。
13、侧面C5与侧面D6平行，滑道1设于侧面A3上，侧面C5和侧面D6底部平行固定平衡部件，在这两个平衡部件上方，侧面C5和侧面D6交错设置平衡部件，平衡部件包括半圆形底面7和矩形支撑面8，底面7与支撑面8垂直设置，底面7和支撑面8之间设置架设两根支撑柱9，支撑面8顶部和底部对应设置圆孔10，侧面C5和侧面D6底部的平衡部件底部圆孔10设置为同心，两圆孔10通过支撑联轴11连接，侧面C5对应侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置另一个平衡部件，该平衡部件底部圆孔10与侧面D6底部平衡部件顶部圆孔10设置同心，对应该平衡部件侧面D6设有底部圆孔10与其顶部圆孔10同心的平衡部件，以此类推，侧面C5和侧面。
14、D6中位于最顶端的平衡部件支撑面与桁架2焊接在一起，每两个同心圆孔10通过支撑联轴11连接；空腹桁架2内部侧面A3和侧面B4按照与侧面C5和侧面D6相同的方式设置平衡部件。0017 其中，侧面A3上设置的平衡部件底面设置同心同径的圆孔10，校准杆贯穿侧面A上设置的所有平衡部件底面7，底部设置的平衡部件除外，校准杆12两端通过螺母固定；侧说 明 书CN 204002588 U3/3页5面B4、侧面C5和侧面D6上的平衡部件做相同设置；校准杆12可以保证滑架各个侧面不发生偏移，进一步防止桁架2摆动；所述平衡部件支撑面8高度0.4-0.8米，平衡部件之间的距离设置在半米之内，防止平衡部件之间距离过大。
15、，增加平衡部件支撑面8承重，影响防摆动效果；空腹桁架2、平衡部件和支撑联轴11均采用槽钢制成，槽钢硬度大，承重能力强，防摆动效果好；侧面A3、侧面B4、侧面C5和侧面D6底部设置的平衡部件底面7与地面接触的一面设有防滑凸起，防滑凸起增加平衡部件底面与地面之间的摩擦力，保证平衡部件的固定效果。0018 本实用新型桁架底部通过安装在侧面A、B、C、D底部的平衡部件固定滑架，在钻机行走或作业过程中，用于连接侧面C和侧面D上平衡部件支撑面的支撑联轴11可以保证滑架在侧面C5和侧面D6横向受力平衡，平衡部件本身应用三角形的稳定性原理，防止平衡部件因为外力发生偏移，同理地，用于连接侧面A3和侧面B4上平衡部件支撑面的支撑联轴11可以保证滑架在侧面A3和侧面B4横向受力平衡，支撑联轴11通过螺栓固定，连接牢固，不会轻易脱落，作业时钻机平稳，钻杆磨损均匀，相对于其他固定技术，该滑架安全系数更高。说 明 书CN 204002588 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 204002588 U2/2页7图2图3说 明 书 附 图CN 204002588 U。