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1、(10)申请公布号 CN 103215777 A(43)申请公布日 2013.07.24CN103215777A*CN103215777A*(21)申请号 201310169834.0(22)申请日 2013.05.10D06B 3/26(2006.01)D06B 3/18(2006.01)(71)申请人居新峰地址 214405 江苏省江阴市南闸镇谢南村北后塍36号(72)发明人黄鸿发 张德华(54) 发明名称连续绳状喷射水洗机(57) 摘要本发明是一种连续绳状喷射水洗机，包括本体，提布轧水机构，织物流道，水循环管道，所述本体由数个J型水槽组成，每个J型水槽的上方斜向设置织物流道，每个J型水槽。
2、的平顶部上方设置提布轧水机构，每个J型水槽设置水循环管道，所述数个J型水槽通过管道连接。本发明是一种体积小、效率高能适应多种织物品种的连续绳状喷射水洗机。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)申请公布号 CN 103215777 ACN 103215777 A1/1页21.一种连续绳状喷射水洗机，其特征在于，包括本体，提布轧水机构，织物流道，水循环管道，所述本体由数个J型水槽组成，每个J型水槽的上方斜向设置织物流道，每个J型水槽的平顶部上方设置提布轧水机构，每个J型水槽设置水。
3、循环管道，所述数个J型水槽通过管道连接。2.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述提布轧水机构包括提布上压辊和双驱动辊。3.根据权利要求2所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述提布上压辊设置电子讯号发生器用于定长计数。4.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述织物流道为型流道。5.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述J型水槽设置8个。6.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述织物流道的入口设置可调流量的上喷嘴。7.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述织物流道上设置空气流、水流二相式喷嘴。8.根据权。
4、利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述J型水槽内设置搓揉挡板，所述搓揉挡板对应织物流道的出口。9.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述水循环管道设置间接换热器。10.根据权利要求1所述的连续绳状喷射水洗机，其特征在于，所述水循环管道设置循环过滤器。权 利 要 求 书CN 103215777 A1/3页3连续绳状喷射水洗机技术领域0001 本发明涉及织布水洗技术领域，尤指一种连续绳状喷射水洗机。背景技术0002 目前使用的绳状水洗机，设备庞大、耗水量很大、水与织物的交换效率低。虽然是多次挤压，但都是在一个槽内的浑水中反复沾污；有的设备仅有一个喷淋器，垂直喷淋交换率。
5、低，织物垂直方向拉伸很大，喷咀流量不能调节，适用织物品种有限。发明内容0003 为解决上述技术问题，本发明提供一种体积小、效率高能适应多种织物品种的连续绳状喷射水洗机。0004 本发明是一种连续绳状喷射水洗机，包括本体，提布轧水机构，织物流道，水循环管道，所述本体由数个J型水槽组成，每个J型水槽的上方斜向设置织物流道，每个J型水槽的平顶部上方设置提布轧水机构，每个J型水槽设置水循环管道，所述数个J型水槽通过管道连接。0005 优选的，所述提布轧水机构包括提布上压辊和双驱动辊。0006 优选的，所述提布上压辊设置电子讯号发生器用于定长计数。0007 优选的，所述织物流道为型流道。0008 优选的。
6、，所述J型水槽设置8个。0009 优选的，所述织物流道的入口设置可调流量的上喷嘴。0010 优选的，所述织物流道上设置空气流、水流二相式喷嘴。0011 优选的，所述J型水槽内设置搓揉挡板，所述搓揉挡板对应织物流道的出口。0012 优选的，所述水循环管道设置间接换热器。0013 优选的，所述水循环管道设置循环过滤器。0014 本发明的有益技术效果在于：0015 1、解决原绳状水洗机的高能耗、占地面积庞大的问题。0016 2、利用液相、气相双重喷嘴的作用，提高水与织物的置换效率。0017 3、整机多组提布上压辊和驱动辊作用挤压出水，并提升输送织物，提高水洗效率。0018 4、比传统的绳状水洗机相比。
7、效率提高30，能耗、水、电、气、助剂、排污量都将节省20-30，具有节能环保的功效。附图说明0019 图1：本发明整体结构示意图。0020 图2：本发明在一个J型水槽的水洗循环示意图。0021 图3：本发明在一个J型水槽经过4次水洗和一次脱水的水洗示意图。说 明 书CN 103215777 A2/3页4具体实施方式0022 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。0023 本发明是一种连续绳状喷射水洗机，包括本体，提布轧水机构，织物流道，水循环管道，所述本体由数个J型水槽01组成，所述J型水槽设置8个，8个不同液位的J型。
8、水槽，每槽的液位差30mm，通过管道连接形成逐格倒流，水流与进布方向相反，充分水洗。0024 每个J型水槽的平顶部上方设置提布轧水机构，所述提布轧水机构包括提布上压辊02和双驱动橡胶辊03。提布上压辊与J型水槽对应设置8支，以及相应的气动加压装置，气动加压装置用于控制轧余率的大小。所述提布上压辊设置电子讯号发生器用于定长计数。0025 驱动辊为一只直径350mm*4000mm的双驱动橡胶辊贯通本体，与提布上压辊一齐完成提布，洗布，挤压功能。0026 每个J型水槽的上方斜向设置织物流道05，所述织物流道为型流道，与J型水槽对应设置8个织物流道，且每个织物流道连通相邻两J型水槽，使织物通过织物流道。
9、摆渡到相邻的J型水槽中。织物在运动过程中将第一个J型水槽的织物通过织物流道摆渡到相邻的第二个J型水槽去，8个J型水槽同理以此类推，由第一个J型水槽进布，在水流和驱动辊，提布上压辊的作用下完成整个第一个J型水槽到第八个J型水槽的水洗过程，主要作用：相邻两个槽的摆渡，其次弯管流道托起织物下垂重量，使织物张力最小，拉伸几乎为零。0027 所述织物流道的入口设置可调流量的上喷嘴04，该上喷嘴喷水的间隙由环形可调节螺母调整水流量的大小，并且有固定的螺钉固定，这样可适用不同织物的平方克重，喷出的水与织物冲击，置换织物中要洗掉的物质。0028 所述织物流道上设置空气流、水流二相式喷嘴06。所述J型水槽内设置。
10、搓揉挡板07，所述搓揉挡板对应织物流道的出口。0029 水流喷嘴用于二次冲洗织物，气流喷嘴用于掠去织物上的余水和要洗去的物质相等于脱水作用，同时，空气流喷嘴在外置高压风机的高压气流作用下将织物抛向织物流道出口处的搓揉挡板，起到水洗时的搓揉作用，而且织物经搓揉作用后可以变得更加柔软。0030 所述水循环管道设置间接换热器08，所述间接换热器采用列管式间接换热器，用于水的间接加热升温。所述水循环管道设置循环过滤器09，所述循环过滤器采用网孔式过滤器用于滤除水洗过程产生的绒毛和粘结物，避免重复沾污。设置8台扬程12米，流量30吨的循环水泵10，用于提供喷射水流的动力，形成快速多次交换的水源。设置高压。
11、风机为气流喷嘴提供动力。整机自动控制系统完成操作使用中的温度、水位、存布量、车速、水流的自动控制和定量加料。0031 本发明水洗机的操作流程为：0032 1)由提布上压辊，双驱动橡胶辊完成提布，洗布，挤压功能，对织物进行第一次挤压轧洗；0033 2)上喷嘴，对织物进行环隙式喷射水洗，完成第二次的水流喷射水洗；0034 3)织物在型流道内充分置换，而且在第一弯处托住织物，对于很多有氨纶弹力的织物和要求张力很小的织物在流道内水洗不会伸长；0035 4)空气流、水流二相式喷嘴喷射水流时，对织物形成第三次的水流喷射水洗，而气说 明 书CN 103215777 A3/3页5流喷嘴起到类似脱水的作用；00。
12、36 5)在气流和水流的作用下，织物被抛向搓揉挡板形成搓揉作用的第四次的搓揉水洗。0037 这样一个J型水槽有4次水洗过程，一次脱水过程，整机8个J型水槽就有32次的水洗过程。其中，每个J型水槽内完成一次挤压轧洗，二次水流喷射水洗，一次搓揉水洗和一次气流掠水式脱水。0038 操作过程：由第一J型水槽前的进布辊进布，使织物经过第一上喷嘴，进入第一型流道，经过第一空气流、第一水流二相式喷嘴、第一搓揉挡板进入第一J型水槽，进满后由第一J型水槽的提布轧水机构提布，挤压，经第二上喷嘴，第二型流道、后喷嘴、第二搓揉挡板进入第二J型水槽，进满后，由第二提布轧水机构提布，挤压，依次类推直到第8J型水槽，经出布轧车，出布，完成整个织物的水洗过程。0039 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。说 明 书CN 103215777 A1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 103215777 A2/2页7图3说 明 书 附 图CN 103215777 A。