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1、(10)授权公告号 CN 203948077 U(45)授权公告日 2014.11.19CN203948077U(21)申请号 201420304709.6(22)申请日 2014.06.06E21B 43/00(2006.01)(73)专利权人王宇慧地址 457000 河南省濮阳市大庆路绿景花园1号楼2单元6号(72)发明人王宇慧 崔志伟 许恒勤 王开成潘丽辉(54) 实用新型名称一种凸轮式旋转节能抽油机(57) 摘要本实用新型公开了一种凸轮式旋转节能抽油机，包括抽油机基础、抽油机底板、交流电机、减速器、定滑轮一支架、定滑轮一、定滑轮二、定滑轮二支架、吊绳、凸轮、支撑架和方形调距块。本实用新。
2、型采用凸轮和定滑轮将旋转运动转化为光杆的提升运动，避免了四连杆结构的复杂连接关系，同时，采用凸轮结构，避免了需要使滚轮产生正反转而产生的惯性冲击，增加了变速器的使用寿命，从而进一步降低了使用成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 203948077 UCN 203948077 U1/1页21.一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，包括抽油机基础(1)、抽油机底板(2)、交流电机(3)、减速器、定滑轮一支架(4)、定滑轮一(5)、定滑轮二(6)、定滑轮二支。
3、架(12)、吊绳(7)、凸轮(8)、支撑架(9)和方形调距块(10)；其中，所述的抽油机底板(2)通过螺栓(11)设置在所述的抽油机基础(1)上，所述的支撑架(9)设置在所述的抽油机底板(2)上，所述的交流电机(3)和所述的减速器均设置在支撑架(9)的中间位置，且处在同一水平面上，所述的方形调距块(10)固定设置在所述的支撑架(9)最上端的左侧，所述的凸轮(8)设置在所述的方形调距块(10)上，所述的凸轮(8)与所述的减速器采用三角带传动连接，所述的定滑轮一(5)通过所述的定滑轮一支架(4)固定设置在支撑架(9)上，且位于所述的凸轮(8)最低点的下方，所述的定滑轮二(6)通过定滑轮二支架(12。
4、)设置在所述的支撑架(9)的右侧，所述的方形调距块(10)上固定设置有吊绳(7)，所述的吊绳(7)依次穿过所述的定滑轮一(5)、凸轮(8)和定滑轮二(6)后与光杆(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，所述的方形调距块(10)上设置有用于调节所述的凸轮旋转距的调心轴(15)，所述的凸轮上设置有用于调节旋转偏心距的调节孔(14)，所述的调心轴(15)安装在所述的调节孔(14)中。3.根据权利要求1所述的一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，所述的螺栓(11)为两个，左右对称设置。4.根据权利要求1所述的一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，所述的减速器与所述的。
5、交流电机(3)通过调速型液力耦合器连接。5.根据权利要求2所述的一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，所述的凸轮(8)的外形为椭圆形，且长轴与短轴之比为1.2-1.5。6.根据权利要求5所述的一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，所述的调节孔(14)设置在所述的长轴上。7.根据权利要求1-6所述的任意一项的一种凸轮式旋转节能抽油机，其特征在于，所述的吊绳(7)为钢丝绳。权 利 要 求 书CN 203948077 U1/3页3一种凸轮式旋转节能抽油机技术领域0001 本实用新型公开了一种凸轮式旋转节能抽油机，属于石油开采设备技术领域，更具体的为一种抽油机。背景技术0002 抽油机是开采石油的一种。
6、机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。目前，抽油机大多采用游梁式抽油机，游梁式抽油机主要由驴头。游梁、连杆、曲柄、减速器和电动机组成，通过四连杆的传动，将旋转运动转化为直线往复运动，达到举升的目的。然而，这种结构式的抽油机耗材高，结构复杂，加工成本费用高，因此，石油开采的成本较高，从而影响经济效益，阻碍了石油行业的发展。虽然目前也出现了采用旋转式抽油机，但是目前的旋转抽油机大多采用皮带带动滚轮旋转，通过专门的减速器或者变速器控制滚轮间隔进行正转和反转，从而实现光杆的上升与下降，但是这种结构对变速器或者减速器精度要求较高，由于旋转惯性，容易造成“背向冲击”，增加了电动机、减速器或者。
7、变速器的承载负荷，能耗依然较大，且缩短了减速器或者变速器的寿命，从而间接增加了采油的成本。0003 本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、成本较低，不需要控制滚轮间隔正反转即可实现光杆的提升与下降，且尽量避免了减速器或者变速器的惯性冲击作用。发明内容0004 针对上述问题，本实用新型提供了一种凸轮式旋转节能抽油机，包括抽油机基础、抽油机底板、交流电机、减速器、定滑轮一支架、定滑轮一、定滑轮二、定滑轮二支架、吊绳、凸轮、支撑架和方形调距块；其中，所述的抽油机底板通过螺栓设置在所述的抽油机基础上，所述的支撑架设置在所述的抽油机底板上，所述的交流电机和所述的减速器均设置在支撑架的中间位置，且处在同。
8、一水平面上，所述的方形调距块固定设置在所述的支撑架最上端的左侧，所述的凸轮设置在所述的方形调距块上，所述的凸轮与所述的减速器采用三角带传动连接，所述的定滑轮一通过所述的定滑轮一支架固定设置在支撑架上，且位于所述的凸轮最低点的下方，所述的定滑轮二通过定滑轮二支架设置在所述的支撑架的右侧，所述的方形调距块上固定设置有吊绳，所述的吊绳依次穿过所述的定滑轮一、凸轮和定滑轮二后与光杆连接。0005 为了对光杆提升高度进行调节，本实用新型采用了将凸轮的旋转偏心距设置为可以调节的，通过调节凸轮旋转的偏心距，实现了光杆提升高度的调节。具体为，在所述的方形调距块上设置用于调节所述的凸轮旋转距的调心轴，所述的凸轮。
9、上设置有用于调节旋转偏心距的调节孔，所述的调节轴安装在所述的调节孔中。0006 为了提高抽油机工作的稳定性，所述抽油机基础与抽油机底板的连接螺栓为两个，且左右对称设置。0007 为了能消除冲击和振动，并提高过载保护性能，同时使抽油机的起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏，在所述的减速器与所述的交流电说 明 书CN 203948077 U2/3页4机之间通过调速型液力耦合器进行连接。0008 进一步，为了合理的将凸轮旋转运动转化为光杆的提升运动，并减少冲击作用，对凸轮的形状需要进行优化，作为优选，所述的凸轮的外形为椭圆形，且长轴与短轴之比为1.2一1.5。0009 同。
10、时，为了便于对凸轮的偏心距进行调节，并且便于控制凸轮旋转时便宜的调节量，所述的调节孔设置在所述的长轴上。0010 作为优选，为了降低成本同时增强抽油机的可靠性，所述的吊绳为钢丝绳。0011 本实用新型的有益效果：0012 1、本实用新型采用凸轮和定滑轮将旋转运动转化为光杆的提升运动，避免了四连杆结构的复杂连接关系，同时，大大节约了能耗，不仅节约能源，而且降低了生产成本，增加了采油的效益。0013 2、本实用新型与传统的旋转式抽油机相比有显著的进步，采用凸轮结构，避免了需要使滚轮产生正反转而产生的惯性冲击，增加了变速器的使用寿命，从而进一步降低了使用成本。0014 3、本实用新型结构虽然简单，但。
11、是能够有效的改善光杆的提升作用，有效的降低能耗，降低了制造成本，具有突出的创造性。0015 4、本实用新型制造简单，使用方便，成本低廉、实用性强，效果明显。附图说明0016 图1是本实用新型整体结构俯视示意图；0017 图2是本实用新型凸轮局部放大示意图；0018 图中：1、抽油机基础1，2、抽油机底板，3、交流电机，4、定滑轮一支架，5、定滑轮一，6、定滑轮二，7、吊绳，8、凸轮，9、支撑架，10、方形调距块，11、螺栓，12、定滑轮二支架，13、光杆，14、调节孔，15、调心轴。具体实施方式0019 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。0020 如图1所示，本实用新型的一种凸轮式旋转节能。
12、抽油机，包括抽油机基础1、抽油机底板2、交流电机3、减速器、定滑轮一支架4、定滑轮一5、定滑轮二6、定滑轮二支架12、吊绳7、凸轮8、支撑架9和方形调距块10；其中，抽油机底板2通过螺栓11设置在抽油机基础1上，支撑架9设置在抽油机底板2上，交流电机3和减速器均设置在支撑架9的中间位置，且处在同一水平面上，方形调距块10固定设置在支撑架9最上端的左侧，凸轮8设置在方形调距块10上，凸轮8与减速器采用三角带传动连接，定滑轮一5通过定滑轮一支架4固定设置在支撑架9上，且位于凸轮8最低点的下方，定滑轮二6通过定滑轮二支架12设置在支撑架9的右侧，方形调距块10上固定设置有吊绳7，吊绳7依次穿过定滑轮。
13、一5、凸轮8和定滑轮二6后与光杆13连接。0021 在本实施例中，如图2所示，为了对光杆13提升高度进行调节，采用了将凸轮8的旋转偏心距设置为可以调节的，通过调节凸轮8旋转的偏心距，实现了光杆13提升高度的调节。具体为，方形调距块10上设置有用于调节凸轮旋转距的调心轴，凸轮8上设置有用说 明 书CN 203948077 U3/3页5于调节旋转偏心距的调节孔14，调心轴15安装在调节孔14中，凸轮8的外形为椭圆形，且长轴与短轴之比为1.2-1.5，调节孔14设置在凸轮8的椭圆的长轴上，此外，螺栓11设置为两个，左右对称设置，吊绳7为钢丝绳。0022 同时，为了能消除冲击和振动，并提高过载保护性能，同时使抽油机的起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏，减速器与交流电机3通过调速型液力耦合器连接。说 明 书CN 203948077 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 203948077 U。