装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201320643558.2

申请日:

2013.10.18

公开号:

CN204001431U

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04C 5/16申请日:20131018授权公告日:20141210终止日期:20161018|||授权

IPC分类号:

E04C5/16; E04G21/12

主分类号:

E04C5/16

申请人:

沈阳建筑大学

发明人:

谷凡; 赵唯坚; 刘明; 吴陶高

地址:

110168 辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号

优先权:

专利代理机构:

沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207

代理人:

李宇彤

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内容摘要

本实用新型公开了一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,它解决了装配式预制构件钢筋的连接问题,施工简单、成本低廉、强度高、连接可靠。它包括:套筒体、密封圈和限位螺栓,套筒体上设有灌浆孔、排气孔限位螺栓,内壁设有块状凸起,套筒体内两端装有密封圈。预制构件装配施工时,拧入限位螺栓,将两件装配式预制构件的预留钢筋从套筒体的两端插至限定位置,挤入弹性密封橡胶圈,从灌浆孔灌入水泥基灌浆料,将两根预留钢筋通过套筒连接成为一体。本实用新型可以用于各种装配式预制构件钢筋的连接。

权利要求书

权利要求书
1.  装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,它包括:套筒体、弹性密封橡胶圈和限位螺栓,其特征在于:套筒体(1)的两端设有灌浆孔(4)和排气孔(5),套筒体(1)内两端装有弹性密封橡胶圈(2),套筒体(1)的上设有限位螺栓(3),套筒体(1)内壁设有块状凸起(6)。

2.  根据权利要求1所述的装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,其特征在于:灌浆孔(4)和排气孔(5)内壁设有螺纹。

说明书

说明书装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域,确切地说它是一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒。
背景技术
在传统现浇混凝土结构中,钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒机械连接等方法,其施工过程较为复杂,钢筋的连接质量也难以保证,而且必须在浇筑混凝土之前完成钢筋的连接。关键问题是:这种钢筋的连接方式不能适用于装配式预制构件的钢筋连接。
发明内容
本实用新型目的就是为装配式预制构件钢筋的连接提供一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,它具有施工简单、性能可靠的特点。
本实用新型的目的是这样实现的。装配式预制构件钢筋连接灌浆套筒包括:套筒体、弹性密封橡胶圈和限位螺栓。其特征在于:套筒体的两端设有灌浆孔和排气孔,灌浆孔和排气孔内壁设有螺纹,套筒体内两端装有弹性密封橡胶圈,套筒体上设有限位螺栓3,套筒体内壁设有块状凸起。
装配式预制构件钢筋灌浆套筒连接的施工方法,其特征在于:装配式预制构件在工厂制作成型后,其预留钢筋可以临时完全插入套筒体内,并用限位螺栓临时固定,装配施工时,松开限位螺栓,取下套筒体,先把两个弹性密封橡胶圈分别套在预留钢筋和上,拧入限位螺栓,用以限定钢筋和钢筋在套筒内的位置,将两件装配式预制构件的预留钢筋和从套筒体的两端插至限定位置,挤入弹性密封橡胶圈,灌浆枪通过螺纹与灌浆孔连接,灌入水泥基灌浆料,灌浆料凝结硬化后,将预留钢筋和预留钢筋通过套筒连接成为一体。根据具体施工环境,灌浆孔和排气孔的功能可以互换,即排气孔作为灌浆孔,灌浆孔作为排气孔。
本实用新型的优点是:彻底解决了装配式预制构件钢筋的连接问题,施工简单、施工过程不需要复杂的机械设备和机具,成本低廉、强度高、连接可靠。套筒体上设置的灌浆孔和排气孔,可以在灌入水泥基灌浆料时,套筒体内的空气从排气孔顺畅排除。套筒体内壁的块状突起,能使水泥基灌浆料和钢筋、套管体牢固的结合在一起,套筒体两端的弹性密封橡胶圈完全避免了灌浆料在凝结硬化前从套筒体两端流出,限位螺栓即可以保证两侧钢筋的正确设计位置,又可以取得可靠的连接效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型 的A—A向剖面图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型的套筒体1可以铸造制成,为顺利脱模,套筒体1的中部壁厚可以大于两端,这样也更加符合套筒体中部内力大、两端内力小的分布规律。套筒内壁设置的独立立方块状凸起6,保证钢筋7和8、灌浆料和套筒体1之间的粘结效果,灌浆料凝结硬化后,将两根预留钢筋通过套筒连接成为一体。套筒体1两端的弹性橡胶密封圈2的外径大于套筒体1的内径,弹性橡胶密封圈2的内径小于钢筋7和8的外径略小,以保证密封效果。限位螺栓3设置在套筒体1上。套筒体1两端的灌浆孔4和排气孔5的功能可以互换,即:5作为灌浆孔,4作为排气孔,所以内壁均应带有螺纹,用于与灌浆枪连接。
实施例2:
本实用新型的施工方法如下。装配式预制构件在工厂制作成型后,预留钢筋7可以临时完全插入套筒体1内,并用限位螺栓3临时固定,以避免套筒遗落,装配施工时,松开限位螺栓3,取下套筒体1,先把两个弹性密封橡胶圈2分别套在预留钢筋7和8上,拧入限位螺栓3,用以限定钢筋7和钢筋8在套筒内的位置,将两件装配式预制构件的预留钢筋7和8从套筒体1的两端插至限定位置,挤入弹性密封橡胶圈2,灌浆枪通过螺纹与灌浆孔4连接,灌入水泥基灌浆料,灌浆时排气孔5要畅通,以保证套筒体1腔内的空气顺利排出、水泥基灌浆料密实。灌浆料凝结硬化后,即可将预留钢筋7和预留钢筋8通过套筒连接成为一体。根据具体施工环境,灌浆孔4和排气孔5的功能可以互换,即:5作为灌浆孔,4作为排气孔。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 204001431 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204001431U(21)申请号 201320643558.2(22)申请日 2013.10.18E04C 5/16(2006.01)E04G 21/12(2006.01)(73)专利权人沈阳建筑大学地址 110168 辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号(72)发明人谷凡 赵唯坚 刘明 吴陶高(74)专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207代理人李宇彤(54) 实用新型名称装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒(57) 摘要本实用新型公开了一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,它解决了装配式预制构。

2、件钢筋的连接问题,施工简单、成本低廉、强度高、连接可靠。它包括:套筒体、密封圈和限位螺栓,套筒体上设有灌浆孔、排气孔限位螺栓,内壁设有块状凸起,套筒体内两端装有密封圈。预制构件装配施工时,拧入限位螺栓,将两件装配式预制构件的预留钢筋从套筒体的两端插至限定位置,挤入弹性密封橡胶圈,从灌浆孔灌入水泥基灌浆料,将两根预留钢筋通过套筒连接成为一体。本实用新型可以用于各种装配式预制构件钢筋的连接。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告。

3、号 CN 204001431 UCN 204001431 U1/1页21.装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,它包括:套筒体、弹性密封橡胶圈和限位螺栓,其特征在于:套筒体(1)的两端设有灌浆孔(4)和排气孔(5),套筒体(1)内两端装有弹性密封橡胶圈(2),套筒体(1)的上设有限位螺栓(3),套筒体(1)内壁设有块状凸起(6)。2.根据权利要求1所述的装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,其特征在于:灌浆孔(4)和排气孔(5)内壁设有螺纹。权 利 要 求 书CN 204001431 U1/2页3装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒技术领域0001 本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域,确切地说它是一种装。

4、配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒。背景技术0002 在传统现浇混凝土结构中,钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒机械连接等方法,其施工过程较为复杂,钢筋的连接质量也难以保证,而且必须在浇筑混凝土之前完成钢筋的连接。关键问题是:这种钢筋的连接方式不能适用于装配式预制构件的钢筋连接。0003 发明内容0004 本实用新型目的就是为装配式预制构件钢筋的连接提供一种装配式预制构件钢筋的连接灌浆套筒,它具有施工简单、性能可靠的特点。0005 本实用新型的目的是这样实现的。装配式预制构件钢筋连接灌浆套筒包括:套筒体、弹性密封橡胶圈和限位螺栓。其特征在于:套筒体的两端设有灌浆孔和排气孔,灌浆孔和排气孔。

5、内壁设有螺纹,套筒体内两端装有弹性密封橡胶圈,套筒体上设有限位螺栓3,套筒体内壁设有块状凸起。0006 装配式预制构件钢筋灌浆套筒连接的施工方法,其特征在于:装配式预制构件在工厂制作成型后,其预留钢筋可以临时完全插入套筒体内,并用限位螺栓临时固定,装配施工时,松开限位螺栓,取下套筒体,先把两个弹性密封橡胶圈分别套在预留钢筋和上,拧入限位螺栓,用以限定钢筋和钢筋在套筒内的位置,将两件装配式预制构件的预留钢筋和从套筒体的两端插至限定位置,挤入弹性密封橡胶圈,灌浆枪通过螺纹与灌浆孔连接,灌入水泥基灌浆料,灌浆料凝结硬化后,将预留钢筋和预留钢筋通过套筒连接成为一体。根据具体施工环境,灌浆孔和排气孔的功。

6、能可以互换,即排气孔作为灌浆孔,灌浆孔作为排气孔。0007 本实用新型的优点是:彻底解决了装配式预制构件钢筋的连接问题,施工简单、施工过程不需要复杂的机械设备和机具,成本低廉、强度高、连接可靠。套筒体上设置的灌浆孔和排气孔,可以在灌入水泥基灌浆料时,套筒体内的空气从排气孔顺畅排除。套筒体内壁的块状突起,能使水泥基灌浆料和钢筋、套管体牢固的结合在一起,套筒体两端的弹性密封橡胶圈完全避免了灌浆料在凝结硬化前从套筒体两端流出,限位螺栓即可以保证两侧钢筋的正确设计位置,又可以取得可靠的连接效果。附图说明0008 图1是本实用新型的整体结构示意图。0009 图2是本实用新型 的AA向剖面图。具体实施方式。

7、0010 实施例1:说 明 书CN 204001431 U2/2页40011 本实用新型的套筒体1可以铸造制成,为顺利脱模,套筒体1的中部壁厚可以大于两端,这样也更加符合套筒体中部内力大、两端内力小的分布规律。套筒内壁设置的独立立方块状凸起6,保证钢筋7和8、灌浆料和套筒体1之间的粘结效果,灌浆料凝结硬化后,将两根预留钢筋通过套筒连接成为一体。套筒体1两端的弹性橡胶密封圈2的外径大于套筒体1的内径,弹性橡胶密封圈2的内径小于钢筋7和8的外径略小,以保证密封效果。限位螺栓3设置在套筒体1上。套筒体1两端的灌浆孔4和排气孔5的功能可以互换,即:5作为灌浆孔,4作为排气孔,所以内壁均应带有螺纹,用于。

8、与灌浆枪连接。0012 实施例2:0013 本实用新型的施工方法如下。装配式预制构件在工厂制作成型后,预留钢筋7可以临时完全插入套筒体1内,并用限位螺栓3临时固定,以避免套筒遗落,装配施工时,松开限位螺栓3,取下套筒体1,先把两个弹性密封橡胶圈2分别套在预留钢筋7和8上,拧入限位螺栓3,用以限定钢筋7和钢筋8在套筒内的位置,将两件装配式预制构件的预留钢筋7和8从套筒体1的两端插至限定位置,挤入弹性密封橡胶圈2,灌浆枪通过螺纹与灌浆孔4连接,灌入水泥基灌浆料,灌浆时排气孔5要畅通,以保证套筒体1腔内的空气顺利排出、水泥基灌浆料密实。灌浆料凝结硬化后,即可将预留钢筋7和预留钢筋8通过套筒连接成为一体。根据具体施工环境,灌浆孔4和排气孔5的功能可以互换,即:5作为灌浆孔,4作为排气孔。说 明 书CN 204001431 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 204001431 U。

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