钢筋辅助定位装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420310337.8

申请日:

2014.06.11

公开号:

CN203905506U

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04G21/12

主分类号:

E04G21/12

申请人:

中铁十七局集团第二工程有限公司

发明人:

陈进明

地址:

710043 陕西省西安市咸宁中路55号

优先权:

专利代理机构:

西安通大专利代理有限责任公司 61200

代理人:

朱海临

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内容摘要

本实用新型公开了一种钢筋辅助定位装置,其特征在于,包括多根可相互连接的螺杆,每根螺杆上螺纹连接至少一对定位盘,该定位盘包括与螺杆螺纹匹配的内螺纹和从该内螺纹延伸到外缘的环状实盘体,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽,两定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽;在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔,以使定位销插入其中。本实用新型根据施工需要,通过加长螺杆和增加定位盘,可形成多个定位间距。

权利要求书

权利要求书
1.  一种钢筋辅助定位装置,其特征在于,包括多根可相互连接的螺杆,每根螺杆上螺纹连接至少一对定位盘,该定位盘包括与螺杆螺纹匹配的内螺纹和从该内螺纹延伸到外缘的环状实盘体,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽,两定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽;在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔,以使定位销插入其中。

2.  如权利要求1所述的钢筋辅助定位装置,其特征在于,所述螺杆前端设有小于螺杆直径的前螺纹,螺杆尾端内设有与前螺纹匹配的后螺纹,从而实现多根螺杆头尾相互连接。

3.  如权利要求1所述的钢筋辅助定位装置,其特征在于,所述定位盘半U型凹槽的凹进尺寸为4~12.5mm,从而使两个定位盘相对时可形成槽宽为8~25mm多种规格的U型凹槽,以适应不同直径钢筋的定位。

4.  如权利要求1所述的钢筋辅助定位装置,其特征在于,所述实盘体外缘上设有圆弧倒角。

说明书

说明书钢筋辅助定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种可使钢筋安装时形成多个定位间距的辅助装置。
背景技术
现行施工方法中,钢筋定位一直是一个较难控制的环节,极易引起质量缺陷,一般施工时均采用在主筋上划线,再将其余钢筋与刻线对齐后进行绑扎或焊接。此方法具有几个缺点:钢筋定位、划线、绑扎需要劳动力较多,一般需要3人以上同时工作;划线仅仅可以定位钢筋的相互间距,无法保证主筋位于同一平面,操作时仍需其它辅助定位钢筋;划线定位时均靠肉眼瞄准,定位仍然存在误差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制作简单,操作方便,可随意调节的钢筋平面间距的辅助定位装置。
为达到以上目的,本实用新型是采取如下技术方案予以实现的:
一种钢筋辅助定位装置,其特征在于,包括多根可相互连接的螺杆,每根螺杆上螺纹连接至少一对定位盘,该定位盘包括与螺杆螺纹匹配的内螺纹和从该内螺纹延伸到外缘的环状实盘体,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽,两定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽;在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔,以使定位销插入其中。
上述方案中,所述螺杆前端设有小于螺杆直径的前螺纹,螺杆尾端内设有与前螺纹匹配的后螺纹,从而实现多根螺杆头尾相互连接。
所述定位盘半U型凹槽的凹进尺寸为4~12.5mm,从而使两个定位盘相对时可形成槽宽为8~25mm多种规格的U型凹槽,以适应不同直径钢筋的定位。所述实盘体外缘上设有圆弧倒角。
相比现有施工方法,本实用新型的优点是:
1、能够一个人独立完成钢筋定位,节省劳动力;
2、钢筋定位间距一致,安装精度高;
3、可使钢筋均位于同一平面,钢筋定位整体质量优;
4、装置制作简单,操作方便,性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的零件结构示意图。其中a为螺杆结构示意图,b为定位盘结构示意图。
图3为钢筋定位安装示意图
图1~图3中:1、螺杆;2、定位盘;3、钢筋;4、定位销;1-1、前螺纹;1-2、外螺纹;1-3、后螺纹;2-1、圆弧倒角;2-2、销孔;2-3、定位盘内螺纹;2-4、半U型凹槽;2-5、实盘体。
具体实施方式
参考图1~图2,本实用新型包括螺杆1、定位盘2、定位销4。螺杆为空心管材,表面设有外螺纹1-2,螺杆前端设有前螺纹1-1,螺杆尾端设有后螺纹1-3,前螺纹与后螺纹匹配,前螺纹旋入后螺纹可使多根螺杆互相连接(图3)。定位盘包括内孔上的内螺纹2-3和从内孔延伸到外缘的环状实盘体2-5,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽2-4,两个定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽(图3);实盘体外缘上设有圆弧倒角2-1,可方便植入钢筋。在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔2-2,以使定位销4插入其中将钢筋固定;螺杆外螺纹1-2可与该内螺纹匹配,能使螺杆轻松旋入定位盘中。
本实用新型定位功能参考图3,两个定位盘2旋入螺杆1,将定位盘相互拧紧,定好一个位置;增加一个螺杆,将其前螺纹旋入前一螺杆的后螺纹,使螺杆接长;再将另两个定位盘2旋入该螺杆,调整好距离后,将定位盘相互拧紧,至此完成一个定位间距;将钢筋3置入U型凹槽中,将定位销4插入与钢筋直径对应的销孔2-2,可使钢筋在平面内定位。
采用本实用新型,根据施工需要,通过加长螺杆和增加定位盘,可形成多个定位间距。通过改变定位盘2直径厚度及其半U型凹槽2-4的大小可形成直径分别为8mm、10mmm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm的定位U型凹槽。销孔2-2与U型凹槽底端垂直距离相应可为8mm、10mmm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm。

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1、(10)授权公告号 CN 203905506 U(45)授权公告日 2014.10.29CN203905506U(21)申请号 201420310337.8(22)申请日 2014.06.11E04G 21/12(2006.01)(73)专利权人中铁十七局集团第二工程有限公司地址 710043 陕西省西安市咸宁中路55号(72)发明人陈进明(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司 61200代理人朱海临(54) 实用新型名称钢筋辅助定位装置(57) 摘要本实用新型公开了一种钢筋辅助定位装置,其特征在于,包括多根可相互连接的螺杆,每根螺杆上螺纹连接至少一对定位盘,该定位盘包括与螺杆螺纹匹。

2、配的内螺纹和从该内螺纹延伸到外缘的环状实盘体,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽,两定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽;在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔,以使定位销插入其中。本实用新型根据施工需要,通过加长螺杆和增加定位盘,可形成多个定位间距。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203905506 UCN 203905506 U1/1页21.一种钢筋辅助定位装置,其特征在于,包括多根可相互连接的螺杆,每根螺杆上螺纹。

3、连接至少一对定位盘,该定位盘包括与螺杆螺纹匹配的内螺纹和从该内螺纹延伸到外缘的环状实盘体,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽,两定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽;在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔,以使定位销插入其中。2.如权利要求1所述的钢筋辅助定位装置,其特征在于,所述螺杆前端设有小于螺杆直径的前螺纹,螺杆尾端内设有与前螺纹匹配的后螺纹,从而实现多根螺杆头尾相互连接。3.如权利要求1所述的钢筋辅助定位装置,其特征在于,所述定位盘半U型凹槽的凹进尺寸为412.5mm,从而使两个定位盘相对时可形成槽宽为825mm多种规格的U型凹槽,以适应不同直径钢筋的。

4、定位。4.如权利要求1所述的钢筋辅助定位装置,其特征在于,所述实盘体外缘上设有圆弧倒角。权 利 要 求 书CN 203905506 U1/2页3钢筋辅助定位装置技术领域0001 本实用新型涉及一种可使钢筋安装时形成多个定位间距的辅助装置。背景技术0002 现行施工方法中,钢筋定位一直是一个较难控制的环节,极易引起质量缺陷,一般施工时均采用在主筋上划线,再将其余钢筋与刻线对齐后进行绑扎或焊接。此方法具有几个缺点:钢筋定位、划线、绑扎需要劳动力较多,一般需要3人以上同时工作;划线仅仅可以定位钢筋的相互间距,无法保证主筋位于同一平面,操作时仍需其它辅助定位钢筋;划线定位时均靠肉眼瞄准,定位仍然存在误。

5、差。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种制作简单,操作方便,可随意调节的钢筋平面间距的辅助定位装置。0004 为达到以上目的,本实用新型是采取如下技术方案予以实现的:0005 一种钢筋辅助定位装置,其特征在于,包括多根可相互连接的螺杆,每根螺杆上螺纹连接至少一对定位盘,该定位盘包括与螺杆螺纹匹配的内螺纹和从该内螺纹延伸到外缘的环状实盘体,该实盘体两端面对称设置半U型凹槽,两定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽;在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔,以使定位销插入其中。0006 上述方案中,所述螺杆前端设有小于螺杆直径的前螺纹,螺杆尾端内设有与前螺纹。

6、匹配的后螺纹,从而实现多根螺杆头尾相互连接。0007 所述定位盘半U型凹槽的凹进尺寸为412.5mm,从而使两个定位盘相对时可形成槽宽为825mm多种规格的U型凹槽,以适应不同直径钢筋的定位。所述实盘体外缘上设有圆弧倒角。0008 相比现有施工方法,本实用新型的优点是:0009 1、能够一个人独立完成钢筋定位,节省劳动力;0010 2、钢筋定位间距一致,安装精度高;0011 3、可使钢筋均位于同一平面,钢筋定位整体质量优;0012 4、装置制作简单,操作方便,性价比高。附图说明0013 图1为本实用新型的结构示意图。0014 图2为本实用新型的零件结构示意图。其中a为螺杆结构示意图,b为定位盘。

7、结构示意图。0015 图3为钢筋定位安装示意图0016 图1图3中:1、螺杆;2、定位盘;3、钢筋;4、定位销;1-1、前螺纹;1-2、外螺纹;说 明 书CN 203905506 U2/2页41-3、后螺纹;2-1、圆弧倒角;2-2、销孔;2-3、定位盘内螺纹;2-4、半U型凹槽;2-5、实盘体。具体实施方式0017 参考图1图2,本实用新型包括螺杆1、定位盘2、定位销4。螺杆为空心管材,表面设有外螺纹1-2,螺杆前端设有前螺纹1-1,螺杆尾端设有后螺纹1-3,前螺纹与后螺纹匹配,前螺纹旋入后螺纹可使多根螺杆互相连接(图3)。定位盘包括内孔上的内螺纹2-3和从内孔延伸到外缘的环状实盘体2-5,。

8、该实盘体两端面对称设置半U型凹槽2-4,两个定位盘轴向相对后,两相邻实盘体之间的半U型凹槽形成一个完整的U型凹槽(图3);实盘体外缘上设有圆弧倒角2-1,可方便植入钢筋。在实盘体两侧靠近外缘的端面上开有贯通的销孔2-2,以使定位销4插入其中将钢筋固定;螺杆外螺纹1-2可与该内螺纹匹配,能使螺杆轻松旋入定位盘中。0018 本实用新型定位功能参考图3,两个定位盘2旋入螺杆1,将定位盘相互拧紧,定好一个位置;增加一个螺杆,将其前螺纹旋入前一螺杆的后螺纹,使螺杆接长;再将另两个定位盘2旋入该螺杆,调整好距离后,将定位盘相互拧紧,至此完成一个定位间距;将钢筋3置入U型凹槽中,将定位销4插入与钢筋直径对应的销孔2-2,可使钢筋在平面内定位。0019 采用本实用新型,根据施工需要,通过加长螺杆和增加定位盘,可形成多个定位间距。通过改变定位盘2直径厚度及其半U型凹槽2-4的大小可形成直径分别为8mm、10mmm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm的定位U型凹槽。销孔2-2与U型凹槽底端垂直距离相应可为8mm、10mmm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm。说 明 书CN 203905506 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 203905506 U2/2页6图3说 明 书 附 图CN 203905506 U。

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