塑壳断路器.pdf

一种塑壳断路器，包括：外壳；电源侧端子部和负载侧端子部，其形成在所述外壳的两侧；安装件，其被安置在端子部处，且具有围住连接至所述端子部的端子连接器的结构，其中所述安装件包括：安装面，其用于安装所述端子连接器；绝缘面，其从所述安装面的两侧边缘延伸出，并且彼此间隔开；以及盖面，其具有开口，并且所述盖面形成在所述绝缘面的外侧表面上从而与所述绝缘面和所述安装面相交。在此种构造下，可以获得规定的绝缘距离，并且所述端子连接器可以被更加稳定地支撑。

权利要求书1.  一种塑壳断路器，其特征在于，所述塑壳断路器包括： 外壳； 电源侧端子部和负载侧端子部，其形成在所述外壳的两侧； 安装件，其被安置在端子部处，并且所述安装件具有围住连接至所述端 子部的端子连接器的结构， 其中所述安装件包括： 安装面，其用于安装所述端子连接器； 绝缘面，其从所述安装面的两侧边缘延伸出，并且彼此间隔开；以 及 盖面，其具有开口，并且所述盖面形成在所述绝缘面的外侧表面上 从而与所述绝缘面和所述安装面相交。 2.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述安装件设置有 从盖面平行于所述绝缘面而延伸出的绝缘距离延伸部。 3.  根据权利要求2所述的塑壳断路器，其特征在于，所述绝缘距离延伸 部沿着所述开口的边缘伸出。 4.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述端子连接器包 括： 接线盒，其具有盒式结构，并且在其内设置有空腔，从而外部端子插入 到空腔内；以及 联接构件，其插入到所述接线盒的一个面中，并且被构造为固定所述外 部端子， 其特征在于，所述绝缘面被形成为接触所述接线盒的两个侧面。 5.  根据权利要求4所述的塑壳断路器，其特征在于，所述接线盒设置有 外部端子装配部，所述外部端子装配部具有围住所述外部端子的结构。 6.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述端子连接器是 在其内具有联接孔且具有板结构的接线板，并且 其特征在于，所述接线板与所述安装面接触。 7.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述安装件包括： 凹槽部，其从所述盖面朝向所述绝缘面的内部凹陷；以及 狭缝，其穿透地形成于所述凹槽部。 8.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述安装件包括屏 蔽单元，所述屏蔽单元从所述安装面朝向所述外壳的背面延伸出并且被构造 为获得相与地面之间的绝缘距离。 9.  根据权利要求8所述的塑壳断路器，其特征在于，所述屏蔽单元包括： 安装面连接部，其从所述安装面朝向所述外壳的背面垂直地延伸出；以 及 支撑部，其与所述安装面间隔开并且被构造为支撑所述安装面连接部。 10.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述安装件可拆 卸地组装至所述端子部，所述端子部以插入凹槽的形式设置。 11.  根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于，所述安装面设置 有防分离构件，所述防分离构件在其一端处具有锁定凸起，并且 其特征在于，所述端子连接器的一侧通过被所述锁定凸起锁定而被固定 至所述安装面。

说明书塑壳断路器
技术领域
本公开涉及一种塑壳断路器，并且特别涉及一种能够将多种结构的端子 连接器固定至塑壳断路器且同时能够获得相与相之间的绝缘距离和相与地面 之间的绝缘距离的塑壳断路器。
背景技术
通常，当塑壳断路器执行用于中断故障电流的脱扣操作时，塑壳断路器 内会产生具有高温和高压的电能的等离子体形式的电弧气体。
在这种情况下，如果不同相之间的绝缘，或塑壳断路器和地面之间的绝 缘不充分，则由于从塑壳断路器泄漏至外部的电弧气体，在不同相之间或塑 壳断路器和地面之间会发生电接触。这可能导致二次短路。
为了解决这种问题，塑壳断路器应该获得载流部的设定的相与相之间的 绝缘距离和相与地面之间的绝缘距离。
图1是示出依照常规技术的塑壳断路器的端子隔离件系统的立体图，其 已经在下文引用的参考文献D1(US6172586B1)中公开。
参照图1，对于每一相，端子隔离件系统10均装在外壳的电源侧和负载 侧。端子隔离件系统10通过在接线盒(lug)12的侧壁与模制件11的侧壁 之间形成预定的间隔(空间)来获得相与相之间的绝缘距离，接线盒使用形成 在模制件11(隔离件主体)的内侧面上的安装肋件来将外部端子连接至接线 盒。
在引用参考文献D1中，通过将模制件11与连接器(接线盒12或接线板) 彼此隔开而获得空间来增加绝缘距离。为得到最大化的绝缘距离，仅模制件 11的一部分可以接触连接器。
然而，一种能够以与塑壳断路器的常规隔离件系统不同的方式来获得绝 缘距离的隔离件系统已经被需求。
发明内容
因此，详细描述的方案是提供一种塑壳断路器，其能够通过使用与常规 结构不同的新结构获得相与相之间的绝缘距离和相与地面之间的绝缘距离来 满足标准。
详细描述的另一个方案是提供一种塑壳断路器，其能够稳定地支撑多种 方式的端子连接器。
为了实现这些以及其他的优势并且依照本说明书的目的，如本文实施和 宽泛描述的，提供了一种塑壳断路器，包括：外壳；电源侧端子部；负载侧 端子部；以及安装件。电源侧端子部和负载侧端子部可以形成在外壳的两侧。 所述安装件可以被安置在端子部处，并且所述安装件具有围住连接至所述端 子部的端子连接器的结构。所述安装件包括：安装面，其用于安装所述端子 连接器；绝缘面，其从所述安装面的两侧边缘延伸出，并且彼此间隔开；以 及盖面，其具有开口，并且所述盖面形成在所述绝缘面的外侧表面上从而与 所述绝缘面和所述安装面相交。
在本发明的一个方案中，可以通过使用新结构的绝缘距离延伸部而非通 过使用接线盒、端子连接器和接线板之间的间隔(空间距离)来获得绝缘距离。
安装件可以设置有从盖面平行于绝缘面而延伸出的绝缘距离延伸部。
绝缘距离延伸部可以沿着开口的边缘伸出。
端子连接器可以包括：接线盒，其具有盒式结构，并且在其内设置有空 腔，从而外部端子插入到空腔内；以及联接构件，其插入所述接线盒的一个 面中，并且被构造为固定外部端子，其中所述绝缘面形成为接触所述接线盒 的两个侧面。
接线盒可以设置有外部端子装配部，所述外部端子装配部具有围住所述 外部端子的结构。
端子连接器可以是在其内具有联接孔且具有板结构的接线板。所述接线 板可以与所述安装面接触。
所述安装件可以包括：凹槽部，其从所述盖面朝向所述绝缘面的内部凹 陷；以及狭缝，其穿透地形成于所述凹槽部。
所述安装件可以包括屏蔽单元，所述屏蔽单元从所述安装面朝向所述外 壳的背面延伸出并且被构造为获得相与地面之间的绝缘距离。
所述屏蔽单元可以包括：安装面连接部，其从所述安装面朝向所述外壳 的背面垂直地延伸出；以及支撑部，其与所述安装面间隔开并且被构造为支 撑所述安装面连接部。
安装件可以可拆卸地组装至所述端子部，所述端子部以插入凹槽的形式 设置。
安装面可以设置有防分离构件，所述防分离构件在其一端处具有锁定凸 起。所述端子连接器的一侧可以通过被所述锁定凸起锁定而被固定至所述安 装面。
在根据本发明的塑壳断路器中，所述端子连接器可以被更加稳定地支撑， 并且同时获得规定的绝缘距离。
本申请适用性的进一步范围将通过下文给出的详细说明而变得更显而易 见。然而，应该理解的是，由于在本公开的精神和范围内的各种改变和修改 将通过详细说明对本领域的技术人员来说变得显而易见，因此表示本公开的 优选实施例的详细的说明和具体的示例，仅仅通过例证的方式给出。
附图说明
附图被包括以提供对本公开的进一步理解，其被并入至本说明书中且组 成本说明书的一部分，附图示出了示例性的实施例并且与说明书一起用于解 释本公开的原理。
在附图中：
图1是示出依照常规技术的塑壳断路器的端子隔离件系统的立体图，其 已经在下文引用的参考文献D1中公开；
图2是根据本发明的实施例的塑壳断路器的立体图；
图3是示出接线盒已经被安装至安装件的内侧的状态的立体图，并且是 其部件分解图；
图4是从外部看到的图3的安装件的后视立体图；
图5是图3的正视图；
图6是示出圆形的外部端子已经被组装至本发明的安装件的状态的立体 图；
图7是示出接线板已经被安装至安装件的内部的状态的立体图，并且是 其部件分解图；
图8是从外部看到的图7的安装件的后视立体图；
图9是图7的正视图；
图10是示出板型外部端子已经被组装至本发明的安装件的状态的立体 图；以及
图11是用于解释根据本发明的隔离件与端子连接器之间的‘绝缘距离’这 个术语的示意图。
具体实施方式
将参照附图详细描述示例性实施例。为了参照附图进行简洁描述的原因， 相同或等同的部件将具有相同的附图标记，并且将不再重复其描述。
图2是根据本发明的实施例的塑壳断路器的立体图。图3是示出接线盒 已经被安装至安装件的内侧的状态的立体图，并且是其部件分解图。图4是 从外部看到的图3的安装件的后视立体图。图5是图3的正视图。图6是示 出圆形的外部端子已经被组装至本发明的安装件的状态的立体图。图7是示 出接线板已经被安装至安装件的内部的状态的立体图，并且是其部件分解图。 图8是从外部看到的图7的安装件的后视立体图。图9是图7的正视图。图 10是示出板型外部端子已经被组装至本发明的安装件的状态的立体图。
本发明涉及一种塑壳断路器，其能够获得规定的绝缘距离并且能够稳定 地支撑端子连接器110。
参照图2至图5，根据本发明的塑壳断路器包括外壳100、电源侧端子部 和负载侧端子部103以及安装件120。本发明提供了一种新型的端子部绝缘 结构，其能够绝缘端子部103内的电弧气体。设置这种结构是为防止在触点 彼此分离时在外壳100的内部产生的电弧气体充当将不同相的载流部彼此连 接的桥梁。
外壳100包括底座102和盖子101，并且底座102和盖子101通过诸如 卡扣配合的联接方法而可拆卸地彼此联接。
手动手柄104可旋转地安装至盖子101。当用户旋转手动手柄104时， 可以接通/切断固定触点和活动触点。
底座102在其内包括：接触单元，其包括被构造为彼此接触或彼此分离 的活动接触器和固定接触器；切换机构，其被构造为使活动接触器接触固定 接触器，或者使活动接触器与固定接触器分离；脱扣单元，其被连接至切换 机构并且被构造为当异常电流发生时中断主电路的供电；以及灭弧单元，其 被构造为熄灭活动接触器从固定接触器分离时产生的电弧。
接触单元、切换机构、脱扣单元、灭弧单元可以被本领域技术人员用作 断路器的基本部件，并且可以被修改为具有多种形式和结构。其构造和操作 已经被公众所熟知，因此将省略其详细解释。
电源侧端子部和负载侧端子部103设置在外壳100的两端。
对于每相，电源侧端子部和负载侧端子部103以插入凹槽的形式平行地 形成。
对于每相，排气通道105均设置在插入凹槽的下端处(底座102的后侧)， 使得灭弧单元中产生的电弧气体可以通过排气通道105被排出至外部。
对于每相，联接孔101a形成在盖子101的两端处。联接构件108(例如 螺钉)可穿过联接孔101a插入底座102的插入凹槽中。诸如螺丝刀106b(参 照图10)或六角扳手106a(参照图6)的工具可以部分地插入到联接孔101a中。 联接构件108用于将端子连接器110固定至安装件120。
端子连接器110可以通过安装件120插入到外壳100的端子部103中，从 而将外部端子107a、107b连接至塑壳断路器的端子。端子连接器110可以包 括接线盒111或接线板112。
接线盒111可以具有闭合截面的盒状结构。接线盒111在前后方向(插入 方向)上是开口的，并且在其内设置有空腔。在此种构造下，外部端子107a、 107b可以插入到空腔中。
接线盒111包括：接线盒主体1111；外部端子装配部1112，其形成在接 线盒主体1111的一侧并且具有平的C-形截面；以及联接孔，其形成在接线 盒主体1111的另一侧。
外部端子装配部1112构成接线盒主体1111，并且板型外部端子107b可 以装配到具有比其余接线盒主体1111的宽度大的宽度的外部端子装配部 1112。
由于内螺纹槽绕接线盒主体1111的联接孔而形成，所以联接构件1113 可以联接至联接孔。
联接构件1113用于将外部端子107a、107b固定到接线盒111。由于外 螺纹形成在联接构件1113的外侧表面上，所以联接构件1113可以穿过联接 孔而联接至接线盒111。六角形凹部形成在联接构件1113的上端内，因此用 户可以使用六角扳手左右旋转联接构件1113。
如果联接构件1113沿一个方向旋转，则其沿着联接方向(111)插入到接 线盒111中。结果，联接构件1113以挤压方式将外部端子107a、107b固定 到接线盒111。另一方面，如果联接构件1113沿另一个方向旋转，则其与接 线盒111分离。结果，施加至外部端子107a、107b的压力被释放。
参照图7至图9，接线板112具有四边形的板结构，在其内具有联接孔。
在外部端子107a具有圆形截面的情况下，优选使用接线盒111。另一方 面，在外部端子107b具有板状的情况下，优选使用接线板112。
通孔形成在板型外部端子107b上。板型外部端子107b层压在接线板112 上，然后，接线板112和外部端子107b通过联接构件108(例如，螺栓) 彼此联接。
本发明提供了安装件120，其插入到塑壳断路器的端子部103中。安装 件120用于将端子连接器110安装至以插入凹槽的形式构造的端子部103。
安装件120包括：安装件主体121，其用于使不同相的端子连接器110 彼此绝缘；以及屏蔽单元122，其用于使端子连接器和地面彼此绝缘。
安装件主体121和屏蔽单元122可以一体形成。
安装件主体121可以形成为围住端子连接器110。安装件主体121可以 包括：安装面1214，其用于安装端子连接器110；绝缘面1211，其从安装面 1214的两个侧边缘延伸出并且彼此间隔开；以及盖面1212，其形成为与安装 面1214和绝缘面1211相交。
安装面1214是平行于外壳100的背面的面，并且绝缘面1211是平行于 外壳100的两个侧面的面。而盖面1212是与安装面1214和绝缘面1211相交 的面。
安装面1214包括从安装面1214的一端伸出的防分离构件1214a。防分 离构件1214a在其一端设置有锁定凸起，并且防分离构件1214a被弹性地支 撑在安装面1214上。当接线盒111的一端通过被锁定凸起锁定而配合地联接 至安装面1214时，接线盒111被防止与安装面1214分离。
在将接线板112作为端子连接器110使用的情况下，接线板112的一个 表面被固定到安装面1214，并且接线板112的另一个表面被固定到板型外部 端子107b。
绝缘面1211可以形成在接线盒111的两个侧面上，从而缩短安装件120 在宽度方向上的长度。
盖面1212被布置在绝缘面1211的外侧表面上以与安装面1214和绝缘面 1211相交，从而盖住安装件120的内部。
盖面1212具有从一侧边缘向绝缘面1211的内部凹陷的凹槽结构。接线 盒111的一端被布置为接触有凹槽的盖面1212。
多个狭缝1212b形成在盖面1212的凹槽结构内，并且狭缝1212b之间 具有间隔。多个狭缝1212b用作安装件主体121的内部和外部之间的通风口。
盖面1212设置有与安装件主体121的内部连通的开口1212a。通过开口 1212a，外部端子107a、107b可以插入到安装件主体121中。
盖面1212可以设置有沿着开口1212a的周边伸出的绝缘距离延伸部 1213。因此，与在常规技术中相比，可对不足的绝缘距离补偿得更多。
绝缘距离延伸部1213被设置为平行于绝缘面1211，或者被设置为与绝 缘面1211在相同的平面上(即，对于每相，均被设置为平行于外壳100的侧 面)。当绝缘距离延伸部1213介于沿外壳100的侧向彼此间隔开的端子连接 器110之间时，可以防止由于电弧气体而导致的相与相之间的短路。
将更加详细解释常规的引用参考文献与本发明之间的不同。
在本发明中，绝缘距离表示用于防止每相的端子连接器110与外部端子 之间发生短路的距离。绝缘距离由空间距离和爬电距离(creepage distance) 的总和形成。
图11是解释根据本发明的端子连接器与隔离件之间的‘绝缘距离’这个术 语的示意图。
参照图11，空间距离表示一个端子连接器C与另一个端子连接器C之 间的距离，该距离为‘a+b+c’。爬电距离表示沿着隔离件B的表面测量的从一 个端子连接器C到另一个端子连接器C的距离，该距离为‘2d+2e+b’。此处， ‘a’和‘c’表示从端子连接器C的上边缘到隔离件B的上边缘的直线距离。‘b’ 表示隔离件B的厚度，‘d’表示端子连接器C与隔离件B之间的最短距离， 而‘e’表示隔离件B的高度。
在常规的引用参考文献D1中，在端子隔离件B(模制件)和端子连接器C (接线盒)之间具有间隔(空间距离:a+b+c)。在此种构造下，可以增加端子连接 器C与端子隔离件B之间的空间距离，因此可以获得绝缘距离。
然而，在本发明中，布置在彼此相邻的端子连接器110之间的隔离件被 增加了绝缘距离延伸部的高度h。因此，与空间距离相比，爬电距离增加， 从而获得绝缘距离。
即，在本发明中，减小了绝缘面1211和端子连接器110之间的空间距离。 然而，布置在端子连接器110之间的绝缘面1211的高度因绝缘距离延伸部 1213而增加。这可以增加爬电距离，因此可以满足绝缘距离的标准。
屏蔽单元122可以包括：安装面连接部1221，其从安装面1214的底面 朝向外壳100的底面延伸，并且在侧向上彼此间隔开；以及支撑部1222，其 用于将安装面连接部1221的端部连接至支撑部1222。
安装面连接部1221和支撑部1222具有板结构，并且被布置为彼此垂直。
装配凹槽形成在安装面1214和支撑部1222之间，并且朝向安装面连接 部1221的外部。端子部103的排气通道105插入到装配凹槽中。在此种构造 下，安装件120以滑动方式插入到端子部103的插入凹槽中。
锁定凸起1222a形成在支撑部1222上，并且锁定凹槽105a形成在排气 通道105的底面与锁定凸起1222a相对应。当锁定凸起1222a与锁定凹槽105a 彼此接合时，可以保持安装件120至外壳的联接状态。
屏蔽单元122的安装面连接部1221获得了接线板112与外壳100的背面 之间的相与地面之间的绝缘距离，从而防止地面和接线板112、载流部之间 的短路。
在本发明中，具有端子连接器110的安装件120可以被稳定地安装至外 壳的端子部103。在此种构造下，隔离件的爬电距离变得比隔离件与端子连 接器110之间的空间距离长。结果，可以获得由标准所设定的相与相之间的 绝缘距离。
此外，端子连接器110可以以其多种结构被更加稳定地固定到端子部。
上述实施例和优势仅仅为示例性的，而不应被认为限制本公开。本教导 可容易地应用到其它类型的设备。本说明书旨在是说明性的，而不是限制权 利要求书的范围。许多选择、修改以及改变将对本领域的技术人员来说是显 而易见的。在此描述的示例性实施例的特征、结构、方法以及其它的特性可 以以各种方式组合，以获得另外的和/或可选的示例性实施例。
由于本特征可以以若干形式具体体现而不脱离其特性，因此还应该理解 的是，除非另有说明，否则上述的实施例不被上述说明的任何细节限制，而 是应该在所附权利要求书所限定的范围内被宽泛地解释，因此，落入权利要 求书的边界和范围内或这种边界和范围的等同范围内的全部改变和修改，也 因此旨在被所附权利要求书包括。