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1、(10)授权公告号 CN 203977710 U(45)授权公告日 2014.12.03CN203977710U(21)申请号 201420297027.7(22)申请日 2014.06.05E04C 5/16(2006.01)(73)专利权人何永雄地址中国香港跑马地成和道1319号丽成大厦21楼A室(72)发明人何永雄(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369代理人张素妍(54) 实用新型名称一种钢筋置中器(57) 摘要本实用新型公开了一种钢筋置中器，包括可容纳钢筋的腔体、位于腔体外侧且与灌浆孔横截面形状相同的突出部、位于突出部两端且用于夹持钢筋的夹持部，所述。
2、腔体的外表面设有多个通孔，所述夹持部的内壁设有与钢筋表面相对应的螺纹槽。本实用新型在所述夹持部的内壁设有与钢筋表面相对应的螺纹槽，该螺纹槽与钢筋表面的纹路相配合，避免了置中器沿钢筋轴向移动，当转动钢筋或置中器时，钢筋与置中器可发生相对位移；进一步，本实用新型采用梯形体状的支撑柱，其结构稳定，支撑力强，不易变形，更好地保证钢筋始终处于灌浆孔的中心位置处。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)授权公告号 CN 203977710 UCN 203977710 U1/1页21.一种钢。
3、筋置中器，包括可容纳钢筋的腔体（1）、位于腔体（1）外侧且与灌浆孔横截面形状相同的突出部（2）、位于突出部（2）两端且用于夹持钢筋的夹持部（3），所述腔体（1）的外表面设有多个通孔（4），其特征在于：所述夹持部（3）的内壁设有与钢筋表面相对应的螺纹槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋置中器，其特征在于：所述腔体（1）内设有至少两个支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶端设有圆弧型凹槽（61）。3.根据权利要求2所述的一种钢筋置中器，其特征在于：所述支撑柱（6）呈梯形体状，支撑柱（6）的两侧设有加强筋（7）。4.根据权利要求2或3所述的一种钢筋置中器，其特征在于：所述支撑柱（6）内部中空，自腔。
4、体（1）外表面向支撑柱（6）内部凹入形成凹槽（8）。5.根据权利要求1或3所述的一种钢筋置中器，其特征在于：置中器沿其中心轴线分成可对合连接的构件（11）和构件（12），所述构件（11）和构件（12）扣合形成突出部（2）和夹持部（3）。6.根据权利要求5所述的一种钢筋置中器，其特征在于：所述构件（11）和构件（12）的夹持部（3）分别设有至少两个卡钩（21）和卡槽（22）。7.根据权利要求5所述的一种钢筋置中器，其特征在于：所述构件（11）的一边与所构件（12）的一边铰接，另一边与构件（12）的另一边扣合。权 利 要 求 书CN 203977710 U1/2页3一种钢筋置中器技术领域0001 。
5、本实用新型涉及一种建筑工程材料，具体涉及一种钢筋置中器。背景技术0002 在建筑工程中，操作人员将钢筋置于灌浆孔的中心，然后将注入泥浆，在灌浆过程中，由于钢筋的自重和泥浆的冲击，导致出现钢筋在浇注过程中出现偏心的现象，由于钢筋偏心而导致强度无法满足建筑技术要求，属于不合格施工，如何保证钢筋在浇注过程中置于灌浆孔的中心成为技术人员急切解决的问题。0003 为解决上述技术问题，有厂商发明出了“一种钢筋置中器”，其如专利公告号为CN203429636U、名称为“一种钢筋置中器”的实用新型。该置中器未能完全解决钢筋的偏心问题，在实际使用过程中，由于其夹持部内的凸块与钢筋螺纹槽的配合不好，导致置中器晃动。
6、或沿钢筋轴向移动，存在一定的误差；而且腔体内的支撑柱结构脆弱，在泥浆冲力的作用下，依然容易变形、移位，无法保证钢筋始终处于灌浆孔的中心位置处、完全失去其工能。发明内容0004 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可保证钢筋始终处于灌浆孔的中心位置处的钢筋置中器。0005 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：0006 一种钢筋置中器，包括可容纳钢筋的腔体、位于腔体外侧且与灌浆孔横截面形状相同的突出部、位于突出部两端且用于夹持钢筋的夹持部，所述腔体的外表面设有多个通孔，所述夹持部的内壁设有与钢筋表面相对应的螺纹槽。0007 在本实用新型中，所述腔体内设有至少两个支撑柱，所述支撑柱的。
7、顶端设有圆弧型凹槽。0008 在本实用新型中，所述支撑柱呈梯形体状，支撑柱的两侧设有加强筋。0009 在本实用新型中，所述支撑柱内部中空，自腔体外表面向支撑柱内部凹入形成凹槽。0010 在本实用新型中，置中器沿其中心轴线分成可对合连接的构件和构件，所述构件和构件扣合形成突出部和夹持部。0011 在本实用新型中，所述构件和构件的夹持部分别设有至少两个卡钩和卡槽。0012 在本实用新型中，所述构件的一边与所构件的一边铰接，另一边与构件的另一边扣合。0013 本实用新型的有益效果是：本实用新型在所述夹持部的内壁设有与钢筋表面相对应的螺纹槽，该螺纹槽与钢筋表面的纹路相配合，避免了置中器沿钢筋轴向移动，。
8、当转动钢筋或置中器时，钢筋与置中器可发生相对位移；进一步，本实用新型采用梯形体状的支撑柱，其结构稳定，支撑力强，不易变形，更好地保证钢筋始终处于灌浆孔的中心位置处。说 明 书CN 203977710 U2/2页4附图说明0014 下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：0015 图1为本实施例的结构示意图；0016 图2为图1的使用状态图；0017 图3为图2的展开图。具体实施方式0018 参照图1至图3，本实用新型所提供的一种钢筋置中器，包括可容纳钢筋的腔体1、位于腔体1外侧且与灌浆孔横截面形状相同的突出部2、位于突出部2两端且用于夹持钢筋的夹持部3，所述夹持部3位于置中器的中心轴线上。
9、，当置中器置于灌浆孔内，保证了位于夹持部3内的钢筋的中心轴与灌浆孔的中心轴在同一直线上。所述突出部2抵在灌浆孔的内壁，在灌浆过程中，即使钢筋受到泥浆的冲击，也能保证钢筋完全置于灌浆孔的中心。所述腔体1的外表面设有多个通孔4且腔体1中空，灌浆时，泥浆充满腔体1，提高了灌注后建筑的强度。所述夹持部3的内壁设有与钢筋表面相对应的螺纹槽5，该螺纹槽5与钢筋表面的纹路相配合，避免了置中器沿钢筋轴向移动。0019 作为优选的实施方式，所述腔体1内设有两个支撑柱6，支撑柱6的顶端抵在钢筋的外表面，使得腔体1的前、中、后位置均有支撑，减小了腔体1表面变形的幅度，在本实施例中，所述支撑柱6的顶端设有圆弧型凹槽6。
10、1，两个支撑柱的圆弧型凹槽61合围成一夹持钢筋的夹持部。为了进一步增强支撑柱6的抗变形能力，所述支撑柱6呈梯形体状，支撑柱6的两侧设有加强筋7，所述支撑柱6内部中空，自腔体1外表面向支撑柱6内部凹入形成凹槽8，与传统的圆柱型相比较，其支撑强度更高，并且在灌浆时，泥浆填充凹槽8内，进一步增强其支撑强度。0020 置中器沿其中心轴线分成可对合连接的构件11和构件12，所述构件11和构件12扣合形成突出部2和夹持部3。为了保证夹持部3连接的稳定性，所述构件11和构件12的夹持部3分别设有两个卡钩21和卡槽22。在此处，卡钩21和卡槽22的个数和位置不做限定，可随意搭配，如构件11的夹持部两侧分别为一。
11、个卡钩21和一个卡槽22，而构件12的夹持部两侧分别为一个卡槽22和一个卡钩21，其同样可起到固定的作用，具有相同的技术效果。0021 为提高安装效率，所述构件11的一边与所构件12的一边铰接，另一边与构件12的另一边扣合，使用时，只需像夹东西一样，将钢筋夹住并扣合即可，安装极其方便。0022 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 203977710 U1/3页5图1说 明 书 附 图CN 203977710 U2/3页6图2说 明 书 附 图CN 203977710 U3/3页7图3说 明 书 附 图CN 203977710 U。