自动无纺布切角定位装置.pdf

本发明涉及一种自动无纺布切角定位装置，属于机械领域，括底座，底座上固定导轨，导轨上安装滑板，滑板上安装定位板，定位板为不规则多边形，每条斜边的倾斜角度各不相同，定位板上垂直于定位板等间距固定滤材固定板，底座上固定气缸，气缸活塞杆固定在滑板上，滑板底部固定电机，电机转轴穿过滑板固定在定位板上，电机与气缸均连接控制系统，生产效率高，安全系数高。

权利要求书1.  一种自动无纺布切角定位装置，其特征在于：包括底座（2），底座（2）上固定导轨 （3），导轨（3）上安装滑板（4），滑板（4）上安装定位板（9），定位板（9）为不规则多边 形，每条斜边的倾斜角度各不相同，定位板（9）上垂直于定位板（9）等间距固定滤材固定 板（6），底座（2）上固定气缸（1），气缸（1）活塞杆固定在滑板（4）上，滑板（4）底部 固定电机（8），电机（8）转轴穿过滑板（4）固定在定位板（9）上，电机（8）与气缸（1） 均连接控制系统。 2.  根据权利要求1所述的，其特征在于：导轨（3）上设滑动轴承，滑动轴承固定在滑 动轴承座（7）内，滑动轴承座（7）固定在滑板（4）下底面上。 3.  根据权利要求2所述的，其特征在于：滑动轴承座（7）通过螺栓（5）固定在滑板（4） 上。 4.  根据权利要求1所述的，其特征在于：电机（8）为减速电机。

说明书自动无纺布切角定位装置
技术领域
本发明涉及一种自动无纺布切角定位装置，属于机械领域。
背景技术
无纺布为汽车滤清器中主要部件之一，起过滤作用，无纺布外围有框架支撑，为适应不 同汽车的不同构造，框架形状需要和汽车的安装位置相适应（一般为多斜角形状），无纺布也 根据框架的形状做出相应裁切，现在普遍的裁切方法是通过手动进给并转换角度，不仅效率 低，而且精度差，废品率高，人工进给及转换角度离分切刀太近，稍有不慎容易切伤操作人 员的手，造成事故。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种生产效率高，安全 系数高的自动无纺布切角定位装置。
本发明所述的自动无纺布切角定位装置，包括底座，底座上固定导轨，导轨上安装滑板， 滑板上安装定位板，定位板为不规则多边形，每条斜边的倾斜角度各不相同，定位板上垂直 于定位板等间距固定滤材固定板，底座上固定气缸，气缸活塞杆固定在滑板上，滑板底部固 定电机，电机转轴穿过滑板固定在定位板上，电机与气缸均连接控制系统。
导轨上设滑动轴承，滑动轴承固定在滑动轴承座内，滑动轴承座固定在滑板下底面上， 滑动轴承能保证滑动准确可靠。
滑动轴承座通过螺栓固定在滑板上，便于拆卸及安装。
电机为减速电机，使定位板定位更准确。
工作原理及过程：
工作时，将折叠好的无纺布滤材配合滤材固定板安装在定位板上，通过控制系统控制电 机转轴的旋转角度，进而控制定位板的旋转角度，当定位板旋转至合适角度时，电机停转， 气缸推动定位板进给，分切刀沿定位板斜边分切无纺布滤材，切割完成后，气缸复位，电机 带动定位板转动，切割另一斜边。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
本发明所述的自动无纺布切角定位装置，过滤材固定板固定滤材，定位板具有多种斜角， 适用于多种不同斜角的滤材的切割，通过滑动轴承和滑动轴承座使滑板在导轨上滑动，平稳 可靠，利用机械代替人工对无纺布滤材进行进给及转换切割斜边，既保证了工人的人身安全， 又提高了生产效率和切割精度，保证了生产。
附图说明
图1是本发明实施例主视图；
图2是本发明实施例仰视图。
图中：1、气缸；2、底座；3、导轨；4、滑板；5、螺栓；6、滤材固定板；7、滑动轴承 座；8、电机；9、定位板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1和图2所示，本发明所述的自动无纺布切角定位装置，包括底座2，底座2上固 定导轨3，导轨3上安装滑板4，滑板4上安装定位板9，定位板9为不规则多边形，每条斜 边的倾斜角度各不相同，定位板9上垂直于定位板9等间距固定滤材固定板6，底座2上固 定气缸1，气缸1活塞杆固定在滑板4上，滑板4底部固定电机8，电机8转轴穿过滑板4固 定在定位板9上，电机8与气缸1均连接控制系统。
导轨3上设滑动轴承，滑动轴承固定在滑动轴承座7内，滑动轴承座7固定在滑板4下 底面上，滑动轴承能保证滑动准确可靠。
滑动轴承座7通过螺栓5固定在滑板4上，便于拆卸及安装。
电机8为减速电机，使定位板定位更准确。
工作原理及过程：
工作时，将折叠好的无纺布滤材配合滤材固定板6安装在定位板9上，通过控制系统控 制电机8转轴的旋转角度，进而控制定位板9的旋转角度，当定位板9旋转至合适角度时， 电机8停转，气缸1推动定位板9进给，分切刀沿定位板9斜边分切无纺布滤材，切割完成 后，气缸7复位，电机8带动定位板9转动，切割另一斜边。