CN201310684884.2
2013.12.15
CN104708430A
2015.06.17
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):B23Q 3/06申请公布日:20150617|||公开
B23Q3/06; B23C9/00; B23H11/00
B23Q3/06
无锡市马鞍铸钢厂
雷琴
214000江苏省无锡市滨湖区胡埭镇马鞍村油车巷49号
无锡华源专利事务所(普通合伙)32228
孙力坚
本发明涉及铣割加工定位工装的使用方法,包括如下步骤:第一步,将定位盘固连于操作台上;第二步,将工件置于凹槽内;第三步,通过螺钉和定位孔将工件与定位盘固连;第四步,沿切割槽对工件进行切割加工;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高。
权利要求书1. 铣割加工定位工装的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:第一步,将定位盘固连于操作台上;第二步,将工件置于凹槽内;第三步,通过螺钉和定位孔将工件与定位盘固连;第四步,沿切割槽对工件进行切割加工。
说明书铣割加工定位工装的使用方法 技术领域 本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种对工件进行铣割加工的定位夹具的使用方法。 背景技术 铣加工及线切割加工是机加工中常用的加工方式,针对不能的工件结构加工要求,可以根据实际需要选择使用加工方式,对同一种工件,需要进行多工序加工的情况下,也可以组合使用铣加工及线切割加工,在实际操作中,在不同的工序中,若重复对工件进行定位,会造成定位基准不统一,难以保证最终的加工精度。 发明内容 本发明针对现有技术中的上述问题,提供一种铣割加工定位工装的使用方法,其结构简单,操作简便,定位加工精度高。 本发明所采用的技术方案如下: 铣割加工定位工装的使用方法,包括如下步骤: 第一步,将定位盘固连于操作台上; 第二步,将工件置于凹槽内; 第三步,通过螺钉和定位孔将工件与定位盘固连; 第四步,沿切割槽对工件进行切割加工。 本发明的优点在于:在定位盘上设置圆形凹槽,凹槽的底面带有定位孔和中心孔,并以中心孔为中心开有切割槽,只需将工件进行一次定位,进行铣加工和线切割加工,不用重复定位,可以保证工件的加工精度;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高。 附图说明 图1为铣加工前的工件立体图。 图2为铣加工后的工件立体图。 图3为线切割后的工件立体图。 图4为本发明的立体图。 图5为本发明的使用状态图。 具体实施方式 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。 如图1至图5所示,本发明包括定位盘4,定位盘4的顶面41上带有圆形凹槽42,凹槽42的底面带有定位孔45和中心孔43,通过定位孔45及工件1上的定位孔11用螺钉5可以将工件1定位在凹槽42内对其进行铣加工,将工件1上凸圆12铣加工成工件2上单个凸台21,如图2所示;定位盘4以中心孔43为中心开有切割槽44,切割槽44沿定位盘的径向方向延伸到定位盘4的顶面41,通过切割槽44可以对铣加工后的工件2进行线切割加工,得到工件3,如图3所示;定位盘4的外圆带有环形凹槽46,可以将定位盘4定位在设备的操作台上。 本发明的使用方法如下: 第一步,将定位盘4固连于操作台上; 第二步,将工件1置于凹槽42内; 第三步,通过螺钉5和定位孔45将工件1与定位盘4固连; 第四步,沿切割槽44对工件1进行切割加工。 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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本发明涉及铣割加工定位工装的使用方法,包括如下步骤:第一步,将定位盘固连于操作台上;第二步,将工件置于凹槽内;第三步,通过螺钉和定位孔将工件与定位盘固连;第四步,沿切割槽对工件进行切割加工;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高。。
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