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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310374513.4(22)申请日 2013.08.26H02K 1/27(2006.01)H02K 1/28(2006.01)(71)申请人苏州奥宝杰电机科技有限公司地址 215123 江苏省苏州市苏州工业园区林泉街399号南工院402(72)发明人赵建刚(74)专利代理机构苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235代理人杨林洁(54) 发明名称电机转子及具有该转子的电机(57) 摘要本发明提供了一种电机转子和具有该转子的电机，所述电机转子包括转轴、转子铁芯以及设置于转子铁芯的若干磁钢，还包括固定箍，所述若干磁钢沿轴向。
2、方向形成有前端缘，所述固定箍设置在所述前端缘处以固定所述若干磁钢。与现有技术相较而言，本发明电机转子的有益效果在于：采用闭口环结构的固定箍有效地保证了磁钢的固定效果，同时结构简单、安装便捷、电机运行可靠性高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)申请公布号 CN 104426262 A(43)申请公布日 2015.03.18CN 104426262 A1/1页21.一种电机转子，包括转轴、转子铁芯以及设置于转子铁芯的若干磁钢，其特征在于：还包括固定箍，所述若干磁钢沿轴向方向形成有前端缘，所述固定箍设置在所述前端。
3、缘处以固定所述若干磁钢。2.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于：所述磁钢上沿轴向方向相对所述前端缘还形成有后端缘，所述固定箍包括一对，其分别设置在前端缘与后端缘处。3.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于：所述固定箍为闭口环。4.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于：所述前端缘与后端缘上分别向内形成有凹陷，用于容纳所述固定箍。5.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于：所述固定箍的截面呈扁平矩形。6.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于：所述固定箍的截面呈圆形。7.如权利要求3所述的电机转子，其特征在于：所述固定箍的截面呈L型。8.如权利要求5至7任一项所述的电机转子，其特征在于：所。
4、述固定箍的累加宽度小于或者等于转子铁芯长度的一半。9.如权利要求8所述的电机转子，其特征在于：所述固定箍为非导磁材料制成。10.一种电机，其特征在于：包括如权利要求1至7任一项所述的电机转子。权 利 要 求 书CN 104426262 A1/3页3电机转子及具有该转子的电机技术领域0001 本发明涉及电机。背景技术0002 电机可广泛使用于工业，农业、家用电器以及航空航天等领域。永磁电机转子结构可以包括两种类型：一种为外转子电机，一种为内转子电机。外转子电机的永磁体是粘结在外转子铁芯的内周表面，因而可以防止永磁体因高速旋转离心力而分散的发生。然而，对于内转子电机，一种永磁体固定方式是永磁体固定。
5、在内转子铁芯的外圆周表面。为了防止永磁体和其他材料不致在电机高速旋转时飞散，通常需要对永磁体采取机械加固措施。0003 中国实用新型专利第CN2638325Y号公开了一种内转子永磁无刷直流电机。该电机的转子磁钢固定在电机轴外圆上，为防止磁钢飞出，转子磁钢外圆缠绕了无纬带。然而，在应用过程中，缠绕无纬带的方式并不能保证磁钢的稳定性，同时，也增加了生产时间导致劳动效率较低。中国实用新型专利第CN201478978U号则提供了一种利用在磁钢外侧增设金属条以固定磁钢的方式，并在转子铁芯上开设开孔以固定金属条。然而，这种金属条为开口环，因此，从工艺上看，增加了电机机械结构的复杂性；从可靠性上看，由于转子。
6、开孔，从而增加了转子的动不平衡量。在电机高速旋转时（例如：20000转/分钟），电机将会产生巨大震动与噪音，导致电机的使用寿命大大减少。从产品性能上看，在转子铁芯上开孔，由于其不对称的铁芯结构，将会改变电机的磁场分布，继而影响电机效率和热平衡。0004 因此，有必要提供一种改进的永磁电机转子以克服上述问题。发明内容0005 本发明的目的在于提供一种结构简单、安装便捷、可靠性高的电机转子。0006 为实现上述发明目的，本发明提供了一种电机转子，包括转轴、转子铁芯以及设置于转子铁芯的若干磁钢，还包括固定箍，所述若干磁钢沿轴向方向形成有前端缘，所述固定箍设置在所述前端缘处以固定所述若干磁钢。0007。
7、 作为本发明的进一步改进，所述磁钢上沿轴向方向相对所述前端缘还形成有后端缘，所述固定箍包括一对，其分别设置在前端缘与后端缘处。0008 作为本发明的进一步改进，所述固定箍为闭口环。0009 作为本发明的进一步改进，所述前端缘与后端缘上分别向内形成有凹陷，用于容纳所述固定箍。0010 作为本发明的进一步改进，所述固定箍的截面呈扁平矩形。0011 作为本发明的进一步改进，所述固定箍的截面呈圆形。0012 作为本发明的进一步改进，所述固定箍的截面呈L型。0013 作为本发明的进一步改进，所述固定箍的累加宽度小于或者等于转子铁芯长度的一半。0014 作为本发明的进一步改进，所述固定箍为非导磁材料制成。。
8、说 明 书CN 104426262 A2/3页40015 本发明的另一目的在于提供一种具有结构简单、安装便捷、可靠性高的转子的电机。0016 为实现上述发明目的，本发明提供了一种电机，该电机包括如权利要求1至7任一项所述的电机转子。0017 本发明的有益效果是：采用闭口环结构的固定箍有效地保证了磁钢的固定效果，同时结构简单、安装便捷、电机运行可靠性高。附图说明0018 图1是本发明永磁电机转子的立体示意图。0019 图2是图1所示的永磁电机转子的固定箍去掉后的立体示意图。0020 图3是图1所示的本发明永磁电机转子的部分结构示意图。具体实施方式0021 以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进。
9、行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。0022 图1所示为本发明永磁电机的转子100的示意图。所述永磁电机转子100包括转轴10、转子铁芯20、包覆在转子铁芯20圆周上的若干磁钢30以及固定于所述若干磁钢30的固定箍40。在本发明中，所述磁钢的极数可以是任何2的倍数。沿转子100的轴向方向上，所述若干磁钢30共同形成前端缘31与后端缘32。自所述前端缘31和所述后端缘32朝向所述转轴的方向，即向内分别形成有凹陷33。在本实施例中，所述凹陷33的底部呈平滑曲面，其截面大体呈L型。然而，在其他的实。
10、施方式中，所述凹陷33亦可以呈现其他截面形式，比如U型等槽状结构。此处凹陷33的设计，是为了将所述固定箍40安装、容纳于此。在本发明中，所述固定箍40为闭口环。分别设置于前端缘31和后端缘32凹陷33内的一对固定箍40，均具有相同的结构。两者的宽度和小于或者等于转子铁芯20长度的一半。在本实施例中，所述固定箍30为扁形带状，亦即，固定箍30的截面呈扁平矩形。当然，在其他实施方式中，所述固定箍30的截面也可以呈其他结构形态，例如：圆形截面、L型截面。然而无论采取何种截面形式，所述固定箍30均需为闭口环形态。相较于现有技术，开口环在开口处是机械强度的薄弱环节。由于电机高速旋转，电机转子存在冷热交替。
11、的变化。开口环在开口处会出现送松脱现象，继而导致电机故障，降低电机长期运行的可靠性。此外，闭口环或闭环结构的安装工艺非常简单，适合大规模生产，加工效率高、使用效果好。可以理解地，本发明的固定箍30为非导磁材料制造而成。所述非导磁材料包括但不限于不锈钢、塑料、树脂以及玻璃纤维等。0023 综上所述，与现有技术相较而言，本发明永磁电机转子的有益效果在于：采用闭口环结构的固定箍有效地保证了磁钢的固定效果，同时结构简单、安装便捷、电机运行可靠性高。0024 值得说明的是，本发明虽然以永磁电机转子为较佳实施例进行描述，然而，其他类型的电机转子中，如：直流有刷串激电机、伺服电机转子、无刷电机等（在此不穷举。
12、），凡可实施本发明者则均属于本发明的保护范围。说 明 书CN 104426262 A3/3页50025 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。0026 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 104426262 A1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 104426262 A2/2页7图3说 明 书 附 图CN 104426262 A。