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1、(10)申请公布号 CN 103422152 A(43)申请公布日 2013.12.04CN103422152A*CN103422152A*(21)申请号 201210149036.7(22)申请日 2012.05.15C25F 1/04(2006.01)C23C 22/07(2006.01)(71)申请人中钢机械股份有限公司地址中国台湾高雄市(72)发明人黄崑谋 王瑞德 郭恒钧 林彦宏(74)专利代理机构北京泰吉知识产权代理有限公司 11355代理人张雅军(54) 发明名称金属线材表面处理设备(57) 摘要一种金属线材表面处理设备，该金属线材包含一芯线，及一包覆在该芯线外的氧化层，该金属线材。
2、表面处理设备包含：一电解单元，及一皮膜被覆单元。该电解单元包括一活化装置，及一除锈装置，该活化装置对该金属线材进行阳极电解，活化该金属线材的氧化层，该除锈装置对该金属线材以电解的方式除去该氧化层，该电解除锈单元是使用碱性电解液。通过该活化装置活化该金属线材的氧化层，初步破坏该氧化层，让除锈装置能较容易地除去该氧化层，提高质量与生产效率，且使用碱性的电解液，对于环境的污染性低，且安全性较高。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图4页(10)申请公布号 CN 103422152 ACN 10。
3、3422152 A1/1页21.一种金属线材表面处理设备，该金属线材包含一个芯线，及一个包覆在该芯线外的氧化层，该金属线材表面处理设备包含至少一个去除该氧化层的电解单元，及一个对该芯线被覆上磷酸盐皮膜的皮膜被覆单元，其特征在于：该电解单元包括一个活化装置，及一个除锈装置，该活化装置对该金属线材进行阳极电解，活化该金属线材的氧化层，该除锈装置对该金属线材以电解的方式除去该氧化层，让该芯线裸露，且该除锈装置是使用碱性电解液。2.根据权利要求1所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该电解单元的活化装置具有一个容置电解液的活化槽、两个分别设于该活化槽两端的导电部，及一个设于该活化槽后的水洗槽。3.根。
4、据权利要求2所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该电解单元的除锈装置具有一个容置电解液的除锈槽、两个分别设于该除锈槽两端的导电部、一个设于该导电部后的刷洗部，及一个设于该刷洗部后的水洗槽。4.根据权利要求3所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该皮膜被覆单元包括一个容置磷酸盐液的被膜槽，及一个设于该被膜槽后的烘干机。5.根据权利要求1所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该除锈装置使用的碱性电解液，其酸碱值为8至10。6.根据权利要求5所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该除锈装置使用的碱性电解液，其酸碱值为10。7.根据权利要求6所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该电解单元。
5、的活化装置是使用碱性电解液。8.根据权利要求7所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该活化装置使用的碱性电解液，其酸碱值为8。9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的金属线材表面处理设备，其特征在于，该金属线材表面处理设备还包含一个设置在该电解单元前且将该金属线材矫直的矫直机，该矫直机包括数个间隔排列且供该金属线材穿设的滚轮。权 利 要 求 书CN 103422152 A1/3页3金属线材表面处理设备技术领域0001 本发明涉及一种金属线材加工设备，特别是涉及一种金属线材表面处理设备。背景技术0002 参阅图1，为中国台湾专利公告第168748号线材之连续加工方法及装置发明专利案，该案揭示的。
6、连续加工的装置，包含一供线筒11、一电解单元12、一洗净槽13、一干燥装置14，及一卷线筒15。该电解单元12具有一电源121、一与该电源121电连接的阳极122、一与该电源121电连接的阴极123，及一容置该阴极123与电解液的电解槽124，该电解液是由过氯酸、三级醇、一级醇混合而成，或是由醋酸与过氯酸混合而成。0003 一线材16由该供线筒11送出，经过该电解单元12，进行该电化学反应使该线材16的表面被加工而去除氧化层，接下来由洗净槽13冲洗去除残留在该线材16上的电解液，再经过该干燥装置14烘干后，最后由该卷线筒15将该线材16卷收。0004 通过上述加工装置，能够去除线材16表面的氧。
7、化层，然而上述加工装置，使用的是酸性电解液，对环境的污染性高，因此对于电解液的回收、后处理，均是一笔相当可观的费用，间接提高加工的成本。发明内容0005 本发明的目的在于提供一种能够达到污染性低、加工效率提高等功效的金属线材表面处理设备。0006 本发明金属线材表面处理设备，该金属线材包含一个芯线，及一个包覆在该芯线外的氧化层，该金属线材表面处理设备包含：一个电解单元，及一个皮膜被覆单元。0007 该电解单元包括一个活化装置，及一个除锈装置，该活化装置对该金属线材进行阳极电解，活化该金属线材的氧化层，该除锈装置对该金属线材以电解的方式除去该氧化层，让该芯线裸露，且该电解除锈单元是使用碱性电解液。
8、。该皮膜被覆单元对该芯线被覆上磷酸盐皮膜。0008 本发明的目的及解决其技术问题还可采用于下技术措施进一步实现。0009 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该电解单元的活化装置具有一个容置电解液的活化槽、两个分别设于该活化槽两端的导电部，及一个设于该活化槽后的水洗槽。0010 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该电解单元的除锈装置具有一个容置电解液的除锈槽、两个分别设于该除锈槽两端的导电部、一个设于该导电部后的刷洗部，及一个设于该刷洗部后的水洗槽。0011 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该皮膜被覆单元包括一个容置磷酸盐液的被膜槽，及一个设于该被膜槽后的烘干机。0012 较。
9、佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该除锈装置使用的碱性电解液，其酸碱值为8至10。说 明 书CN 103422152 A2/3页40013 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该除锈装置使用的碱性电解液，其酸碱值为10。0014 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该电解单元的活化装置是使用碱性电解液。0015 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该活化装置使用的碱性电解液，其酸碱值为8。0016 较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该金属线材表面处理设备还包含一个设置在该电解单元前且将该金属线材矫直的矫直机，该矫直机包括数个间隔排列且供该金属线材穿设的滚轮。0017 本发。
10、明的有益效果在于：通过该活化装置活化该金属线材的氧化层，能够初步破坏该氧化层，让除锈装置能较容易地除去该氧化层，提高质量与生产效率，且该除锈装置中使用碱性的电解液，对于环境的污染性低，且安全性较高。附图说明0018 图1是一示意图，说明中国台湾专利公告第168748号线材之连续加工方法及装置发明专利案；0019 图2是一示意图，说明本发明金属线材表面处理设备的一较佳实施例；0020 图3是一示意图，说明本发明使用的金属线材的态样；0021 图4是一局部放大图，辅助说明图2。具体实施方式0022 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。0023 参阅图2与图3，为本发明金属线材表面处理设备的一。
11、较佳实施例，该金属线材2包含一芯线21，及一包覆在该芯线21外的氧化层22，该金属线材表面处理设备依序包含一矫直机3、两电解单元4、一皮膜被覆单元5，及一收料机6。0024 需要说明的是，在图3中，该金属线材2的氧化层22的厚度并非实际比例，只是为了方便绘制与说明。0025 该矫直机3包括数个间隔排列且供该金属线材2穿设的滚轮31，因此能将该金属线材2矫直。0026 参阅图4，每一电解单元4包括一活化装置41，及一除锈装置42。该活化装置41包括一容置有电解液的活化槽411、两分别设于该活化槽411两端的导电部412，及一设于该活化槽411后的水洗槽413。0027 该除锈装置42包括一容置有。
12、电解液的除锈槽421、两分别设于该除锈槽421两端的导电部422、一设于该导电部422后的刷洗部423，及一设于该刷洗部423后的水洗槽424，该电解单元4的活化装置41、除锈装置42均是使用碱性电解液，在本实施例中，其酸碱值（pH值）为810，较佳地，在活化装置41中使用的电解液酸碱值是8，而该除锈装置42中使用的电解液酸碱值是10，但不以此为限。0028 复参阅图2与图3，该皮膜被覆单元5包括一容置磷酸盐液的被膜槽51，及一在该被膜槽51后的烘干机52。该皮膜被覆单元5对该芯线21被覆上磷酸盐皮膜。说 明 书CN 103422152 A3/3页50029 以下说明是以图2中箭头A的方向依序。
13、作说明，在该金属线材2经由矫直机3被矫直后，进入该电解单元4，先进入该活化装置41，通过所述导电部412将该金属线材2带上正电，使该金属线材2在活化槽411进行阳极电解，活化该金属线材2的氧化层22，主要用于破坏氧化层22结构及初步除去氧化层22，将部分氧化层22形成金属离子，并且加速金属离子形成金属氢氧化物，再进入该水洗槽413，洗去残留在该金属线材2的电解液。0030 接下来，该金属线材2进入该除锈装置42，同样由所述导电部422持续让该金属线材2带上正电，让该金属线材2进入该除锈槽421时进行电化学反应，以电解的方式除去该氧化层22，由于在活化装置41时已将大部份氧化层22的结构破坏，所。
14、以该除锈装置42能够快速地移除该金属线材2的氧化层22，让该芯线21裸露，更通过该刷洗部423以机械力刷磨或水刀冲洗的方式将残留的氧化层22去除，最后进入该水洗槽424，洗去残留在该芯线21上的电解液。0031 需要说明的是，在本实施例中，该金属线材2进入该矫直机3后，依序进入两次电解单元4，但不以两次为限，能够依需求及除锈效果仅进入一次，或三次以上的电解单元4，亦能够视金属线材2外观需求，变换电解液种类、配方，而能利用电解反应达成抛光的功效，电解抛光是使金属线材2的芯线21经除锈后凹凸不平表面更为平缓，达到以肉眼观看能够产生较光亮的效果。0032 该芯线21最后进入该皮膜被覆单元5的被膜槽5。
15、1，被覆上磷酸盐，形成磷酸盐皮膜，使该芯线21的表面生成耐蚀性磷酸盐化合物，提高抗腐蚀性、防锈、且有润滑的效果，使后续该芯线21进行伸线作业时，有助于降低研磨磨损机会。接着利用该烘干机52将残留未干的磷酸盐烘烤、蒸散，由该收料机6将被覆上磷酸盐皮膜的芯线21卷收，供后续的加工制程使用。0033 因此本实施例中，该金属线材2是在该电解单元4的活化装置41、除锈装置42分别进行两次使用碱性电解液的电化学反应，相较于一般使用酸性或中性电解液，使用碱性电解液有助于使金属离子形成金属氢氧化物，进而容易形成沉淀物，在电解液回收后，能较为方便地以过滤的方式去除沉淀物，就能再次循环使用；另外在电化学反应下碱性。
16、电解液能够快速形成氧气，使该金属线材2的氧化层22被氧气破坏，而容易从该芯线21上剥离，因此，在该活化装置41中初步破坏该金属线材2的氧化层22，让除锈装置42中金属线材2的氧化层22更容易地被剥离、分离，提高除锈的效果与速率。0034 综上所述，本发明金属线材2表面处理设备，利用电解单元4分别进行两次电解反应，在活化装置41中初步电解，活化金属线材2的氧化层22，达到加速金属离子形成金属氢氧化物、破坏该氧化层22结构的效果，再利用该除锈装置42有效地、快速地去除该金属线材2的氧化层22，提高除锈的速度，且在上述电解反应中，均是使用碱性电解液，污染性低，方便回收循环再利用。说 明 书CN 103422152 A1/4页6图1说 明 书 附 图CN 103422152 A2/4页7图2说 明 书 附 图CN 103422152 A3/4页8图3说 明 书 附 图CN 103422152 A4/4页9图4说 明 书 附 图CN 103422152 A。