一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210434131.1	申请日：	2012.11.02
公开号：	CN102953062A	公开日：	2013.03.06
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C23F 3/00申请公布日:20130306\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C23F 3/00申请日:20121102\|\|\|公开
IPC分类号：	C23F3/00	主分类号：	C23F3/00
申请人：	东莞市天昊金属表面处理设备有限公司
发明人：	李宁
地址：	523000 广东省东莞市大朗镇沙步村第二工业区沙园路89号A栋
优先权：
专利代理机构：	北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368	代理人：	郭官厚
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内容摘要

本发明提供了一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺，所述抛光液含有比例为2%-6%的抛光盐。一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：1）制备抛光液；2）将电解液加热至80-120°；3）产品等离子抛光；4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：1）调配混合抛光盐；2）将抛光盐放入烤箱45~75度烘烤0.5~2小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。本抛光液使用期限可长达一个月，可以让使用者的成本大大降低，提高生产效率。

权利要求书

权利要求书一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述抛光液含有比例为2%‑6%的抛光盐。
根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述抛光盐的药剂含量及成分如下：硝酸盐12%~17%，碳酸钡20%~25%，，无机物50%~60%，稳定剂2%~10%。
根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：适用于不锈钢、锌合金、无氧铜抛光去除毛刺。
根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述抛光盐所制备的电解液浓度为2%~6%。
根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述无机物的成分为碳酸钠、硫酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、次氯酸钠、硝酸钠、亚硫酸钠、高氯酸钠的一种或几种的组合。
根据权利要求3所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述的抛光液pH值为6~8。
一种等离子抛光工艺，其特征在于：所述工艺含有如下步骤：
1）制备如权利要求1所述的抛光液；
2）将电解液加热至80‑120°；
3）产品等离子抛光；
4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；
5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；
6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。
一种环保型等离子抛光液的制备工艺，其特征在于：所述工艺含有如下步骤：
1）调配混合如权利要求2所述的抛光盐；
2）将抛光盐放入烤箱45~75度烘烤0.5~2小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；
3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为权利要求1所述的电解液。
如权利要求7所述的一种等离子抛光工艺，其特征在于：等离子抛光的条件为：直流电，电压230‑380，电流密度为40~100A/d㎡，阴极面积与阳极面积之比为10~100:1。

说明书

说明书一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺
技术领域
本发明属于抛光技术领域，涉及一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺。
背景技术
等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。
等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加化学反应,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低。
等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1‑0.3纳米,处理深度为0.3‑4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子纳米化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。
但是，市面上通用的是液体电解抛光液，高浓度的酸和碱达到了60%，强酸高污染，不易运输，液体碰撞产生温度可对容器产生破坏，对所抛光产品破坏大，且不易控制，无法做到纳米级抛光，对操作人员身体危害较大。且处理产品种类较单一，无法处理精密产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型等离子抛光液及其等离子抛光工艺，解决了现有技术中存在的问题。
本发明所采用的技术方案是，
一种环保型等离子抛光液，所述抛光液含有比例为2%‑6%的抛光盐。
优选地，所述抛光盐的药剂含量及成分如下：硝酸盐12%~17%，碳酸钡20%~25%，，无机物50%~60%，稳定剂2%~10%。
优选地，适用于不锈钢、锌合金、无氧铜抛光去除毛刺。
优选地，所述抛光盐所制备的电解液浓度为2%~6%。
优选地，所述无机物的成分为碳酸钠、硫酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、次氯酸钠、硝酸钠、亚硫酸钠、高氯酸钠的一种或几种的组合。
优选地，所述的抛光液pH值为6~8。
一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）制备抛光液；
2）将电解液加热至80‑120°；
3）产品等离子抛光；
4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；
5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；
6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。
一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）调配混合抛光盐；
2）将抛光盐放入烤箱45~75度烘烤0.5~2小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；
3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。
优选地，等离子抛光的条件为：直流电，电压230‑380，电流密度为40~100A/d㎡，阴极面积与阳极面积之比为10~100:1。
本发明的有益效果是，本抛光盐为中性配方，粉状固体，对所抛光产品不论规则形状内外都可以一致抛光，所抛光余量可控制在微米级，应用广泛，操作安全，本抛光盐为中性环保型技术，电解液废液不含有酸和碱，减少对环境的污染，有利于环保。
本抛光液经过上述制备工艺制备，然后使用上述抛光工艺加工产品，其使用期限可长达一个月，可以让使用者的成本大大降低，提高生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种环保型等离子抛光液，所述抛光液含有比例为2%‑6%的抛光盐。
所述抛光盐的药剂含量及成分如下：硝酸盐12%~17%，碳酸钡20%~25%，，无机物50%~60%，稳定剂2%~10%。
适用于不锈钢、锌合金、无氧铜抛光去除毛刺。
所述抛光盐所制备的电解液浓度为2%~6%。
所述无机物的成分为碳酸钠、硫酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、次氯酸钠、硝酸钠、亚硫酸钠、高氯酸钠的一种或几种的组合。
所述的抛光液pH值为6~8。
一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）制备抛光液；
2）将电解液加热至80‑120°；
3）产品等离子抛光；
4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；
5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；
6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。
一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）调配混合抛光盐；
2）将抛光盐放入烤箱45~75度烘烤0.5~2小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；
3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。
等离子抛光的条件为：直流电，电压230‑380，电流密度为40~100A/d㎡，阴极面积与阳极面积之比为10~100:1。
实施例一：
一种电解液，其含有3%比例的等离子抛光盐；
等离子抛光盐含量为硝酸盐15%，碳酸钡23%，无机物57%，稳定剂5%。
实施例二：
一种电解液，其含有4%比例的等离子抛光盐；
等离子抛光盐含量为硝酸盐17%，碳酸钡22%，无机物56%，稳定剂5%。
实施例三：
一种电解液，其含有5%比例的等离子抛光盐；
等离子抛光盐含量为硝酸盐14%，碳酸钡23%，无机物57%，稳定剂6%。
实施例四：
一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）制备抛光液；
2）将电解液加热至80°；
3）产品等离子抛光；
4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；
5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；
6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。
实施例五：
一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）制备抛光液；
2）将电解液加热至90°；
3）产品等离子抛光；
4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；
5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；
6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。
实施例六：
一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）制备抛光液；
2）将电解液加热至100°；
3）产品等离子抛光；
4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；
5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；
6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。
实施例七：
一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）调配混合抛光盐；
2）将抛光盐放入烤箱50度烘烤1.5小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；
3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。
实施例八：
一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）调配混合抛光盐；
2）将抛光盐放入烤箱65度烘烤2小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；
3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。
实施例九：
一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：
1）调配混合抛光盐；
2）将抛光盐放入烤箱70度烘烤1小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；
3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。
上述实施方式只是本发明的实例，不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102953062 A(43)申请公布日 2013.03.06CN102953062A*CN102953062A*(21)申请号 201210434131.1(22)申请日 2012.11.02C23F 3/00(2006.01)(71)申请人东莞市天昊金属表面处理设备有限公司地址 523000 广东省东莞市大朗镇沙步村第二工业区沙园路89号A栋(72)发明人李宁(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368代理人郭官厚(54) 发明名称一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺(57) 摘要本发明提供了一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛。

2、光工艺，所述抛光液含有比例为2%-6%的抛光盐。一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：1）制备抛光液；2）将电解液加热至80-120；3）产品等离子抛光；4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：1）调配混合抛光盐；2）将抛光盐放入烤箱4575度烘烤0.52小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。本抛光液使用期限可长达一个月，可以让使用者的成本大大降低，提高生产效率。(51)Int.Cl.权利。

3、要求书1页说明书4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 4 页1/1页21.一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述抛光液含有比例为2%-6%的抛光盐。2.根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述抛光盐的药剂含量及成分如下：硝酸盐12%17%，碳酸钡20%25%，无机物50%60%，稳定剂2%10%。3.根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：适用于不锈钢、锌合金、无氧铜抛光去除毛刺。4.根据权利要求1所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述抛光盐所制备的电解液浓度为2%6%。5.根据权利要求1所述的一。

4、种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述无机物的成分为碳酸钠、硫酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、次氯酸钠、硝酸钠、亚硫酸钠、高氯酸钠的一种或几种的组合。6.根据权利要求3所述的一种环保型等离子抛光液，其特征在于：所述的抛光液pH值为68。7.一种等离子抛光工艺，其特征在于：所述工艺含有如下步骤：1）制备如权利要求1所述的抛光液；2）将电解液加热至80-120；3）产品等离子抛光；4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。8.一种环保型等离子抛光液的制备工艺，其特征在于：所述工艺含有如下步骤：1）调配混合如权利要求2所述的抛光盐；2）将抛。

5、光盐放入烤箱4575度烘烤0.52小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为权利要求1所述的电解液。9.如权利要求7所述的一种等离子抛光工艺，其特征在于：等离子抛光的条件为：直流电，电压230-380，电流密度为40100A/d，阴极面积与阳极面积之比为10100:1。权利要求书CN 102953062 A1/4页3一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺技术领域0001 本发明属于抛光技术领域，涉及一种环保型等离子抛光液及其制备工艺和抛光工艺。背景技术0002 等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件。

6、表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。0003 等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加化学反应,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低。0004 等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子。

7、反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子纳米化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。0005 但是，市面上通用的是液体电解抛光液，高浓度的酸和碱达到了60%，强酸高污染，不易运输，液体碰撞产生温度可对容器产生破坏，对所抛光产品破坏大，且不易控制，无法做到纳米级抛光，对操作人员身体危害较大。且处理产品种类较单一，无法处理精密产品。发明内容0006 本发明的目的是提供一种环保型等离子抛光液及其等离子抛光工艺，解决了现有技术中存在的问题。0007 本发明所采用的技术方案是，0008 一种环保型等离子抛。

8、光液，所述抛光液含有比例为2%-6%的抛光盐。0009 优选地，所述抛光盐的药剂含量及成分如下：硝酸盐12%17%，碳酸钡20%25%，无机物50%60%，稳定剂2%10%。0010 优选地，适用于不锈钢、锌合金、无氧铜抛光去除毛刺。0011 优选地，所述抛光盐所制备的电解液浓度为2%6%。0012 优选地，所述无机物的成分为碳酸钠、硫酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、次氯酸钠、硝酸钠、亚硫酸钠、高氯酸钠的一种或几种的组合。0013 优选地，所述的抛光液pH值为68。0014 一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：0015 1）制备抛光液；0016 2）将电解液加热至80-120；说明书CN 。

9、102953062 A2/4页40017 3）产品等离子抛光；0018 4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；0019 5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；0020 6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。0021 一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：0022 1）调配混合抛光盐；0023 2）将抛光盐放入烤箱4575度烘烤0.52小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；0024 3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。0025 优选地，等离子抛光的条件为：直流电，电压230-380，电流密度为40100A/d，阴极面积与阳极面积之比为101。

10、00:1。0026 本发明的有益效果是，本抛光盐为中性配方，粉状固体，对所抛光产品不论规则形状内外都可以一致抛光，所抛光余量可控制在微米级，应用广泛，操作安全，本抛光盐为中性环保型技术，电解液废液不含有酸和碱，减少对环境的污染，有利于环保。0027 本抛光液经过上述制备工艺制备，然后使用上述抛光工艺加工产品，其使用期限可长达一个月，可以让使用者的成本大大降低，提高生产效率。具体实施方式0028 下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。0029 一种环保型等离子抛光液，所述抛光液含有比例为2%-6%的抛光盐。0030 所述抛光盐的药剂含量及成分如下：硝酸盐12%17%，碳酸钡20%25%，无机。

11、物50%60%，稳定剂2%10%。0031 适用于不锈钢、锌合金、无氧铜抛光去除毛刺。0032 所述抛光盐所制备的电解液浓度为2%6%。0033 所述无机物的成分为碳酸钠、硫酸钠、柠檬酸钠、氯化钠、次氯酸钠、硝酸钠、亚硫酸钠、高氯酸钠的一种或几种的组合。0034 所述的抛光液pH值为68。0035 一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：0036 1）制备抛光液；0037 2）将电解液加热至80-120；0038 3）产品等离子抛光；0039 4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；0040 5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；0041 6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。0042 一种环保。

12、型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：0043 1）调配混合抛光盐；0044 2）将抛光盐放入烤箱4575度烘烤0.52小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；0045 3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。说明书CN 102953062 A3/4页50046 等离子抛光的条件为：直流电，电压230-380，电流密度为40100A/d，阴极面积与阳极面积之比为10100:1。0047 实施例一：0048 一种电解液，其含有3%比例的等离子抛光盐；0049 等离子抛光盐含量为硝酸盐15%，碳酸钡23%，无机物57%，稳定剂5%。0050 实施例。

13、二：0051 一种电解液，其含有4%比例的等离子抛光盐；0052 等离子抛光盐含量为硝酸盐17%，碳酸钡22%，无机物56%，稳定剂5%。0053 实施例三：0054 一种电解液，其含有5%比例的等离子抛光盐；0055 等离子抛光盐含量为硝酸盐14%，碳酸钡23%，无机物57%，稳定剂6%。0056 实施例四：0057 一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：0058 1）制备抛光液；0059 2）将电解液加热至80；0060 3）产品等离子抛光；0061 4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；0062 5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；0063 6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。006。

14、4 实施例五：0065 一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：0066 1）制备抛光液；0067 2）将电解液加热至90；0068 3）产品等离子抛光；0069 4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；0070 5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；0071 6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。0072 实施例六：0073 一种等离子抛光工艺，所述工艺含有如下步骤：0074 1）制备抛光液；0075 2）将电解液加热至100；0076 3）产品等离子抛光；0077 4）产品抛光完毕，放入纯净水槽进行清洗；0078 5）产品清洗完毕，放入烤箱进行烘烤；0079 6）产品烘烤完毕，进行产品后处理。。

15、0080 实施例七：0081 一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：0082 1）调配混合抛光盐；0083 2）将抛光盐放入烤箱50度烘烤1.5小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受说明书CN 102953062 A4/4页6潮；0084 3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。0085 实施例八：0086 一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：0087 1）调配混合抛光盐；0088 2）将抛光盐放入烤箱65度烘烤2小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；0089 3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。0090 实施例九：0091 一种环保型等离子抛光液的制备工艺，所述工艺含有如下步骤：0092 1）调配混合抛光盐；0093 2）将抛光盐放入烤箱70度烘烤1小时，用以蒸发掉不需要的反应物，并防止受潮；0094 3）将加温后的抛光盐放入反应槽内，加入相应比例的纯净水，混合成为电解液。0095 上述实施方式只是本发明的实例，不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。说明书CN 102953062 A。

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