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1、(10)申请公布号 CN 103438018 A(43)申请公布日 2013.12.11CN103438018A*CN103438018A*(21)申请号 201310420562.7(22)申请日 2013.09.16F04D 29/046(2006.01)F04D 13/08(2006.01)(71)申请人合肥恒大江海泵业股份有限公司地址 231131 安徽省合肥市长丰双凤经济开发区金沪路2号(72)发明人金雷 胡薇 宋飞 王文志陈世将(74)专利代理机构合肥金安专利事务所 34114代理人金惠贞(54) 发明名称用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承(57) 摘要本发明涉及用于充水式潜水电。
2、泵的自动调心推力轴承。包括转动和静止两部分；转动部分有滑板；静止部分包括止推轴承座、止推轴承室、调心保持架和十块扇形的止推轴承块；止推轴承块的内圆弧面上开设有内凹槽，外圆弧面上开设有外凹槽；止推轴承座的内孔处设有向上延伸并向内翻的内翻边，且内翻边动配合卡扣在止推轴承块的内凹槽内；止推轴承座上套设有卡环，卡环的横截面为槽钢状的横截，卡环的一侧边固定连接着止推轴承座轴向的下端面，卡环的另一侧边动配合卡扣在止推轴承块的外凹槽内。本发明止推轴承座、卡环和止推轴承块的凹凸装配结构使推力轴承转动部分的止推轴承块的活动量易控制。外部卡环设计为两个哈夫的结构，装配方便，易拆卸。(51)Int.Cl.权利要求书。
3、1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号 CN 103438018 ACN 103438018 A1/1页21.用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承，包括摩擦副的转动部分和摩擦副的静止部分；所述转动部分有圆环状的滑板（1）；所述静止部分包括同轴设置的圆环状的止推轴承座（6）和圆环状的止推轴承室（4），止推轴承座（6）和止推轴承室（4）之间设有调心保持架（5），止推轴承座（6）的内侧面为圆球状凹面，与调心保持架（5）的圆球状凸面贴合，止推轴承座（6）的外侧面上通过螺钉均布着十块扇形的止推轴承块（2），。
4、止推轴承座（6）的周边通过螺栓连接着止推轴承室（4）；每块止推轴承块（2）上的内端面为内圆弧面，外端面为外圆弧面；十块扇形的止推轴承块（2）的外端面形成外圆周，十块扇形的止推轴承块（2）的内端面形成内圆孔；其特征在于：止推轴承块（2）的内圆弧面上开设有沿圆弧方向的内凹槽（21），止推轴承块（2）的外圆弧面上开设有沿圆弧方向的外凹槽（22）；所述止推轴承座（6）的内孔处设有向上延伸并向内翻的内翻边（61），且所述内翻边（61）动配合卡扣在止推轴承块（2）的内凹槽（21）内；所述止推轴承座（6）上套设有卡环（3），所述卡环（3）的横截面为槽钢状的横截，卡环（3）的一侧边固定连接着止推轴承座（6）轴。
5、向的下端面，卡环（3）的另一侧边动配合卡扣在止推轴承块（2）的外凹槽（22）内。2.根据权利要求1所述的用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承，其特征在于：止推轴承座（6）的内翻边（61）的高度为45mm，内翻边（61）和所述内凹槽（21）轴向之间设有1.21.5 mm的活动间隙。3.根据权利要求1或2所述的用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承，其特征在于：所述卡环（3）为哈夫状，由两个半圆环形的半卡环对合连接组成。4.根据权利要求3所述的用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承，其特征在于：卡环（3）的轴向高度为45mm，卡环（3）的另一侧边和所述外凹槽（22）轴向之间设有1.21.5 mm的活动。
6、间隙。权 利 要 求 书CN 103438018 A1/3页3用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承技术领域0001 本发明属于充水式潜水电泵技术领域，具体涉及充水式潜水电泵的推力轴承。背景技术0002 推力轴承是充水式潜水电机的重要零件。充水式潜水电泵的推力轴承是由互为摩擦副的两大部分组成的。其中一部分是固定的，一部分是转动的。现有技术中转动部分多为一个整圈的圆环结构，固定的部分由一个整圈的圆环剖分成的若干个同心，并留有一定间隙的扇形块组成。为承受推力，推力轴承的扇形块即要有一定的活动性，便于运行中调整中心，建立水膜，又不能从固定架上脱落。为了保证扇形块的这一特性，现有的设计有的采用橡胶O形圈。
7、将扇形块卡住，同时预留一定的径向间隙的结构。这种设计的缺点是橡胶的抗老化性能差，弹性不能长期保持，易损坏，从而不能保证推力轴承的长期安全运行。另一种方法是利用螺丝带住并留一定的间隙的方法，保证扇形块在一定范围内的活动性。这种方法的不足在于工艺难度大，因为调整间隙相对零部件尺寸很小，装配上公差要求严格，若不能保证就会造成未装配到位，扇形块不固定，易脱落，或固定过死，扇形块固定，不能进行微调整。同时这种方法存在不易拆卸维护的缺陷。0003 因此，工艺难度小，易拆卸，能长期安全稳定运行的推力轴承的设计一直是一个待解决的难题。发明内容0004 为了解决现有推力轴承固定部分的扇形块不能进行微调整、且不易。
8、拆卸维护等缺陷，本发明提供一种安装工艺性好、易拆卸、能够长期安全运行的用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承。0005 具体的改进技术方案如下：用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承包括摩擦副的转动部分和摩擦副的静止部分；所述转动部分有圆环状的滑板1；所述静止部分包括同轴设置的圆环状的止推轴承座6和圆环状的止推轴承室4，止推轴承座6和止推轴承室4之间设有调心保持架5，止推轴承座6的内侧面为圆球状凹面，与调心保持架5的圆球状凸面贴合，止推轴承座6的外侧面上通过螺钉均布着十块扇形的止推轴承块2，止推轴承座6的周边通过螺栓连接着止推轴承室4；每块止推轴承块2上的内端面为内圆弧面，外端面为外圆弧面；十块扇。
9、形的止推轴承块2的外端面形成外圆周，十块扇形的止推轴承块2的内端面形成内圆孔；止推轴承块2的内圆弧面上开设有沿圆弧方向的内凹槽21，止推轴承块2的外圆弧面上开设有沿圆弧方向的外凹槽22；所述止推轴承座6的内孔处设有向上延伸并向内翻的内翻边61，且所述内翻边61动配合卡扣在止推轴承块2的内凹槽21内；所述止推轴承座6上套设有卡环3，所述卡环3的横截面为槽钢状的横截，卡环3的一侧边固定连接着止推轴承座6轴向的下端面，卡环3的另一侧边动配合卡扣在止推轴承块2的外凹槽22内。0006 止推轴承座6的内翻边61的高度为45mm，内翻边61和所述内凹槽21轴向之说 明 书CN 103438018 A2/3。
10、页4间设有1.21.5 mm的活动间隙。0007 所述卡环3为哈夫状，由两个半圆环形的半卡环对合连接组成。0008 卡环3的轴向高度为45mm，卡环3的另一侧边和所述外凹槽22轴向之间设有1.21.5 mm的活动间隙。0009 由于本发明采用简单易操作的凹凸槽设计。解决了已有技术中潜水电泵推力轴承的固定部分活动量不易控制，工艺难度大，不易拆装，不能稳定运行等缺陷。本发明通过机械加工保证凹凸槽装配的各尺寸精度，使推力轴承转动部分扇形块的活动量易控制。同时外部卡环设计为两个哈夫的结构，装配工艺简单，易拆装，易维护。在工程实践中大大提高了运行安全性、稳定性。本发明中结构尺寸精度易保证，安全稳定性好为。
11、进一步加大推力轴承，承受更大的推力奠定了基础，为充水式潜水电泵的大型化起到了推动作用。附图说明0010 图1是本发明的结构示意图。0011 图2 是本发明的A-A的剖示图。0012 图3是本发明的结构三维示意图。0013 图4 是本发明的内圆凹凸槽设计的 I局部放大图。0014 图5 是本发明的外圆凹凸槽设计的II局部放大图。0015 图6 是本发明的止推轴承块2的三维立体图。0016 上图中序号：滑板1、止推轴承块2、卡环3、止推轴承室4、调心保持架5、止推轴承座6、键7、转轴8、螺钉9、螺栓10、内凹槽21、外凹槽22、内翻边 61。具体实施方式0017 下面结合附图，通过实施例对本发明作。
12、进一步地描述。实施例0018 参见图1、图2和图3，用于充水式潜水电泵的自动调心推力轴承包括摩擦副的转动部分和摩擦副的静止部分。所述转动部分有圆环状的滑板1。所述静止部分包括同轴设置的圆环状的止推轴承座6和圆环状的止推轴承室4，止推轴承座6和止推轴承室4之间设有调心保持架5；止推轴承座6的内侧面为圆球状凹面，与调心保持架5的圆球状凸面贴合，止推轴承座6的外侧面上通过螺钉均布着十块扇形的止推轴承块2；止推轴承座6的周边通过螺栓连接着止推轴承室4。每块止推轴承块2上的内端面为内圆弧面，外端面为外圆弧面；十块扇形的止推轴承块2的外端面形成外圆周，十块扇形的止推轴承块2的内端面形成内圆孔；滑板1通过键。
13、7与转轴8连接；十块扇形的止推轴承块2的轴向端面与转轴8上安装的滑板1形成一对摩擦副，运行时，滑板1随转轴8转动，十块扇形的止推轴承块2为静止部分。0019 改进在于：参见图6，止推轴承块2的内圆弧面上开设有沿圆弧方向的内凹槽21，止推轴承块2的外圆弧面上开设有沿圆弧方向的外凹槽22。止推轴承座6的内孔处设有向上延伸并向内翻的内翻边61，且所述内翻边61的端部动配合卡扣在止推轴承块2的内凹槽21内，见图4。止推轴承座6上套设有卡环3，卡环3为哈夫状，由两个半圆环形的半卡说 明 书CN 103438018 A3/3页5环对合连接组成。卡环3的横截面为槽钢状的横截，卡环3的一侧边固定连接着止推轴承。
14、座6轴向的下端面，见图1，卡环3的另一侧边动配合卡扣在止推轴承块2的外凹槽22内，见图5。0020 止推轴承座6的内翻边61的高度为4.5mm，内翻边61和所述内凹槽21轴向之间设有1.3 mm的活动间隙。卡环3的轴向高度为4.5mm，卡环3的另一侧边和所述外凹槽22轴向之间设有1.3 mm的活动间隙。0021 装配时，先将十块扇形的止推轴承块2通过螺钉9装在止推轴承座6上，止推轴承块2的内凹槽21卡套在止推轴承座6的内翻边61端部，因止推轴承块2和止推轴承座6均为精加工零件，装配好后两者之间在轴向及径向均留有较小的间隙，如图2 所示；同时每个止推轴承块2的圆周方向在止推轴承座6上的定位，由固。
15、定在止推轴承座6上的螺钉9保证。接着装上两个哈夫结构的卡环3，使卡环3上的另一侧边卡入止推轴承块2的外凹槽22内，同样，止推轴承块2和卡环3之间在轴向及径向均留有较小的间隙，如图3所示；用螺栓10固定卡环3，这样就保证了止推轴承块2在止推轴承座6即相对固定，又有一定的活动性。最后将上述装配完成的止推轴承固定部分装配在球冠结构的调心保持架5上，再用四个螺栓10将止推轴承座6的内侧面和止推轴承室4固定连接，形成摩擦副的静止部分，保证整个静止部分的相对稳定。0022 工作时，滑板1随转轴8转动，形成摩擦副的转动部分；摩擦副的静止部分的止推轴承块2通过螺钉9轴向相对固定，通过卡环3径向相对固定在止推轴承座6上，即有一定的活动性，止推轴承块2又不会脱落；在滑板1和十块扇形的止推轴承块2之间易形成水膜。说 明 书CN 103438018 A1/3页6图1图2说 明 书 附 图CN 103438018 A2/3页7图3图4说 明 书 附 图CN 103438018 A3/3页8图5图6说 明 书 附 图CN 103438018 A。