一种预氧化炉气流净化及整流装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310259419.4

申请日:

2013.06.25

公开号:

CN103352274A

公开日:

2013.10.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D01F 9/12申请公布日:20131016|||公开

IPC分类号:

D01F9/12

主分类号:

D01F9/12

申请人:

合肥日新高温技术有限公司

发明人:

张时利; 王建跃; 王皓静

地址:

230000 安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C-1403

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管,进风管端口设有锥形壳,锥形壳端部连接有进风通道,进风通道两端分别设有网板、整流板,网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板,左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔,其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板;净化腔内设有活性炭构成的净化层;右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。本发明结构设计新颖,通过左整流腔、右整流腔对气流进行两次整流,可以充分提高气流的运行进入炉膛内保持横向,同时,在左整流腔、右整流腔之间增设净化腔,提高进入炉膛内气流的清洁性。

权利要求书

1.  一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管,其特征在于:所述的进风管端口设有锥形壳,锥形壳端部连接有进风通道,进风通道两端分别设有网板、整流板,网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板,左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔,其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板;净化腔内设有活性炭构成的净化层;右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。

2.
  根据权利要求1所述的一种预氧化炉气流净化及整流装置,其特征在于:所述的左隔板、右隔板、整流板均为开有气孔的板体。

说明书

一种预氧化炉气流净化及整流装置
技术领域
本发明涉及预氧化炉设备,尤其涉及一种预氧化炉气流净化及整流装置。
背景技术
预氧化炉是用来对原丝进行氧化热处理制备氧化纤维的热处理炉,可见炉腔内的气流运行方向和氧含量充分,适合是非常重要的。
传统的进气装置的设计存在缺陷,以方便气流直接进入炉膛内,方向紊乱,气流中含有杂质,甚至会导致炉膛内出现自燃现象,严重影响产品的加工。
发明内容
为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种预氧化炉气流净化及整流装置,结构新颖,提高了进入炉膛内气流的清洁性,气流进入炉膛内呈横向分布。
本发明的技术方案如下:
一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管,其特征在于:所述的进风管端口设有锥形壳,锥形壳端部连接有进风通道,进风通道两端分别设有网板、整流板,网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板,左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔,其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板;净化腔内设有活性炭构成的净化层;右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。
所述的一种预氧化炉气流净化及整流装置,其特征在于:所述的左隔板、右隔板、整流板均为开有气孔的板体。
本发明的优点是:
本发明结构设计新颖,通过左整流腔、右整流腔对气流进行两次整流,可以充分提高气流的运行进入炉膛内保持横向,同时,在左整流腔、右整流腔之间增设净化腔,提高进入炉膛内气流的清洁性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1:
一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管1,进风管1端口设有锥形壳2,锥形壳2端部连接有进风通道3,进风通道3两端分别设有网板4、整流板5,网板4与整流板5之间设有间隔分布的左隔板6、右隔板7,左隔板6、右隔板7将进风通道分割为左整流腔8、净化腔9、右整流腔10,其中左整流腔8内分布有与网板4、左隔板6相连接的瓦楞板11;净化腔9内设有活性炭构成的净化层12;右整流腔10内设有与右隔板7、整流板5连接且层层叠放的六棱管13。
左隔板6、右隔板7、整流板5均为开有气孔14的板体。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103352274 A(43)申请公布日 2013.10.16CN103352274A*CN103352274A*(21)申请号 201310259419.4(22)申请日 2013.06.25D01F 9/12(2006.01)(71)申请人合肥日新高温技术有限公司地址 230000 安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C-1403(72)发明人张时利 王建跃 王皓静(54) 发明名称一种预氧化炉气流净化及整流装置(57) 摘要本发明公开了一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管,进风管端口设有锥形壳,锥形壳端部连接有进风通道,进风通道两端分别设有网板、整流板,网板。

2、与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板,左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔,其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板;净化腔内设有活性炭构成的净化层;右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。本发明结构设计新颖,通过左整流腔、右整流腔对气流进行两次整流,可以充分提高气流的运行进入炉膛内保持横向,同时,在左整流腔、右整流腔之间增设净化腔,提高进入炉膛内气流的清洁性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 1033522。

3、74 ACN 103352274 A1/1页21.一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管,其特征在于:所述的进风管端口设有锥形壳,锥形壳端部连接有进风通道,进风通道两端分别设有网板、整流板,网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板,左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔,其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板;净化腔内设有活性炭构成的净化层;右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。2.根据权利要求1所述的一种预氧化炉气流净化及整流装置,其特征在于:所述的左隔板、右隔板、整流板均为开有气孔的板体。权 利 要 求 书CN 103352274 A1/。

4、2页3一种预氧化炉气流净化及整流装置技术领域 :0001 本发明涉及预氧化炉设备,尤其涉及一种预氧化炉气流净化及整流装置。背景技术 :0002 预氧化炉是用来对原丝进行氧化热处理制备氧化纤维的热处理炉,可见炉腔内的气流运行方向和氧含量充分,适合是非常重要的。0003 传统的进气装置的设计存在缺陷,以方便气流直接进入炉膛内,方向紊乱,气流中含有杂质,甚至会导致炉膛内出现自燃现象,严重影响产品的加工。发明内容 :0004 为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种预氧化炉气流净化及整流装置,结构新颖,提高了进入炉膛内气流的清洁性,气流进入炉膛内呈横向分布。0005 本发明的技术方案如下:0006。

5、 一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管,其特征在于:所述的进风管端口设有锥形壳,锥形壳端部连接有进风通道,进风通道两端分别设有网板、整流板,网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板,左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔,其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板;净化腔内设有活性炭构成的净化层;右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。0007 所述的一种预氧化炉气流净化及整流装置,其特征在于:所述的左隔板、右隔板、整流板均为开有气孔的板体。0008 本发明的优点是:0009 本发明结构设计新颖,通过左整流腔、右整流腔对气流进行两次整流,可以充分。

6、提高气流的运行进入炉膛内保持横向,同时,在左整流腔、右整流腔之间增设净化腔,提高进入炉膛内气流的清洁性。附图说明 :0010 图1为本发明的结构示意图。具体实施方式 :0011 参见图1:0012 一种预氧化炉气流净化及整流装置,包括进风管1,进风管1端口设有锥形壳2,锥形壳2端部连接有进风通道3,进风通道3两端分别设有网板4、整流板5,网板4与整流板5之间设有间隔分布的左隔板6、右隔板7,左隔板6、右隔板7将进风通道分割为左整流腔8、净化腔9、右整流腔10,其中左整流腔8内分布有与网板4、左隔板6相连接的瓦楞板11;净化腔9内设有活性炭构成的净化层12;右整流腔10内设有与右隔板7、整流板5连接且层层叠放的六棱管13。说 明 书CN 103352274 A2/2页40013 左隔板6、右隔板7、整流板5均为开有气孔14的板体。说 明 书CN 103352274 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103352274 A。

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