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1、(10)申请公布号 CN 102954023 A(43)申请公布日 2013.03.06CN102954023A*CN102954023A*(21)申请号 201110235072.0(22)申请日 2011.08.16F04D 29/00(2006.01)F04D 29/04(2006.01)(71)申请人上海佰诺泵阀有限公司地址 201506 上海市金山区金山工业区通业路218号3幢5区(72)发明人周大财(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司 31225代理人杨元焱(54) 发明名称衬氟磁力泵(57) 摘要一种衬氟磁力泵，包括泵体、泵体内衬、泵轴、动环、静环、叶轮内转子、外磁转。
2、子、隔离套、连接架和电机，连接架连接在泵体和电机之间，隔离套设置在叶轮内转子和外磁转子之间，泵轴上套有轴承套。其中的泵体内衬、叶轮内转子和隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成，在隔离套外侧贴合有采用PPS制成的补强罩。轴承套内壁设有螺旋槽，轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟与上述螺旋槽连通。本发明中的零件具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性，适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种衬氟磁力泵，包括泵体、泵体内衬、泵轴、。
3、动环、静环、叶轮内转子、外磁转子、隔离套、连接架和电机，连接架连接在泵体和电机之间，隔离套设置在叶轮内转子和外磁转子之间，泵轴上套有轴承套；其特征在于：所述的泵体内衬、叶轮内转子和隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成，在隔离套外侧贴合有采用PPS制成的补强罩。2.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵，其特征在于：所述的轴承套内壁设有螺旋槽，轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟与上述螺旋槽连通。3.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵，其特征在于：所述的泵轴、轴承套、动环和静环均采用无压烧结碳化硅制作而成。4.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵，其特征在于：所述的叶轮内转子和外磁转子中的磁钢由钕铁硼材料制作。
4、而成，磁钢表面的磁场强度达3600高斯。5.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵，其特征在于：所述的连接架与泵体通过各自设置的台阶形结构相互嵌套相连。6.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵，其特征在于：所述的连接架包含底座结构。权 利 要 求 书CN 102954023 A1/2页3衬氟磁力泵技术领域0001 本发明涉及一种驱动泵，特别涉及一种衬氟磁力泵。背景技术0002 因为氟塑料流动性差、成型困难等因素，造成生产氟塑料磁力泵很困难。由于叶轮内转子上需要嵌装内磁钢，所以一般单位均采用二次注塑成型工艺制造叶轮内转子，造成叶轮内转子存在二次接缝，这样就适应不了强腐蚀性工况，经常有介质从叶轮的二次注塑的接缝。
5、里渗进内磁钢，使叶轮内转子发胀，从而胀破隔离套引发一系列的严重后果。且磁力泵的动环及轴套一般都选用碳石墨材料，静环和泵轴选用氧化铝瓷，这种配置容易磨损碎裂，且不适应高腐蚀性、工况更加恶劣的场合；系统压力及环境温度也不能太高，否则泵头部分极易产生变形。发明内容0003 本发明的目的，在于提供一种可适应强腐蚀性工况的衬氟磁力泵。0004 本发明的目的是这样实现的：一种衬氟磁力泵，包括泵体、泵体内衬、泵轴、动环、静环、叶轮内转子、外磁转子、隔离套、连接架和电机，连接架连接在泵体和电机之间，隔离套设置在叶轮内转子和外磁转子之间，泵轴上套有轴承套；所述的泵体内衬、叶轮内转子和隔离套均采用纯净的F46材料。
6、一次模压而成，在隔离套外侧贴合有采用PPS制成的补强罩。0005 所述的轴承套内壁设有螺旋槽，轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟与上述螺旋槽连通。0006 所述的泵轴、轴承套、动环和静环均采用无压烧结碳化硅制作而成。0007 所述的叶轮内转子和外磁转子中的磁钢由钕铁硼材料制作而成，磁钢表面的磁场强度达3600高斯。0008 所述的连接架与泵体通过各自设置的台阶形结构相互嵌套相连。0009 所述的连接架包含底座结构。0010 本发明由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：0011 1、泵体内衬、叶轮内转子、隔离套均采用纯净的F46材料一次模压而成；无杂质析出，十分适用于输送高纯度、高腐蚀。
7、性的化学液体；0012 2、泵轴、轴承套、动环、静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特性；0013 3、轴承套内孔独特的螺旋槽设计使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；0014 4、隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；0015 5、内外磁钢选用钕铁硼材料，磁钢表面磁场强度高达3600高斯，可顺利把扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后面的止推环接触，从而说 明 书CN 102954023 A2/2页4防止因摩擦发热而融化氟塑料部件；确保。
8、磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行。0016 6、整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。附图说明0017 图1是本发明衬氟磁力泵的局部剖视结构示意图；0018 图2是本发明中的泵体的剖视结构示意图；0019 图3是本发明中的轴承套的剖视结构示意图；0020 图4是本发明中的轴承套的右视结构示意图。具体实施方式0021 参见图1，配合参见图2至图4，本发明的衬氟磁力泵，包括泵体1、泵体内衬2、泵轴3、动环4、静环5、叶轮内转子6、外磁转子7、隔离套8、连接架9和电机10。连接架9连接在泵体1和电机10之间，该连接架9包含底座结构，通过该底座结构将整个衬氟磁力泵。
9、安装在基础上。隔离套8设置在叶轮内转子6和外磁转子7之间，泵轴3上套有轴承套11。0022 本发明中的泵体内衬2、叶轮内转子6和隔离套8均采用纯净的F46材料一次模压而成，在隔离套8外侧贴合有采用PPS制成的补强罩12。0023 参见图3、图4，本发明中的轴承套11内壁设有螺旋槽，轴承套的一个端面对应设有两条径向槽沟113与上述螺旋槽连通。0024 本发明中的泵轴3、轴承套11、动环4和静环5均采用无压烧结碳化硅制作而成。0025 本发明中的叶轮内转子和外磁转子中的磁钢由钕铁硼材料制作而成，磁钢表面的磁场强度达3600高斯。0026 本发明中的连接架9与泵体1通过各自设置的台阶形结构相互嵌套相连。0027 图1中所示，13为止推环。说 明 书CN 102954023 A1/2页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 102954023 A2/2页6图4说 明 书 附 图CN 102954023 A。