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1、(10)申请公布号 CN 103365317 A(43)申请公布日 2013.10.23CN103365317A*CN103365317A*(21)申请号 201310327994.3(22)申请日 2013.07.31G05D 23/24(2006.01)H01F 27/08(2006.01)H01F 27/16(2006.01)(71)申请人成都电业局双流供电局地址 610000 四川省成都市双流县东升镇广都大道35号(72)发明人陈刚(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220代理人梁田 谭新民(54) 发明名称自动散热变压器(57) 摘要本发明公开了自动散热变压器。
2、,包括变压器本体,所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路,散热控制电路由负温度系数热敏电阻(1)、电磁铁(5)和散热控制电路电源(2)依次串联组成,散热工作电路由触点(8)、冷却装置(9)和散热工作电路电源(10)依次串联组成。本发明的优点在于:可以实现自我控制散热,无需人工开启冷却装置,安全性高;通过调整负温度系数热敏电阻,可以实现在指定温度自行降温,低于指定温度时,冷却装置停止工作,节省电能。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 10336531。
3、7 ACN 103365317 A1/1页21.自动散热变压器,包括变压器本体,其特征在于:所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路,散热控制电路由负温度系数热敏电阻(1)、电磁铁(5)和散热控制电路电源(2)依次串联组成, 散热工作电路由触点(8)、冷却装置(9)和散热工作电路电源(10)依次串联组成;还包括横杆(3)、弹簧(4)、竖杆(6)和横向衔铁(7),电磁铁(5)和竖杆(6)立于横杆(3)上,横向衔铁(7)转动设置于竖杆(6)顶部并位于电磁铁(5)上方,电磁铁(5)靠近横向衔铁(7)的前端,弹簧(4)的一端与横向衔铁(7)的后端连接,弹簧(4)的另一端与横杆(3)连接;散热工作。
4、电路的一端为由散热工作电路电源(10)延伸出并与横向衔铁(7)连接的导线,散热工作电路的另一端为触点(8),触点(8)设置于横向衔铁(7)前端下方。2.根据权利要求1所述的自动散热变压器,其特征在于:所述散热控制电路电源(2)为电池。3.根据权利要求1所述的自动散热变压器,其特征在于:所述散热工作电路电源(10)为所述变压器本体。4.根据权利要求13中任意一项所述的自动散热变压器,其特征在于:所述冷却装置(9)为风扇。5.根据权利要求13中任意一项所述的自动散热变压器,其特征在于:所述冷却装置(9)包括与所述触点(8)和所述散热工作电路电源(10)连接的泵,与泵连接水箱,以及与泵和水箱连接的冷。
5、却水管路,冷却水管路贴于所述变压器本体上。权 利 要 求 书CN 103365317 A1/3页3自动散热变压器技术领域0001 本发明涉及变压器领域,具体是指自动散热变压器。背景技术0002 随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时,比上年增长11.7%,消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时,比上年增加351千瓦时,超过世界平均水平。中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。2011年,全国变压器的产量达14.3亿千伏安,同比增长6.86%。2011年,中国变压器制造行业规模以上(主营业务收入2000万元以上)企业有1。
6、461家;实现销售额2901.40亿元,实现利润总额166.08亿元,资产规模为2638.40亿元,产品销售利润为339.72亿元。另一方面,变压器运行时,它的线圈和铁芯产生铜损和铁损,这些损耗变为热能,使变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘装置渐渐失去机械弹性而使绝缘装置老化,因而需要及时散热。发明内容0003 本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种自动散热变压器。0004 本发明的目的通过以下技术方案实现:自动散热变压器,包括变压器本体,所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路,散热控制电路由负温度系数热敏电阻、电磁铁和散热控制电路电源依次串联组成, 散。
7、热工作电路由触点、冷却装置和散热工作电路电源依次串联组成;还包括横杆、弹簧、竖杆和横向衔铁,电磁铁和竖杆立于横杆上,横向衔铁转动设置于竖杆顶部并位于电磁铁上方,电磁铁靠近横向衔铁的前端,弹簧的一端与横向衔铁的后端连接,弹簧的另一端与横杆连接;散热工作电路的一端为由散热工作电路电源延伸出并与横向衔铁连接的导线,散热工作电路的另一端为触点,触点设置于横向衔铁前端下方。0005 本发明的工作原理如下:当变压器本体温度较高时,负温度系数热敏电阻的阻值较低,通过电磁铁的电流较大,电磁铁的磁力较大,磁力克服弹簧的拉力,吸引横向衔铁前端向下移动并与触点接触,此时散热工作电路连通,冷却装置工作对变压器本体降温。
8、。0006 当变压器本体温度降低时,负温度系数热敏电阻的阻值较高,通过电磁铁的电流较小,电磁铁的磁力较小,弹簧的拉力克服磁力,使横向衔铁前端远离触点,此时散热工作电路断开,冷却装置停止工作。0007 进一步的,所述散热控制电路电源为电池。0008 进一步的,所述散热工作电路电源为所述变压器本体,无需外部电源供电,简化的本发明的结构。0009 进一步的,所述冷却装置为风扇。0010 进一步的,所述冷却装置包括与所述触点和所述散热工作电路电源连接的泵,与说 明 书CN 103365317 A2/3页4泵连接水箱,以及与泵和水箱连接的冷却水管路,冷却水管路贴于所述变压器本体上。0011 本发明的优点。
9、在于:(1)本发明可以实现自我控制散热,无需人工开启冷却装置,安全性高。0012 (2)本发明通过调整负温度系数热敏电阻,可以实现在指定温度自行降温,低于指定温度时,冷却装置停止工作,节省电能。0013 (3)本发明无需另外接入电源。附图说明0014 为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。0015 图1为本发明的结构示意图。0016 其中,附图标记对应的零部件名称如下:1-负温度系数热敏电阻,2-。
10、散热控制电路电源,3-横杆,4-弹簧,5-电磁铁,6-竖杆,7-横向衔铁,8-接触端,9-电风扇,10-散热工作电路电源。具体实施方式0017 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。0018 实施例1:如图1所示,自动散热变压器,包括变压器本体,所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路,散热控制电路由负温度系数热敏电阻1、电磁铁5和。
11、散热控制电路电源2依次串联组成, 散热工作电路由触点8、冷却装置9和散热工作电路电源10依次串联组成;还包括横杆3、弹簧4、竖杆6和横向衔铁7,电磁铁5和竖杆6立于横杆3上,横向衔铁7转动设置于竖杆6顶部并位于电磁铁5上方,电磁铁5靠近横向衔铁7的前端,弹簧4的一端与横向衔铁7的后端连接,弹簧4的另一端与横杆3连接;散热工作电路的一端为由散热工作电路电源10延伸出并与横向衔铁7连接的导线,散热工作电路的另一端为触点8,触点8设置于横向衔铁7前端下方。0019 本发明的工作原理如下:当变压器本体温度较高时,负温度系数热敏电阻1的阻值较低,通过电磁铁5的电流较大,电磁铁5的磁力较大,磁力克服弹簧4。
12、的拉力,吸引横向衔铁7前端向下移动并与触点8接触,此时散热工作电路连通,冷却装置9工作对变压器本体降温。0020 当变压器本体温度降低时,负温度系数热敏电阻1的阻值较高,通过电磁铁5的电流较小,电磁铁5的磁力较小,弹簧4的拉力克服磁力,使横向衔铁7前端远离触点8,此时散热工作电路断开,冷却装置9停止工作。说 明 书CN 103365317 A3/3页50021 本发明可以实现自我控制散热,无需人工开启冷却装置,安全性高。本发明通过调整负温度系数热敏电阻1,可以实现在指定温度自行降温,低于指定温度时,冷却装置9停止工作,节省电能。0022 实施例2:本实施例在实施例1的基础上,所述散热控制电路电源2为电池。0023 实施例3:本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述散热工作电路电源10为所述变压器本体。本实施例无需另外接入电源,简化的本发明的结构。0024 实施例4:本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述冷却装置9为风扇。0025 实施例5:本实施例在实施例13中任意一种的基础上,所述冷却装置9包括与所述触点8和所述散热工作电路电源10连接的泵,与泵连接水箱,以及与泵和水箱连接的冷却水管路,冷却水管路贴于所述变压器本体上。0026 如上所述,便可较好的实现本发明。 说 明 书CN 103365317 A1/1页6图1说 明 书 附 图CN 103365317 A。