双头六柱磨盘张力器 【技术领域】
本发明涉及玻璃纤维纱的制造工装，具体是一种双头六柱磨盘张力器。
背景技术
在玻璃纤维纺织领域，一次整经机为单纱提供张力的装置有传统的双头梳型张力器，单头陶瓷单柱张力器，胶木双柱张力器。近年来出现的有三柱磨盘张力器，单柱双盘张力器，双柱磨盘张力器，阻尼张力器。新兴的张力器，譬如三柱磨盘张力器，有三个导纱瓷柱，两个静导纱瓷柱一个动导纱瓷柱，每次对于不同的玻璃纤维纱通过手动改变动导纱瓷柱的位置，可以改变绕过导纱瓷柱的纱线与导纱瓷柱的包角，以产生不同的摩擦力，进而为纱线提供不同的张力。但这种张力器的主支架一般为铸造件，结构大且一个张力器只能为一根纱提供张力。虽然与传统的张力器相比，三柱磨盘张力器运用了新材料，张力调整方便，但适用于大筒子纱架，占空间，占厂房。
【发明内容】
为克服现有技术中存在的仅适用于大筒子纱架，且占用空间大的不足，本发明提出了一种双头六柱磨盘张力器。
本发明包括主支架、6个导纱瓷柱、4组上磨盘和下磨盘。
主支架是将一整块铁皮弯成相互垂直的两个平面而形成，在其中的水平面上有四个静导纱瓷柱。在主支架水平面与垂直面的相交处、水平面上，切割出三个半圆面，并且两侧的两个半圆面的中心与整经机筒子架上的锥形筒的轴线重合。将三个半圆面沿主支架水平面与垂直面的相交线竖立起，使三个半圆面与主支架的垂直面位于同一表面。在两侧的两个半圆面上安装有导纱瓷眼。位于中间的一个半圆面在主支架的水平面上所形成的半圆孔为安装整经机筒子架的过孔。
四个静导纱瓷柱的安装孔分为两列排列，两列安装孔的中心在同一垂直线上，并且两列安装孔的中心与整经机筒子架上的锥形筒的轴线重合，构成一根单纱的纱路；两列安装孔的中心间的垂直距离同筒子架上相邻两个锥形筒子的中心距离。两列静导纱瓷柱安装孔之间相邻的两个安装孔的中心不在同一水平线上，并且两个水平方向相邻的安装孔之间的距离须大于上磨盘和下磨盘的半径。在每列相邻的两个静导纱瓷柱之间有两个贯通主支架板的圆弧形动导纱瓷柱移动槽，用于安装动导纱瓷柱。两个动导纱瓷柱移动槽均位于两列静导纱瓷柱的同一侧。动导纱瓷柱位于动导纱瓷柱移动槽内，并沿动导纱瓷柱移动槽移动，通过改变动导纱瓷柱的位置改变纱线与各导纱瓷柱之间的包角。
动导纱瓷柱移动槽与每列静导纱瓷柱中两个静导纱瓷柱之间的距离通过欧拉公式推出。
通过确定静导纱瓷柱、动导纱瓷柱和整经机筒子架在主支架上的位置，确定了每根单纱的纱路为：导纱瓷眼-静导纱瓷柱-动导纱瓷柱-静导纱瓷柱。
工作时，纱线从瓷眼内孔中心穿过，经过上磨盘和下磨盘之间的平面接触处，绕过第一个静导纱瓷柱，再绕过圆弧头槽处的动导纱瓷柱，最后经过另一个静导纱瓷柱的上磨盘和下磨盘绕过动导纱瓷柱。当圆弧透槽处的动导纱瓷柱在最小位置时，第一个静导纱瓷柱、动导纱瓷柱和第二个静导纱瓷柱的中心基本处于一条线时，能提供10g张力；在最大位置时，即圆弧槽处的动导纱瓷柱偏离两个静导纱瓷柱中心线最远处时，能提供45g张力，并且所提供的张力较平稳。
本发明的主支架采用铁皮制成采用机加线切割而成，加工周期短，强度高，韧性好，制造成本低。从结构上对支架外形缩小，适应小筒子纱架的使用要求。绕纱的导纱瓷柱用氧化铝陶瓷制成，上下磨盘压制成型，抛光处理，硬度好，光洁度高解决了因为夹纱，挂纱而引起地单纱紧经情况。与新兴张力器相比，本发明为单纱提供的张力平稳，跳动小，基本上不出现由于夹纱、挂纱而引起的单纱紧经情况。并且能够在10g-45g范围内调整单纱张力。本发明结构简单，维修维护方便，成本低，具有单纱张力调整范围大、适用纱线品种范围宽的特点，尤其适于小空间和小筒子纱架。
【附图说明】
附图1是六柱磨盘张力器的结构示意图；
附图2是六柱磨盘张力器结构示意图的主视图。其中，
1.主支架 2.上磨盘 3.下磨盘 4.静导纱瓷柱 5.导纱瓷柱移动槽
6.动导纱瓷柱 7.螺栓 8.导纱瓷眼 9.纱线
【具体实施方式】
实施例一
本实施例是一种双头六柱磨盘张力器，用于为33tex×1×3S50纱在整经过程中提供张力。本实施例包括主支架，四组上磨盘2和下磨盘3，6个导纱瓷柱，6个装配螺栓，2个导纱瓷眼。
主支架1是将一整块铁皮弯成相互垂直的两个平面而形成，在其中的水平面上有四个通孔，以安装四个静导纱瓷柱4。在主支架水平面与垂直面的相交处、水平面上，切割出三个半圆面，并且两侧的两个半圆面的中心与整经机筒子架上的锥形筒的轴线重合。将三个半圆面沿主支架水平面与垂直面的相交线竖立起，使三个半圆面与主支架的垂直面位于同一表面。在两侧的两个半圆面上加工有圆孔，用以安装导纱瓷眼8。位于中间的一个半圆面在主支架1的水平面上所形成的半圆孔为安装整经机筒子架的过孔。
四个静导纱瓷柱4的安装孔分为两列排列，两列安装孔的中心在同一垂直线上，并且两列安装孔的中心与整经机筒子架上的锥形筒的轴线重合，构成一根单纱的纱路；两列安装孔的中心间的垂直距离同筒子架上相邻两个锥形筒子的中心距离。两列静导纱瓷柱4安装孔之间相邻的两个安装孔的中心不在同一水平线上，并且两个水平方向相邻的安装孔之间的距离须大于上磨盘2和下磨盘3的半径。在每列相邻的两个静导纱瓷柱4之间有两个贯通主支架板1的圆弧形动导纱瓷柱移动槽5，用于安装动导纱瓷柱6。两个动导纱瓷柱移动槽5均位于两列静导纱瓷柱4的同一侧。动导纱瓷柱6位于动导纱瓷柱移动槽5内，并沿动导纱瓷柱移动槽5移动，通过改变动导纱瓷柱6的位置改变纱线与各导纱瓷柱之间的包角。
动导纱瓷柱移动槽5与每列静导纱瓷柱中两个静导纱瓷柱4之间的距离通过下列公式推出：
ΔT＝T*e(f1*θ1+f2*θ2+...+fn*θn)
其中：ΔT-张力器张力值；T-进入纱路前纱线初张力；θ1，θ2，θ3，……，θn为n个导纱部件上纱线包角；f1，f2，f3，……，fn为n个导纱线部件摩擦系数；e为常数；n为导纱部件的个数。
本实施例中，T为5g；本实施例中各导纱线部件摩擦系数相同，导纱线部件摩擦系数f为0.5；θ中的θ1为160，θ2为110，θ3为70，θ4为80；n等于4。
通过确定静导纱瓷柱4、动导纱瓷柱6和整经机筒子架在主支架1上的位置，确定了每根单纱的纱路为：导纱瓷眼8-静导纱瓷柱4-动导纱瓷柱6-静导纱瓷柱4。
磨盘包括上磨盘2和下磨盘3。上磨盘2和下磨盘3的纵切面均呈梯形。在上磨盘2和下磨盘3的中心有安装静导纱瓷柱4的通孔。安装时，上磨盘2和下磨盘3成对安装，并且上磨盘2和下磨盘3的小直径面相对。
工作时，纱线13从瓷眼11内孔中心穿过，经过上磨盘2和下磨盘3之间的平面接触处，绕过第一个静导纱瓷柱4，再绕过圆弧头槽处的动导纱瓷柱6，最后经过另一个静导纱瓷柱4的上磨盘2和下磨盘3绕过动导纱瓷柱6。当圆弧透槽处的动导纱瓷柱6在最大位置时，即圆弧槽处的动导纱瓷柱6偏离两个静导纱瓷柱中心线最远处时，能提供45g张力，并且所提供的张力较平稳。
实施例二
本实施例是一种双头六柱磨盘张力器，用于为12tex×1×2S50纱在整经过程中提供张力。本实施例包括主支架，四组上磨盘2和下磨盘3，6个导纱瓷柱，6个装配螺栓，2个导纱瓷眼。
主支架1是将一整块铁皮弯成相互垂直的两个平面而形成，在其中的水平面上有四个通孔，以安装四个静导纱瓷柱4。在主支架水平面与垂直面的相交处、水平面上，切割出三个半圆面，并且两侧的两个半圆面的中心与整经机筒子架上的锥形筒的轴线重合。将三个半圆面沿主支架水平面与垂直面的相交线竖立起，使三个半圆面与主支架的垂直面位于同一表面。在两侧的两个半圆面上加工有圆孔，用以安装导纱瓷眼8。位于中间的一个半圆面在主支架1的水平面上所形成的半圆孔为安装整经机筒子架的过孔。
四个静导纱瓷柱4的安装孔分为两列排列，两列安装孔的中心在同一垂直线上，并且两列安装孔的中心与整经机筒子架上的锥形筒的轴线重合，构成一根单纱的纱路；两列安装孔的中心间的垂直距离同筒子架上相邻两个锥形筒子的中心距离。两列静导纱瓷柱4安装孔之间相邻的两个安装孔的中心不在同一水平线上，并且两个水平方向相邻的安装孔之间的距离须大于上磨盘2和下磨盘3的半径。在每列相邻的两个静导纱瓷柱4之间有两个贯通主支架板1的圆弧形动导纱瓷柱移动槽5，用于安装动导纱瓷柱6。两个动导纱瓷柱移动槽5均位于两列静导纱瓷柱4的同一侧。动导纱瓷柱6位于动导纱瓷柱移动槽5内，并沿动导纱瓷柱移动槽5移动，通过改变动导纱瓷柱6的位置改变纱线与各导纱瓷柱之间的包角。
动导纱瓷柱移动槽5与每列静导纱瓷柱中两个静导纱瓷柱4之间的距离通过下列公式推出：
ΔT＝T*e(f1*θ1+f2*θ2+...+fn*θn)
其中：ΔT-张力器张力值；T-进入纱路前纱线初张力；θ1，θ2，θ3，……，θn为n个导纱部件上纱线包角；f1，f2，f3，……，fn为n个导纱线部件摩擦系数；e为常数；n为导纱部件的个数。
本实施例中，T为5g；本实施例中各导纱线部件摩擦系数相同，导纱线部件摩擦系数f为0.5；θ中的θ1为160，θ2为180，θ3为170，θ4为90；n等于4。
通过确定静导纱瓷柱4、动导纱瓷柱6和整经机筒子架在主支架1上的位置，确定了每根单纱的纱路为：导纱瓷眼8-静导纱瓷柱4-动导纱瓷柱6-静导纱瓷柱4。
磨盘包括上磨盘2和下磨盘3。上磨盘2和下磨盘3的纵切面均呈梯形。在上磨盘2和下磨盘3的中心有安装静导纱瓷柱4的通孔。安装时，上磨盘2和下磨盘3成对安装，并且上磨盘2和下磨盘3的小直径面相对。
工作时，纱线13从瓷眼11内孔中心穿过，经过上磨盘2和下磨盘3之间的平面接触处，绕过第一个静导纱瓷柱4，再绕过圆弧头槽处的动导纱瓷柱6，最后经过另一个静导纱瓷柱4的上磨盘2和下磨盘3绕过动导纱瓷柱6。当圆弧透槽处的动导纱瓷柱6在最小位置时，第一个静导纱瓷柱4、动导纱瓷柱6和第二个静导纱瓷柱4的中心基本处于一条线时，能提供10g张力，并且所提供的张力较平稳。