一种低温储罐.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310252039.8

申请日:

2013.06.24

公开号:

CN103353061A

公开日:

2013.10.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F17C 1/12申请公布日:20131016|||实质审查的生效IPC(主分类):F17C 1/12申请日:20130624|||公开

IPC分类号:

F17C1/12

主分类号:

F17C1/12

申请人:

江苏荣成特种装备工程有限公司

发明人:

李以尚; 施杨; 陈晓东; 陆斗法

地址:

215600 江苏省苏州市张家港市锦丰镇合兴华山路18号

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

柏尚春

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内容摘要

本发明公开了一种低温储罐,包括外壳,所述外壳内部还设有内胆组,该内胆组由多个内胆组成。所述内胆组的所有内胆都通过管路相互连通,并通过单一阀组与外界连通。通过将多个内胆紧凑的固定在一个外壳内,缩小了同样容量的低温储罐的体积,方便了安装和运输。同时将多个内胆统一连接到一个阀组,也减少了阀组数量,降低了成本。

权利要求书

1.  一种低温储罐,其特征在于,包括外壳,所述外壳内部还设有内胆组,该内胆组由多个内胆组成。

2.
  根据权利要求1所述的低温储罐,其特征在于,所述内胆组的所有内胆都通过管路相互连通,并通过单一阀组与外界连通。

3.
  根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述内胆组内的多个内胆排列成一行。

4.
  根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述每一个内胆外表面均缠绕多层铝箔纸。

5.
  根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述每一个内胆外表面均缠绕多层玻璃纤维纸。

6.
  根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述内胆均由玻璃钢固定在外壳内。

7.
  根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述外壳的横截面为圆角矩形。

说明书

一种低温储罐
技术领域
本发明涉及一种低温储罐,属于密封领域。
背景技术
真空绝热深冷压力容器(低温储罐)主要应用于储存、运输低温液化气体如液氧、液氮、液化天然气等深冷介质,目前的低温储罐是由内胆和外壳双层结构组成,内胆储存低温液化气体,内胆与外壳间的夹层采用高真空多层缠绕或真空填充珠光砂的方式进行绝热保温。
因为储存深冷介质对于绝热的要求非常高,采用双层结构高真空夹层是非常理想的绝热方式,但在某些特殊场合,如用户因安装场地狭小又需要同时使用多台低温储罐的情况下,每一台低温储罐的双层罐体将占用宝贵的使用空间,也限制了低温介质的储存量。
在某些特殊场合,由于安装高度的限制,为满足用气量需求,用户只能并排安装多个小直径的低温储罐。由于低温储罐本身的双层罐体结构的限制,多个储罐并排安装,每台储罐的夹层部分将浪费安装空间,同时外罐自身所用的材料也较多,并且每一台储罐必须带有一套完整的阀组,进一步增加了用户的使用成本。
发明内容
发明目的:本发明提出一种低温储罐,节省安装空间并降低成本。
技术方案:本发明采用的技术方案为一种低温储罐,包括外壳,所述外壳内部还设有内胆组,该内胆组由多个内胆组成。
作为本发明的一种改进,所述内胆组的所有内胆都通过管路相互连通,并通过单一阀组与外界连通。所述内胆组内的多个内胆排列成一行。
作为本发明的一种改进,所述每一个内胆外表面均缠绕多层铝箔纸或玻璃纤维纸。
作为本发明的更进一步改进,所述内胆均由玻璃钢固定在外壳内。所述外壳的横截面为圆角矩形。
有益效果:本发明通过将多个内胆紧凑的固定在一个外壳内,缩小了同样容量的低温储罐的体积,方便了安装和运输。同时将多个内胆统一连接到一个阀组,也减少了阀组数量,降低了成本。
附图说明
图1为本发明实施例1的横截面图;
图2为本发明实施例1沿长度方向的剖面图;
图3为本发明实施例2的横截面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:低温储罐用于储存低温液体,如液氮、液氧、液氨等。这种液体在工业上有着广泛的应用,因此经常需要长距离运输并在工厂内安装低温储罐。现有的低温储罐采用外壳内胆的双层结构,两者之间还设有绝热保温的夹层。本发明对这种低温储罐进行了改进,将由六个内胆2所组成的内胆组同时置于一个外壳1的内部。六个内胆整齐地排成一行,每一个内胆2都通过玻璃钢支架(图中未示出)固定在外壳1内表面。内胆2的外表面缠绕多层玻璃纤维纸6作为保温层。相邻两个内胆2之间的距离与现有低温储罐中外壳与内胆的间距相同。而所述缠绕在内胆2外表面的多层玻璃纤维纸6正好填充满相邻两个内胆2之间的空隙。内胆组与外壳1之间还留有空隙即所谓绝热空间,该绝热空间抽成真空状态,由于没有任何物质存在,绝热空间也具有优良的绝热作用,能够起到良好的保温作用。外壳1与内胆组之间的间距与现有低温储罐中外壳与内胆的间距相同。可以看出与现有低温储罐相比,在相同内胆数量的情况下,本发明由于将多个内胆置于一个外壳1内部,而减少外壳1的数量和表面积。同时六个内胆2的紧凑排列也节省了五个现有低温储罐外壳与内胆之间的间距。
每一个现有低温储罐都配有一个外置的阀组,用于在使用时控制其内部的低温液体的流出。本发明通过内部管路3将六个内胆彼此连通成一个整体,再统一连接到外置的一个阀组。这样即节省了阀组的数量。
实施例2:在本实施例中,统一在内胆组的外表面缠绕多层玻璃纤维纸6作为保温层,而相邻两个内胆2之间的间隙并不存在玻璃纤维纸6。其他部分与实施例1相同。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103353061 A(43)申请公布日 2013.10.16CN103353061A*CN103353061A*(21)申请号 201310252039.8(22)申请日 2013.06.24F17C 1/12(2006.01)(71)申请人江苏荣成特种装备工程有限公司地址 215600 江苏省苏州市张家港市锦丰镇合兴华山路18号(72)发明人李以尚 施杨 陈晓东 陆斗法(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204代理人柏尚春(54) 发明名称一种低温储罐(57) 摘要本发明公开了一种低温储罐,包括外壳,所述外壳内部还设有内胆组,该内胆组由多个。

2、内胆组成。所述内胆组的所有内胆都通过管路相互连通,并通过单一阀组与外界连通。通过将多个内胆紧凑的固定在一个外壳内,缩小了同样容量的低温储罐的体积,方便了安装和运输。同时将多个内胆统一连接到一个阀组,也减少了阀组数量,降低了成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103353061 ACN 103353061 A1/1页21.一种低温储罐,其特征在于,包括外壳,所述外壳内部还设有内胆组,该内胆组由多个内胆组成。2.根据权利要求1所述的低温储罐,其特征在于,。

3、所述内胆组的所有内胆都通过管路相互连通,并通过单一阀组与外界连通。3.根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述内胆组内的多个内胆排列成一行。4.根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述每一个内胆外表面均缠绕多层铝箔纸。5.根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述每一个内胆外表面均缠绕多层玻璃纤维纸。6.根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述内胆均由玻璃钢固定在外壳内。7.根据权利要求1或2所述的低温储罐,其特征在于,所述外壳的横截面为圆角矩形。权 利 要 求 书CN 103353061 A1/2页3一种低温储罐技术领域0001 本发明涉及一种低温储罐,。

4、属于密封领域。背景技术0002 真空绝热深冷压力容器(低温储罐)主要应用于储存、运输低温液化气体如液氧、液氮、液化天然气等深冷介质,目前的低温储罐是由内胆和外壳双层结构组成,内胆储存低温液化气体,内胆与外壳间的夹层采用高真空多层缠绕或真空填充珠光砂的方式进行绝热保温。0003 因为储存深冷介质对于绝热的要求非常高,采用双层结构高真空夹层是非常理想的绝热方式,但在某些特殊场合,如用户因安装场地狭小又需要同时使用多台低温储罐的情况下,每一台低温储罐的双层罐体将占用宝贵的使用空间,也限制了低温介质的储存量。0004 在某些特殊场合,由于安装高度的限制,为满足用气量需求,用户只能并排安装多个小直径的低。

5、温储罐。由于低温储罐本身的双层罐体结构的限制,多个储罐并排安装,每台储罐的夹层部分将浪费安装空间,同时外罐自身所用的材料也较多,并且每一台储罐必须带有一套完整的阀组,进一步增加了用户的使用成本。发明内容0005 发明目的:本发明提出一种低温储罐,节省安装空间并降低成本。0006 技术方案:本发明采用的技术方案为一种低温储罐,包括外壳,所述外壳内部还设有内胆组,该内胆组由多个内胆组成。0007 作为本发明的一种改进,所述内胆组的所有内胆都通过管路相互连通,并通过单一阀组与外界连通。所述内胆组内的多个内胆排列成一行。0008 作为本发明的一种改进,所述每一个内胆外表面均缠绕多层铝箔纸或玻璃纤维纸。。

6、0009 作为本发明的更进一步改进,所述内胆均由玻璃钢固定在外壳内。所述外壳的横截面为圆角矩形。0010 有益效果:本发明通过将多个内胆紧凑的固定在一个外壳内,缩小了同样容量的低温储罐的体积,方便了安装和运输。同时将多个内胆统一连接到一个阀组,也减少了阀组数量,降低了成本。附图说明0011 图1为本发明实施例1的横截面图;0012 图2为本发明实施例1沿长度方向的剖面图;0013 图3为本发明实施例2的横截面图。具体实施方式说 明 书CN 103353061 A2/2页40014 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发。

7、明之后,本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。0015 实施例1:低温储罐用于储存低温液体,如液氮、液氧、液氨等。这种液体在工业上有着广泛的应用,因此经常需要长距离运输并在工厂内安装低温储罐。现有的低温储罐采用外壳内胆的双层结构,两者之间还设有绝热保温的夹层。本发明对这种低温储罐进行了改进,将由六个内胆2所组成的内胆组同时置于一个外壳1的内部。六个内胆整齐地排成一行,每一个内胆2都通过玻璃钢支架(图中未示出)固定在外壳1内表面。内胆2的外表面缠绕多层玻璃纤维纸6作为保温层。相邻两个内胆2之间的距离与现有低温储罐中外壳与内胆的间距相同。而所述缠绕在内胆2。

8、外表面的多层玻璃纤维纸6正好填充满相邻两个内胆2之间的空隙。内胆组与外壳1之间还留有空隙即所谓绝热空间,该绝热空间抽成真空状态,由于没有任何物质存在,绝热空间也具有优良的绝热作用,能够起到良好的保温作用。外壳1与内胆组之间的间距与现有低温储罐中外壳与内胆的间距相同。可以看出与现有低温储罐相比,在相同内胆数量的情况下,本发明由于将多个内胆置于一个外壳1内部,而减少外壳1的数量和表面积。同时六个内胆2的紧凑排列也节省了五个现有低温储罐外壳与内胆之间的间距。0016 每一个现有低温储罐都配有一个外置的阀组,用于在使用时控制其内部的低温液体的流出。本发明通过内部管路3将六个内胆彼此连通成一个整体,再统一连接到外置的一个阀组。这样即节省了阀组的数量。0017 实施例2:在本实施例中,统一在内胆组的外表面缠绕多层玻璃纤维纸6作为保温层,而相邻两个内胆2之间的间隙并不存在玻璃纤维纸6。其他部分与实施例1相同。说 明 书CN 103353061 A1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 103353061 A。

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