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1、(10)申请公布号 CN 103330037 A(43)申请公布日 2013.10.02CN103330037A*CN103330037A*(21)申请号 201310272735.5(22)申请日 2013.07.01A23F 5/00(2006.01)B65B 1/00(2006.01)(71)申请人上海澳东物流有限公司地址 200070 上海市闸北区大统路988号B楼804室(72)发明人林朝晖(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411代理人曾少丽(54) 发明名称无仓连续供料自动咖啡生产线(57) 摘要本发明无仓连续供料自动咖啡生产线，包括依次连接的投料。
2、平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机，还包括真空上料机、控制器，所述的控制器与真空上料机控制连接，所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机，所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接，所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。本发明的无仓连续供料自动咖啡生产线，与现有技术相比，本技术投资小，占地小，安装简便，操作灵活，卫生干净，节省大量人力；替代进口，并且具有出口创汇的前景。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号。
3、 CN 103330037 ACN 103330037 A1/1页21.无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机，还包括真空上料机、控制器，所述的控制器与真空上料机控制连接，所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机，所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接，所述的去石机、称重包装机通过熟料真空上料机控制连接。2.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，所述的投料平台包括平台主体、操作平台、滚筒组、传送带，所述的平台主体通过支架离地固定，所述的平台主体前侧设有操作平台，中间设有。
4、可左右滚动的滚筒组，后侧设有多个投料口，所述的传送带一端固定在操作平台前侧，另一端固定在地面。3.根据权利要求2所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，所述的投料平台还包括梯子，该梯子一端固定在操作平台侧面，另一端固定在地面。4.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，所述的称重配料机包括真空上料仓、称重装置，所述的真空上料仓设在称重装置上方，所述的控制器与称重装置连接，采集称重装置的称重信息，所述的真空上料仓通过控制器控制的生料真空上料机上料。5.根据权利要求4所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，所述的真空上料仓包括料仓、导料槽，所述料仓底部设有活门，顶部。
5、设有抽风口，抽风口下方设有滤网，滤网下方的料仓侧壁上设有切线进料管，所述的导料槽设在料仓下方，所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与生料真空上料机连接。6.根据权利要求5所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，所述的导料槽倾斜设置，较高的一端底部设有震动器。7.根据权利要求5或6所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，所述的导料槽上设有挡板，该挡板设在料仓的侧下方，所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。8.根据权利要求1所述的无仓连续供料自动咖啡生产线，其特征在于，还包括回料装置，该回料装置通过生料真空上料机控制与称重配料机连接。9.根据权利要求4或8所述的无仓连续供料自动咖啡。
6、生产线，其特征在于，所述的回料装置包括回料料仓、回料管，所述的回料管入口与称重装置出口连接，所述的回料料仓底部设有回料仓活门，顶部设有回料仓抽风口，回料仓抽风口下方设有回料仓滤网，所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机连接。权 利 要 求 书CN 103330037 A1/3页3无仓连续供料自动咖啡生产线技术领域0001 本发明涉及咖啡生产线，具体来说是无仓连续供料自动咖啡生产线。背景技术0002 国内大部分咖啡生产企业采取人工配料人工包装，费时费力。且不符合食品卫生的要求。进口豆仓式生产线投资大约600-700万人民币，安装周期长，适合在大型企业使用，小型企业用进口大型设备利用。
7、率极低，而针对小型咖啡烘培企业的生产设备目前在国际上还处于空白。发明内容0003 本发明的目的是为了解决现有技术中进口大型设备利用率极低，且成本太高的缺陷，提供一种无仓连续供料自动咖啡生产线来解决上述问题。0004 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：0005 无仓连续供料自动咖啡生产线，主要在于本技术不使用传统的谷物料仓，本生产线包括依次连接的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机、去石机、称重包装机，还包括真空上料机、控制器，所述的控制器与真空上料机控制连接，所述的真空上料机包括生料真空上料机、熟料真空上料机，所述的投料平台、称重配料机、咖啡烘焙机通过生料真空上料机控制连接，所述的去石机、称。
8、重包装机通过熟料真空上料机控制连接。0006 所述的投料平台包括平台主体、操作平台、滚筒组、传送带，所述的平台主体通过支架离地固定，所述的平台主体前侧设有操作平台，中间设有可左右滚动的滚筒组，后侧设有多个投料口，所述的传送带一端固定在操作平台前侧，另一端固定在地面。0007 所述的投料平台还包括梯子，该梯子一端固定在操作平台侧面，另一端固定在地面。0008 所述的称重配料机包括真空上料仓、称重装置，所述的真空上料仓设在称重装置上方，所述的控制器与称重装置连接，采集称重装置的称重信息，所述的真空上料仓通过控制器控制的生料真空上料机上料。0009 所述的真空上料仓包括料仓、导料槽，所述料仓底部设有。
9、活门，顶部设有抽风口，抽风口下方设有滤网，滤网下方的料仓侧壁上设有切线进料管，所述的导料槽设在料仓下方，所述的真空上料仓通过顶部的抽风口与生料真空上料机连接。0010 所述的导料槽倾斜设置，较高的一端底部设有震动器。0011 所述的导料槽上设有挡板，该挡板设在料仓的侧下方，所述挡板与导料槽之间设有大于咖啡豆直径的缝隙。0012 还包括回料装置，该回料装置通过生料真空上料机控制与称重配料机连接。0013 所述的回料装置包括回料料仓、回料管，所述的回料管入口与称重装置出口连接，所述的回料料仓底部设有回料仓活门，顶部设有回料仓抽风口，回料仓抽风口下方设有回料仓滤网，所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风。
10、口与生料真空上料机连接。说 明 书CN 103330037 A2/3页40014 有益效果0015 本发明的无仓连续供料自动咖啡生产线，与现有技术相比，本技术投资小，占地小，安装简便，操作灵活，卫生干净，节省大量人力；替代进口，并且具有出口创汇的前景。附图说明0016 图1为本发明无仓连续供料自动咖啡生产线的原理框图；0017 图2为本发明无仓连续供料自动咖啡生产线的结构示意图；0018 图3为本发明投料平台的结构示意图；0019 图4为本发明称重配料机的结构示意图；0020 图5为本发明真空上料仓的结构示意图。0021 其中，1-投料平台、2-称重配料机、3-回料装置、4-生料真空上料机、5。
11、-咖啡烘焙机、6-去石机、7-称重包装机、8-熟料真空上料机、11-平台主体、0022 12-传送带、13-操作平台、14-投料口、15-滚筒组、16-梯子、21-真空上料仓、22-称重装置、211-料仓、212-切线进料管、213-滤网、214-抽风口、215-活门、216-挡板、217-导料槽、218-震动器具体实施方式0023 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：0024 参见图1及图2，如图所示，无仓连续供料自动咖啡生产线，主要在于本技术不使用传统的谷物料仓，本生产线包括依次连接的投料平台1、称重配料机2、咖啡烘焙。
12、机5、去石机6、称重包装机7，还包括真空上料机、控制器，所述的控制器与真空上料机控制连接，所述的真空上料机包括生料真空上料机4、熟料真空上料机8，所述的投料平台1、称重配料机2、咖啡烘焙机5通过生料真空上料机4控制连接，所述的去石机6、称重包装机7通过熟料真空上料机8控制连接。0025 其中较为重要的部件有投料平台1、称重配料机2。0026 如图3所示，投料平台1，包括平台主体11、操作平台13、滚筒组15、传送带12，所述的平台主体11通过支架离地固定，预留出设置料仓的空间，所述的平台主体11前侧设有操作平台13，该操作平台13用于工作人员在上面进行投料操作，中间设有可左右滚动的滚筒组15，。
13、该滚筒组15用于来回拖动咖啡的包装袋，后侧设有多个投料口14，该投料口14对应于下方将会设置的料仓，所述的传送带12一端固定在操作平台13前侧，另一端固定在地面，该传送带12用于将咖啡的包装袋从地面运至操作平台13。0027 所述的投料口14包括六个，也可以根据实际情况进行增加或减少。所述的投料口14设有滤网。还包括梯子16，该梯子16一端固定在操作平台13侧面，另一端固定在地面。平台主体11的投料口14一侧还设有防护围栏。0028 工作人员将咖啡的包装袋通过传送带运至操作平台，根据所属料仓的位置，利用滚筒组将咖啡的包装袋拖拽至相应的投料口投料。操作平台的工作人员可以通过梯子上下操作平台。围栏。
14、可以起到防护的作用，滤网可以将咖啡豆以外的一些大的杂质去除。0029 如图4所示，称重配料机，包括真空上料仓21、称重装置22，所述的真空上料仓21说 明 书CN 103330037 A3/3页5设在称重装置22上方，所述的控制器与称重装置22连接，采集称重装置22的称重信息，所述的真空上料仓21通过控制器控制的生料真空上料机4上料。如图中所示，真空上料仓21设有六个，也可根据实际情况进行增设或减少。0030 如图5所示，所述的真空上料仓21包括料仓211、导料槽217，所述料仓211底部设有活门215，顶部设有抽风口214，抽风口214下方设有滤网213，滤网213下方的料仓211侧壁上设有。
15、切线进料管212，所述的导料槽217设在料仓211下方，所述的真空上料仓21通过顶部的抽风口214与生料真空上料机4连接。0031 所述的切线进料管212与料仓为切线连通，采用切线进料，可减小咖啡豆进料时与料仓壁的撞击力，减小咖啡豆的损耗。0032 所述的导料槽217倾斜设置，产生高度差，可以使得咖啡豆自然下滑，较高的一端底部设有震动器218，增加下滑的力度。0033 所述的导料槽217上设有挡板216，该挡板216设在料仓211的侧下方，所述挡板216与导料槽217之间设有大于咖啡豆直径的缝隙，已方便控制咖啡豆的下滑速度，让咖啡豆能够匀速的且平坦的导入称重装置22。0034 还包括回料装置3。
16、，所述的回料装置3包括回料料仓、回料管，所述的回料管入口与称重装置出口连接，所述的回料料仓底部设有回料仓活门，顶部设有回料仓抽风口，回料仓抽风口下方设有回料仓滤网，所述的回料料仓通过顶部的回料仓抽风口与生料真空上料机4连接，回料装置3的结构与真空进料仓21的结构基本雷同，通过生料真空上料机4的吸力，将真空进料仓21中的咖啡豆全部吸入回料装置3后，即可实现回收再利用，不需要人工在进行繁琐的回收流程。0035 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。说 明 书CN 103330037 A1/3页6图1图2说 明 书 附 图CN 103330037 A2/3页7图3图4说 明 书 附 图CN 103330037 A3/3页8图5说 明 书 附 图CN 103330037 A。