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1、(10)申请公布号 CN 103452735 A(43)申请公布日 2013.12.18CN103452735A*CN103452735A*(21)申请号 201310420986.3(22)申请日 2013.09.16F03B 3/18(2006.01)(71)申请人常州液压成套设备厂有限公司地址 213161 江苏省常州市武进高新技术产业开发区人民中路201号(72)发明人方海青 沈翔 徐艳 丁升(54) 发明名称导叶接力器(57) 摘要本发明涉及一种导叶接力器，包括前缸盖、缸体、后缸盖、活塞、活塞杆、导向座及推拉接头，所述导向座整体成型，导向座套设在活塞杆外，导向座内开设有供活塞杆依次通。
2、过的通槽、第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的宽度与通槽的直径相同，所述第二凹槽的宽度大于第一凹槽的宽度，导向座两侧对称设置有用于锁住活塞杆的锁定装置，所述锁定装置与第二凹槽的位置相对应。该导叶接力器的导向座整体成型，结构简单，加工方便，锁定装置的锁定性能更加安全可靠，提高了锁定装置的承压能力，不易损坏，而且降低了锁定装置的安装难度，使得接力器运行更加平稳。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)申请公布号 CN 103452735 ACN 103452735 A1/1页21.一。
3、种导叶接力器，包括前缸盖、缸体、后缸盖、活塞、活塞杆、导向座及推拉接头，所述缸体压装在前缸盖和后缸盖之间，缸体内设置活塞及活塞杆，所述导向座固定在前缸盖外端，所述推拉接头固定在活塞杆端部，其特征在于：所述导向座整体成型，导向座套设在活塞杆外，导向座内开设有供活塞杆依次通过的通槽、第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的宽度与通槽的直径相同，所述第二凹槽的宽度大于第一凹槽的宽度，导向座两侧对称设置有用于锁住活塞杆的锁定装置，所述锁定装置与第二凹槽的位置相对应。2.如权利要求1所述的导叶接力器，其特征在于：所述锁定装置包括固定在导向座上的锁定板、固定在锁定板上的导套及穿过导套的锁定杆，所述锁定杆与活塞杆。
4、垂直设置，锁定杆一端连接有能使锁定杆伸缩的液压缸，锁定杆的伸缩端与活塞杆卡接。3.如权利要求1所述的导叶接力器，其特征在于：所述导向座端部开设有定位槽，所述定位槽与前缸盖上的定位台阶配合连接。4.如权利要求1所述的导叶接力器，其特征在于：所述导向座顶端和底端分别开设有若干固定螺孔。5.如权利要求1所述的导叶接力器，其特征在于：所述导向座截面呈矩形。权 利 要 求 书CN 103452735 A1/3页3导叶接力器技术领域0001 本发明涉及导叶水轮发电机组的部件，具体说是涉及一种用于驱动水轮发电机组导水机构的导叶接力器。背景技术0002 现有的用于水轮发电机组的接力器，包括缸体、缸盖、活塞杆、。
5、活塞、导向座以及起固定作用的U型闸板锁定装置。锁定装置一般置于导向座上，其锁定性能主要取决于以下几种因素：锁定闸板内壁与活塞杆闸槽平面的平行度以及间隙；锁定闸板前后平面与锁定缸平面、活塞杆闸槽前后平面的平行度以及间隙；锁定装置的安装误差以及锁定块的运行轨迹等。导向座的安装误差与U型闸板的平行度以及间隙。现有的用于水轮发电机组的接力器存在两方面的问题：一方面制造、装配工艺比较复杂，一旦锁定闸板内壁垂直度、粗糙度与闸板配合面的间隙以及闸槽垂直度、平行度等在制造、装配等方面的综合误差比较大，将导致锁定块上、下动作不灵活或卡涩。另一方面，与U型闸板相配合的闸槽是在接力器活塞杆上刨、磨出，锁定闸板能承受。
6、的挤压力非常有限，锁定闸板容易遭到破坏。发明内容0003 本发明要解决的技术问题是：为了提供一种结构简单、装配方便、锁定功能安全可靠的导叶接力器。0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导叶接力器，包括前缸盖、缸体、后缸盖、活塞、活塞杆、导向座及推拉接头，所述缸体压装在前缸盖和后缸盖之间，缸体内设置活塞及活塞杆，所述导向座固定在前缸盖外端，所述推拉接头固定在活塞杆端部，所述导向座整体成型，导向座套设在活塞杆外，导向座内开设有供活塞杆依次通过的通槽、第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的宽度与通槽的直径相同，所述第二凹槽的宽度大于第一凹槽的宽度，导向座两侧对称设置有用于锁住活塞杆的锁定。
7、装置，所述锁定装置与第二凹槽的位置相对应。该导向座整体成型，结构简单，加工方便，可以设置两个锁定装置，锁定的效果更加好，而且导向座不需要像以前一样靠焊接组成，可以防止导向座因焊接带来的变形，使得锁定装置的锁定性能更加安全可靠，提高了锁定装置的承压能力，不易损坏，而且降低了锁定装置的安装难度。0005 所述锁定装置包括固定在导向座上的锁定板、固定在锁定板上的导套及穿过导套的锁定杆，所述锁定杆与活塞杆垂直设置，锁定杆一端连接有能使锁定杆伸缩的液压缸，锁定杆的伸缩端与活塞杆卡接，安装拆卸方便，锁定性能好。0006 为了便于装配操作，所述导向座端部开设有定位槽，所述定位槽与前缸盖上的定位台阶配合连接。。
8、0007 所述导向座顶端和底端分别开设有若干螺孔，便于导向座与前缸盖固定。0008 所述导向座截面呈矩形。0009 本发明的有益效果是：本发明导叶接力器的导向座整体成型，结构简单，加工方说 明 书CN 103452735 A2/3页4便，锁定装置的锁定性能更加安全可靠，提高了锁定装置的承压能力，不易损坏，而且降低了锁定装置的安装难度，使得接力器运行更加平稳。附图说明0010 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0011 图1是本发明导叶接力器的一较佳实施例的立体结构示意图；0012 图2是本发明导叶接力器的导向座的结构示意图；0013 图3是图2的A-A向剖视图；0014 图4是本发明导叶。
9、接力器的锁定装置安装在导向座上的结构示意图；0015 图中：1.后缸盖，2.缸体，3.活塞，4.活塞杆，5.前缸盖，6.导向座，7.通槽，8.第二凹槽，9.定位槽，10.固定螺孔，11.锁定板，12.导套，13.锁定杆，14.液压缸，15.推拉接头,16.定位台阶，17.第一凹槽。具体实施方式0016 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0017 如图1所示的一种导叶接力器，包括前缸盖5、缸体2、后缸盖1、活塞3、活塞杆4、导向座6及推拉接头15，所述缸体2压装在前缸盖5和后缸盖1之间，缸体2内设置。
10、活塞3及活塞杆4，所述导向座6与前缸盖5固定连接，所述推拉接头15固定在活塞杆4端部。0018 如图2、图3所示的导向座6，所述导向座6整体成型，导向座6截面呈矩形，导向座6内开设有供活塞杆4依次通过的通槽7、第一凹槽17及第二凹槽8，所述第一凹槽15及第二凹槽8之间呈阶梯形，所述第一凹槽15的宽度与通槽7的直径相同，所述第二凹槽8的宽度大于第一凹槽15的宽度。导向座6端部开设有定位槽9，所述定位槽9与前缸盖5上的定位台阶16配合连接，便于该导向座6安装在前缸盖5上。该导向座6装配时，定位槽9与前杠盖5上的定位台阶16配合，活塞杆4依次穿过定位槽9、通槽7、第二凹槽8及第一凹槽15，定位槽9、。
11、通槽7、第二凹槽8及第一凹槽15与活塞杆4之间存在较小间隙，防止导向座6跟随活塞杆4运动。导向座6两侧对称设置有用于锁住活塞杆4的锁定装置。第二凹槽8与活塞杆4之间间隙较大，可以便于锁定装置装配。0019 如图4所示的锁定装置，包括固定在导向座6上的锁定板11、固定在锁定板11上的导套12及穿过导套12的锁定杆13，所述锁定杆13与活塞杆4垂直设置，锁定杆11一端连接有能使锁定杆11伸缩的液压缸14，锁定杆11的伸缩端与活塞杆4卡接。当活塞杆4完全伸出，接力器处于开启位置时，液压缸14带动锁定杆11伸出，使锁定杆11的伸缩端卡接入活塞杆4中，以阻止活塞杆4缩回；解锁时，液压缸14驱动锁定杆11。
12、收缩，伸出的活塞杆4即可缩回。0020 所述导向座6顶端和底端分别开设有若干固定螺孔10，导向座6通过固定螺孔10与前缸盖5固定。0021 与现有技术相比，本发明导叶接力器的导向座6整体成型，结构简单，加工方便，锁定装置的锁定性能更加安全可靠，提高了锁定装置的承压能力，不易损坏，而且降低了锁定装置的安装难度，使得接力器运行更加平稳。说 明 书CN 103452735 A3/3页50022 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说 明 书CN 103452735 A1/2页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 103452735 A2/2页7图4说 明 书 附 图CN 103452735 A。