套管打压推动装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010200965.7	申请日：	2010.06.06
公开号：	CN101871322A	公开日：	2010.10.27
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 7/20申请日:20100606授权公告日:20120905终止日期:20130606\|\|\|授权\|\|\|专利申请权的转移IPC(主分类):E21B 7/20变更事项:申请人变更前权利人:王玲宝变更后权利人:中国石油大学(华东)变更事项:地址变更前权利人:257077 山东省东营市东营区胜利油田井下北区999信箱变更后权利人:257051 山东省东营市东营区胜利采油厂1-667信箱登记生效日:20120705\|\|\|著录事项变更IPC(主分类):E21B 7/20变更事项:发明人变更前:顾红英邓玉华尹风利郭文峰变更后:杜丙国于学信孙吉红袁长忠李明忠郗荣才孙玉龙\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):E21B 7/20申请日:20100606\|\|\|公开
IPC分类号：	E21B7/20	主分类号：	E21B7/20
申请人：	王玲宝
发明人：	顾红英; 邓玉华; 尹风利; 郭文峰
地址：	257077 山东省东营市东营区胜利油田井下北区999信箱
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内容摘要

一种套管打压推动装置，上接头与外筒上部连接，外筒下部与下接头连接，分道传液接头安装在外筒上内部，分道传液接头下部与缸套连接，大活塞安装在缸套内，小活塞安装在下接头内，大活塞与缸套之间安装大活塞密封圈，小活塞与下接头之间安装小活塞密封圈，在外筒上设有进孔，在分道传液接头上设有径向孔、通道，在分道传液接头上设有竖向联通孔，大活塞下部有空腔，缸套与外筒之间有环空通道，从套管内打压时，大活塞上端、小活塞下端承受套管压力，大活塞下端面承受油管内压力，而套管压力高于油管压力，所以，能产生推动活塞向下的力，给井下设备推力使其工作，因此，本发明能从油管外面的套管内打压产生向下推力。

权利要求书

1.一种套管打压推动装置，其特征是，由上接头(1)、分道传液接头(2)、大活塞密封圈(3)、大活塞(4)、小活塞(5)、缸套(6)、外筒(7)、小活塞密封圈(8)、下接头(9)组成，上接头(1)与外筒(7)上部连接，外筒(7)下部与下接头(9)连接，分道传液接头(2)安装在外筒(7)上内部，分道传液接头(2)下部与缸套(6)连接，大活塞(4)安装在缸套(6)内，大活塞(4)处于分道传液接头(2)之下，大活塞(4)外壁与缸套(6)内壁配合，小活塞(5)安装在下接头(9)内，小活塞(5)外壁与下接头(9)内壁配合，大活塞(4)与缸套(6)之间安装大活塞密封圈(3)，用于密封大活塞(4)与缸套(6)之间的间隙，小活塞(5)与下接头(9)之间安装小活塞密封圈(8)，用于密封小活塞(5)与下接头(9)之间的间隙，在外筒(7)上设有进孔(10)，在分道传液接头(2)上设有径向孔(11)，在分道传液接头(2)上设有通道(13)，在分道传液接头(2)上设有竖向联通孔(12)，大活塞(4)下部有空腔(14)，缸套(6)与外筒(7)之间有环空通道(15)，进孔(10)、径向孔(11)、通道(13)相通，竖向联通孔(12)、环空通道(15)、空腔(14)相通，大活塞(4)、小活塞(5)组成一体。

说明书

套管打压推动装置

一、技术领域

本发明属油田井下修井、采油设备，是套管打压推动装置。

二、背景技术

有的井下设备需要向液压装置上打压产生向下推力才能工作，目前打压产生向下推力的装置都是从油管内打压才能产生向下推力，当油管柱上带有防喷装置时，从油管内打压就不能将压力传递到液压装置上，井下设备无法工作。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种套管打压推动装置，能从油管外面的套管内打压产生向下推力。

本发明的目的是这样实现的：由上接头、分道传液接头、大活塞密封圈、大活塞、小活塞、缸套、外筒、小活塞密封圈、下接头组成，上接头与外筒上部连接，外筒下部与下接头连接，分道传液接头安装在外筒上内部，分道传液接头下部与缸套连接，大活塞安装在缸套内，大活塞处于分道传液接头之下，大活塞外壁与缸套内壁配合，小活塞安装在下接头内，小活塞外壁与下接头内壁配合，大活塞与缸套之间安装大活塞密封圈，用于密封大活塞与缸套之间的间隙，小活塞与下接头之间安装小活塞密封圈，用于密封小活塞与下接头之间的间隙，在外筒上设有进孔，在分道传液接头上设有径向孔，在分道传液接头上设有通道，在分道传液接头上设有竖向联通孔，大活塞下部有空腔，缸套与外筒之间有环空通道，进孔、径向孔、通道相通，竖向联通孔、环空通道、空腔相通，大活塞、小活塞组成一体。

本发明的有益效果是：从套管内打压时，大活塞上端、小活塞下端承受套管压力，大活塞下端面承受油管内压力，即承受套管压力的面积等于承受油管压力的面积，而套管压力推动大活塞向下，油管压力推动大活塞向上，而套管压力高于油管压力，所以，能产生推动活塞向下的力，给井下设备推力使其工作，因此，本发明能从油管外面的套管内打压产生向下推力。

四、附图说明

附图是本发明实施例的装配全剖视图。

五、具体实施方式

下面先结合附图对本发明的实施例进行说明。

由上接头1、分道传液接头2、大活塞密封圈3、大活塞4、小活塞5、缸套6、外筒7、小活塞密封圈8、下接头9组成，上接头1与外筒7上部连接，外筒7下部与下接头9连接，分道传液接头2安装在外筒7上内部，分道传液接头2下部与缸套6连接，大活塞4安装在缸套6内，大活塞4处于分道传液接头2之下，大活塞4外壁与缸套6内壁配合，小活塞5安装在下接头9内，小活塞5外壁与下接头9内壁配合，大活塞4与缸套6之间安装大活塞密封圈3，用于密封大活塞4与缸套6之间的间隙，小活塞5与下接头9之间安装小活塞密封圈8，用于密封小活塞5与下接头9之间的间隙，在外筒7上设有进孔10，在分道传液接头2上设有径向孔11，在分道传液接头2上设有通道13，在分道传液接头2上设有竖向联通孔12，大活塞4下部有空腔14，缸套6与外筒7之间有环空通道15，进孔10、径向孔11、通道13相通，竖向联通孔12、环空通道15、空腔14相通，大活塞4、小活塞5组成一体。

下井时，将本发明连接在井下设备之上，上接头1上部与油管柱连接。向套管内打压，液压从进孔10、径向孔11、通道13传至大活塞4上端面，因为，大活塞4上端面，小活塞5下端面承受套管压力，大活塞4下端面承受油管压力，因套管压力高于油管压力，此压力差推动大活塞4、小活塞5下行，使井下设备工作，实现本发明的目的。