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1、(10)申请公布号 CN 103363142 A(43)申请公布日 2013.10.23CN103363142A*CN103363142A*(21)申请号 201310335233.2(22)申请日 2013.08.02F16K 3/30(2006.01)(71)申请人无锡杰尔压缩机有限公司地址 214192 江苏省无锡市锡山区锡山经济开发区芙蓉中三路99号瑞云六座507室(72)发明人金华明(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 32104代理人殷红梅(54) 发明名称菱形阀的星形密封装置(57) 摘要本发明涉及一种菱形阀的星形密封装置，具体的说是用于菱形阀的密封结构，属于菱形阀技术领。
2、域。其包括左阀体和右阀体，左阀体内面向阀板一侧设有左阀座腔，左阀座腔内安装左阀座圈，左阀座圈一侧紧贴阀板。左阀座圈上和阀板连接处设有容纳第一星形密封圈的凹槽，凹槽内的第一星形密封圈紧靠阀板。右阀体内面向阀板一侧设有右阀座腔，右阀座腔内安装右阀座圈，右阀座圈一侧紧贴阀板。右阀座圈上和阀板连接处设有容纳第二星形密封圈的凹槽，凹槽内的第二星形密封圈紧靠阀板。本实用可获得非常好的密封效果，确保了菱形阀拥有优越的气密性；提高了菱形阀的使用寿命。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请。
3、公布号 CN 103363142 ACN 103363142 A1/1页21.一种菱形阀的星形密封装置，包括左阀体（1）和右阀体（2），左阀体（1）和右阀体（2）通过螺栓连接成一体，左阀体（1）和右阀体（2）之间夹紧阀板（3），其特征是：所述左阀体（1）内面向阀板（3）一侧设有左阀座腔，左阀座腔内安装左阀座圈（5），左阀座圈（5）一侧紧贴阀板（3）；左阀座圈（5）上和阀板（3）连接处设有容纳第一星形密封圈（6）的凹槽，凹槽内的第一星形密封圈（6）紧靠阀板（3）；所述右阀体（2）内面向阀板（3）一侧设有右阀座腔，右阀座腔内安装右阀座圈（8），右阀座圈（8）一侧紧贴阀板（3）；右阀座圈（8）上和阀。
4、板（3）连接处设有容纳第二星形密封圈（9）的凹槽，凹槽内的第二星形密封圈（9）紧靠阀板（3）。2.如权利要求1所述的菱形阀的星形密封装置，其特征是：所述左阀座圈(5)上和左阀体（1）连接处设有第一O形密封圈(4)。3.如权利要求1所述的菱形阀的星形密封装置，其特征是：所述右阀座圈（8）上和右阀体（2）连接处设有第二O形密封圈（7）。权 利 要 求 书CN 103363142 A1/2页3菱形阀的星形密封装置技术领域0001 本发明涉及一种菱形阀的星形密封装置，具体的说是用于菱形阀的密封结构，属于菱形阀技术领域。背景技术0002 在污水处理技术中，菱形电动调节阀一般设置在生物氧化池空气管道中用于。
5、风量调节。0003 菱形阀的流道形状为菱形，与管道的连接形式为法兰连接。其主要由阀体、阀板、支架、驱动装置、密封圈和定位销等组成。菱形阀通过上下移动阀板来控制流道的面积，从而调节管道中的空气流量。专利号为CN201010513587.8，发明名称为：污水处理曝气流量的调节阀的专利，其阀板与阀体之间的密封一般采用橡胶O形圈，其气密性好，可以实现彻底的密封。但由于阀板需要经常开闭，O形圈需要较大的预压缩，摩擦力较大，密封圈与阀板始终处于摩擦状态，因而存在耐久性差的缺点。发明内容0004 本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种菱形阀的星形密封装置，采用星形密封圈密封，气密性好，压力分布均匀，。
6、耐久性优越，确保了菱形阀拥有优越的气密性，且可延长菱形阀的使用寿命。0005 按照本发明提供的技术方案，菱形阀的星形密封装置包括左阀体和右阀体，左阀体和右阀体通过螺栓连接成一体。左阀体和右阀体之间夹紧阀板，其特征是：所述左阀体内面向阀板一侧设有左阀座腔，左阀座腔内安装左阀座圈，左阀座圈一侧紧贴阀板。左阀座圈上和阀板连接处设有容纳第一星形密封圈的凹槽，凹槽内的第一星形密封圈紧靠阀板。所述右阀体内面向阀板一侧设有右阀座腔，右阀座腔内安装右阀座圈，右阀座圈一侧紧贴阀板。右阀座圈上和阀板连接处设有容纳第二星形密封圈的凹槽，凹槽内的第二星形密封圈紧靠阀板。0006 进一步的，左阀座圈上和左阀体连接处设有。
7、第一O形密封圈。0007 进一步的，右阀座圈上和右阀体连接处设有第二O形密封圈。0008 本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构巧妙、紧凑、合理；截面形状为四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在往复运动时不会在沟槽中滚动；采用星形密封圈密封，比O型圈的预压缩小，摩擦力小；在星形圈截面上有较好的压力分布，从而可获得非常好的密封效果，确保了菱形阀拥有优越的气密性；提高了菱形阀的使用寿命；在密封唇之间形成润滑容腔，改善了启动状况。附图说明0009 图1为本发明结构示意图。0010 附图标记说明：1-左阀体、2-右阀体、3-阀板、4-第一O形密封圈、5-左阀座圈、说 明 书CN 10336314。
8、2 A2/2页46-第一星形密封圈、7-第二O形密封圈、8-右阀座圈、9-第二星形密封圈。具体实施方式0011 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本发明主要包括左阀体1和右阀体2，左阀体1和右阀体2通过螺栓连接成一体。左阀体1和右阀体2之间夹紧阀板3。0012 所述左阀体1内面向阀板3一侧设有左阀座腔，左阀座腔内安装左阀座圈5，左阀座圈5一侧紧贴阀板3。0013 所述左阀座圈5上和左阀体1连接处设有第一O形密封圈4，通过第一O形密封圈4密封左阀座圈5上和左阀体1之间。0014 所述左阀座圈5上和阀板3连接处设有容纳第一星形密封圈6的凹槽，凹槽内的第一星形密封圈6紧靠阀板3。
9、。0015 所述右阀体2内面向阀板3一侧设有右阀座腔，右阀座腔内安装右阀座圈8，右阀座圈8一侧紧贴阀板3。0016 所述右阀座圈8上和右阀体2连接处设有第二O形密封圈7，通过第二O形密封圈7密封右阀座圈8和右阀体2之间。0017 所述右阀座圈8上和阀板3连接处设有容纳第二星形密封圈9的凹槽，凹槽内的第二星形密封圈9紧靠阀板3。0018 所述第一星形密封圈6和第二星形密封圈9采用聚四氟乙烯材料制作。第一星形密封圈6和第二星形密封圈9依靠其本身的弹力紧紧压在阀板3上，从而保证菱形阀拥有良好的气密性。0019 本发明的工作原理是：菱形流量调节阀工作时，通过阀板3的开闭来控制流量的大小。第一星形密封圈6和第二星形密封圈9依靠其自身弹力，紧紧靠在阀板3上。由于第一星形密封圈6和第二星形密封圈9截面形状为四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在往复运动时不会在沟槽中滚动。摩擦力小，因为它要求比O型圈小的预压缩。较小的压缩意味着较小的摩擦力和磨损，从而有较长的寿命。密封效果非常好，由于在星形密封圈上有较好的压力分布，从而可获得非常好的密封效果。在密封唇之间形成润滑容腔，改善了启动状况。说 明 书CN 103363142 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103363142 A。