一种抽油机的曲柄.pdf

摘要
申请专利号：	CN200910027543.1	申请日：	2009.05.11
公开号：	CN101886534A	公开日：	2010.11.17
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E21B 43/00申请公布日:20101117\|\|\|公开
IPC分类号：	E21B43/00	主分类号：	E21B43/00
申请人：	江苏中油天工机械有限公司
发明人：	俞步阳; 顾建平
地址：	225200 江苏省江都市宜陵镇玉带路1号
优先权：
专利代理机构：	北京连和连知识产权代理有限公司 11278	代理人：	李海燕
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内容摘要

一种抽油机的曲柄。涉及一种抽油机连杆的驱动曲柄。曲柄体接近的顶端处设有连接驱动轴的轴孔，曲柄体中部设有用于活动铰连接抽油机连杆的连接孔，其特征在于，曲柄体中部的厚度减薄，曲柄体尾端距离所述轴孔的尺寸加长，且尾端的厚度加厚，曲柄体顶端端缘距离所述轴孔的尺寸缩短。本发明使得曲柄体铸造结构的工艺性改善，整体重量减轻，成本减低，平衡效果改善。

权利要求书

1.一种抽油机的曲柄，曲柄体接近的顶端处设有连接驱动轴的轴孔，曲柄体中部设有用于活动铰连接抽油机连杆的连接孔，其特征在于，曲柄体中部的厚度减薄，曲柄体尾端距离所述轴孔的尺寸加长，且尾端的厚度加厚，曲柄体顶端端缘距离所述轴孔的尺寸缩短。2.根据权利要求1所述的一种抽油机的曲柄，其特征在于，所述加长、加厚而形成的体积量小于所述减薄、缩短而形成的体积量。

说明书

一种抽油机的曲柄

技术领域

本发明涉及一种抽油机连杆的驱动曲柄，尤其涉及对抽油机上曲柄结构的改进。

背景技术

目前，抽油机(如图3所示)的工作过程如下：驱动机构8带动曲柄1旋转，连杆9的下端铰接在曲柄1的中部，曲柄1旋转时，中部铰接点沿一圆周运动，带动连杆9的下端在该圆周上运动，连杆9的上端与游梁10的一端铰接，游梁10中部铰接在支架上，带动连杆9的上端即带动游梁10摆动，进而带动游梁10另一端的驴头做“磕头”动作。曲柄作为完成上述工作中的一个传动环节，其设计需要符合整体传动的动态力学性能。现有技术中抽油机上的曲柄，为满足以上动态力学性能，同时提供足够的平衡力矩，一直以来，被设计得比较笨重，如图2所示，整体呈一平板状。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种在保证平衡力矩不变的条件下，使结构重量减轻的抽油机的曲柄。

本发明的技术方案是：曲柄体接近的顶端处设有连接驱动轴的轴孔，曲柄体中部设有用于活动铰连接抽油机连杆的连接孔，曲柄体中部的厚度减薄，曲柄体尾端距离所述轴孔的尺寸加长，且尾端的厚度加厚，曲柄体顶端端缘距离所述轴孔的尺寸缩短。

所述加长、加厚而形成的体积量小于所述减薄、缩短而形成的体积量。

本发明在空间尺寸许可的条件下，将曲柄体的尾端加长，且尾端部加厚，从而增加了力臂的长度；同时顶端缩短，减少了反力臂的长度；这样就能实现中部两侧局部减薄。改进后的曲柄，重心较原曲柄的重心向尾端方向偏移，通过减重、移重心保证了平衡力矩不变，与原结构曲柄的平衡力矩一致。本发明使得曲柄体铸造结构的工艺性改善，整体重量减轻，成本减低，平衡效果改善。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是曲柄体，2是连接孔，3是轴孔，4是顶端端缘，5是锁紧装置，6是凹槽，7是尾端；

图2是本发明背景的结构示意图

图3是本发明的使用状态参考图

具体实施方式

本发明如图1所示，曲柄体1接近的顶端处设有连接驱动轴的轴孔3，曲柄体1中部设有用于活动铰连接抽油机连杆的连接孔2，曲柄体1中部设置凹槽6，使厚度减薄、重量减轻，曲柄体1的尾端7距离轴孔3的尺寸加长，且尾端7的厚度加厚，曲柄体1顶端端缘4距离轴孔3的尺寸缩短。加长、加厚而形成的体积量小于减薄、缩短而形成的体积量。

应用本发明时，尾端7的加长量要与抽油机护罩的轮廓相适应，在空间允许的情况下，可尽量加长。加长量不够时，通过增加尾端7的厚度来实现尾端重量的增加。仍不能满足平衡力矩的要求时，还可以改进顶端端缘4外部锁紧装置5的结构来满足平衡力矩的要求。