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1、(10)申请公布号 CN 102966735 A(43)申请公布日 2013.03.13CN102966735A*CN102966735A*(21)申请号 201110256173.6(22)申请日 2011.09.01F16J 15/00(2006.01)F16C 33/80(2006.01)(71)申请人东莞市力王电池有限公司地址 523731 广东省东莞市塘厦镇石马村(72)发明人王全锋(74)专利代理机构广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294代理人张果达(54) 发明名称一种尼龙密封圈软化装置(57) 摘要本发明涉及密封圈软化装置，尤其涉及一种尼龙密封圈软化装置，它包括。
2、处理装置组、架设于处理装置组正上方的机架、以及安装在机架顶面的水平和垂直移动机构，其中水平和垂直移动机构包括第一导轨、第二导轨、滑板、电机、第一齿轮、吊杆、气缸，第一导轨、第二导轨水平安装在机架顶面，并且两者互相平行，其中第二导轨的顶面开设有导轨齿，滑板安装在第一导轨的顶面，第一齿轮、以及带动第一齿轮转动的电机同时安装在滑板的顶面，第一齿轮与导轨齿相互咬合，在所述滑板的顶面还开设有孔；在所述孔上安装有纵向的吊杆、以及带动所述吊杆垂直上下滑动的气缸。因此，本发明采用机械结构，使得本发明可以配合尼龙密封圈软化工艺，操作更简单。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图2页(19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页1/1页21.一种尼龙密封圈软化装置，包括机架、处理装置组、以及控制包括电机、气缸、加热装置的控制器，所述处理装置组水平布置，所述机架架设于处理装置组正上方，其特征在于：在所述机架的顶面水平安装有互相平行的第一导轨、第二导轨，并且所述第二导轨的顶面开设有导轨齿；在所述第一导轨上安装有滑板，在滑板上安装有第一齿轮、以及带动所述第一齿轮转动的第一电机，所述第一齿轮与导轨齿相互咬合；在所述滑板的顶面还开设有孔；在所述孔上安装有纵向的吊杆、以及带动所述吊杆垂直上下滑动的气缸。2.根据权利要求1所述的一种尼龙密封圈。
4、软化装置，其特征在于：在所述滑板上设置有距离感应模块，以及在控制器上还对应设置有感应器。3.根据权利要求1所述的一种尼龙密封圈软化装置，其特征在于：所述处理装置组顺次包括吊篮、热水桶、冷水桶、收料槽；在所述热水桶的底部设置有加热装置；在所述热水桶的内部设置有温度感应模块，在所述控制器对应设置有温度感应器。4.根据权利要求3所述的一种尼龙密封圈软化装置，其特征在于：在所述热水桶的顶面扣合有桶盖；所述桶盖的边缘安装有轴；轴上连接有第二齿轮，以及带动所述第二齿轮转动的第二电机。权 利 要 求 书CN 102966735 A1/4页3一种尼龙密封圈软化装置 技术领域0001 本发明涉及密封圈软化装置，。
5、尤其涉及一种尼龙密封圈软化装置。背景技术0002 密封圈是一种由一个几个零件组成的环形罩，其固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。0003 尼龙密封圈是密封圈的一种，采用尼龙材料制作而成，它工业性能好，强度高，耐油，耐磨，抗震，灭音等，主要应用于汽车，门窗，轴承，电池等行业。0004 在各种接触大气、臭氧、阳关的环境下，现有的尼龙密封圈容易变脆，最后导致密封效果降低或者完全丧失，于是在现有的尼龙密封圈处理工艺主要使用热水软化尼龙密封圈，而后使用冷水冷却密封圈，但是传统的尼龙密封圈软化工艺过程中各步骤都是以人工手动为主，操作困难，工作环境。
6、恶劣，工作效率低，浪费大量的工时，并且尼龙密封圈软化工艺的温度、软化时间都难以控制，影响了软化的效果。发明 内容0005 本发明的发明目的在于提供一种便于操作，提高工作效率的尼龙密封圈软化装置。0006 为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种尼龙密封圈软化装置，包括机架、处理装置组、以及控制包括电机、气缸、加热装置的控制器，所述处理装置组水平布置，所述机架架设于处理装置组正上方，在所述机架的顶面水平安装有互相平行的第一导轨、第二导轨，并且所述第二导轨的顶面开设有导轨齿；在所述第一导轨上安装有滑板，在滑板上安装有第一齿轮、以及带动所述第一齿轮转动的第一电机，所述第一齿轮与导轨齿相互咬合；。
7、在所述滑板的顶面还开设有孔；在所述孔上安装有纵向的吊杆、以及带动所述吊杆垂直上下滑动的气缸。0007 可选的，为了使得滑板水平移动的距离，吊钩垂直移动的距离能够量化可控，在所述滑板上设置有距离感应模块，以及在控制器上还对应设置有感应器；可选的，为了使得本发明的处理装置组的软化温度可控，所述处理装置组顺次包括吊篮、热水桶、冷水桶、收料槽；在所述热水桶的底部设置有加热装置；在所述热水桶的内部设置有温度感应模块，在所述控制器对应设置有温度感应器。0008 可选的，为了使得本发明的软化效果更好，在所述热水桶的顶面扣合有桶盖；所述桶盖的边缘安装有轴；轴上连接有第二齿轮，以及带动所述第二齿轮转动的第二电机。
8、。0009 本发明将机架假设在处理装置组的正上方，在所述机架顶面水平安装有互相平行的第一导轨、第二导轨，并且第二导轨的顶面开设有导轨齿，在所述第一导轨上安装有滑板，在滑板上安装有第一齿轮、以及带动所述第一齿轮转动的第一电机，所述第一齿轮与导轨齿相互咬合；第一电机带动第一齿轮转动时，由于第一齿轮与所述导轨齿相互咬合，此时滑板会沿着第一导轨水平滑动。本发明在所述滑板的顶面还开设有孔；在所述孔上安装有说 明 书CN 102966735 A2/4页4纵向的吊杆、所述气缸连接吊杆，气缸用于控制吊杆上下移动。0010 由上可见，应用本发明的技术方案，可通过控制滑板的水平移动，以及控制吊杆的上下移动可实现机。
9、械控制吊篮移动位置，代替了手工的操作，改善了工人的工作环境，提高了工作效率。附图说明0011 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：图1为本发明整体结构示意图；图2为机架上的移动机构的局部结构示意图。具体实施方式0012 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。0013 实施例1：如图1所示，本实施例包括了水平和垂直移动机构、控制器、处理装置组三部分构成。0014 一、水平和垂直移动机构如图1、图2所示，本移动机构设置在机架100的顶端，由导轨230。
10、、导轨220、滑板210、电机211、气缸212、吊杆213组成。0015 其中导轨220与两条导轨230同时水平安装在机架100的顶端，并且导轨220安装在两条导轨230之间，并且三者互相平行，而导轨220的顶面开设有齿。0016 滑板210安装在两条导轨230的上，两条导轨230架起滑板210，使得滑板210能沿着导轨230左右滑动；滑板210的顶面安装有第一齿轮（未图示），以及带动第一齿轮转动的电机211，第一齿轮（未图示）与导轨220的齿相咬合，使得电机211在转动第一齿轮（未图示）的时候，电机211固定在滑板210上，由于反作用力，控制电机211的电转动方向，即可控制滑板沿着导轨23。
11、0左右水平移动。0017 需要说明的是，本发明不限于此，本实施例里面的导轨230主要起导向以及固定滑板210的作用，而导轨220则主要与第一齿轮（未图示）配合，使得滑板210能左右水平移动。其中导轨220的特点可以与导轨230相结合，使得本发明只有一条导轨，但是却同样可以起到导向、以及使得滑板210能左右水平移动的作用，因此这都是在允许的范围内。0018 其中，在滑板210的顶面还开设有孔214，并在孔214上安装有吊杆213，以及带动吊杆213作垂直运动的气缸212，吊杆213穿过孔214，使得气缸212在作用的时候，吊杆213能作垂直方向的运动。0019 其中在滑板210上安装有两个距离感。
12、应模块（未图示）、以及在控制器（未图示）对应设置有感应器。其中一距离感应模块用于监控滑板210水平移动的距离，并将信号传输回控制器（未图示），控制器（未图示）通过控制电机211的顺时针转动或逆时针转动时间，实现控制滑板210移动的位置。另一距离感应模块（未图示）用于监控吊杆213垂直运动的距离，并将信号传输回控制器（未图示），控制器（未图示）通过控制气缸212的充放气，实现控制吊杆213的垂直运动距离。说 明 书CN 102966735 A3/4页50020 二、处理装置组如图1所示，处理装置组位于机架100的正下方，由吊篮310、热水桶320、冷水桶330，收料槽340组成，根据尼龙密封圈的。
13、工艺要求，该等部件需顺序依次摆放其中，在热水桶320的底部设置有加热装置（未图示），在热水桶320的内部还安装有温度感应模块（未图示），以及在控制器（未图示）上设置有对应的传感器（未图示），当热水桶320内的热水温度低于工艺要求的时候，温度感应模块（未图示）会将信号传回控制器（未图示），此时控制器（未图示）会控制热水桶320底部的加热装置（未图示）加热，而热水桶320内的温度达到工艺要求的时候，温度感应模块（未图示）又会将信号传回控制器（未图示），此时控制器（未图示）则会控制加热装置（未图示）停止加热。其中，本实施例中优选的使用了PID控制器，用于自动监控温度的变化。0021 其中，在热水桶3。
14、20的顶面扣合有桶盖321，在桶盖321的边缘安装有转轴322，在转轴322的一端连接有第二齿轮323，在热水桶320的侧面安装有第二电机325，第二电机325的顶面连接有第三齿轮324，第二齿轮323与第三齿轮324相咬合。桶盖321扣合在热水桶320的顶面，使热水桶320形成密闭的空间，可以使尼龙密封圈的软化效果更好，使用的时候，控制器（未图示）控制第二电机325，第二电机325转动第三齿轮324，同时第三齿轮324带动第二齿轮323、转轴322的同步转动，实现桶盖321的自动开合。0022 三、控制器控制器集成了PLC可程式逻辑控制器、PID控制器，该控制器用外接电源供电。0023 其中。
15、，PLC可程式逻辑控制器发送指令分别到电机211、气缸212、第二电机325。当PLC可程式逻辑控制器发送指令给电机211时，电机211转动第一齿轮（未图示），第一齿轮（未图示）与导轨220的齿顺次咬合，带动了滑板210的移动，配合距离感应模块，电机211的转动速度、转动方向可控制，使得滑板210的水平移动距离、移动速度可以控制。0024 当PLC可程式逻辑控制器发送指令给气缸212时，气缸212开始工作，气缸212使得吊杆213作垂直上下运动，此时配合距离感应模块，使得吊杆213的垂直移动距离、垂直移动速度可控。0025 PID控制器主要控制处理装置组的热水桶320内的温度。0026 使用的。
16、时候只需要在控制器（未图示）设定好滑板210移动的距离、以及吊杆213垂直运动的距离，包括了以下步骤：0026 1：滑板210首先会在吊篮310的正上方停止，此时气缸212控制吊杆213往下运动至设定的距离后往上运动至另一设定的距离，此时吊杆213的底端勾住吊篮310停留在空中，而后控制器控制电机212带动滑台210向左移动至热水桶320的正上方。0027 2：气缸212带动吊杆213往下运动，直至吊篮310完全进入热水桶320的内部，在设定的时间内，气缸212带动吊杆213往上运动，直至吊篮310完全离开热水桶320。0028 3：电机211带动滑台210向左移动至冷水桶330的正上方，而后。
17、气缸212带动吊杆213向下运动，直至吊篮310完全没入冷水桶330内的冷水中，在设定的时间内，气缸212带动吊杆213向上运动，直至吊篮310完全脱离冷水桶330的桶口。0029 4：电机211带动滑台210向左移动至收料槽340的正上方，而后将处理好的尼龙密封圈倒入收料槽340。0030 以上步骤的机械动作都可以靠控制器自动实现。需要说明的是，各步骤的实现还说 明 书CN 102966735 A4/4页6可以通过手动远程操作实现。0031 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说 明 书CN 102966735 A1/2页7图1说 明 书 附 图CN 102966735 A2/2页8图2说 明 书 附 图CN 102966735 A。