发明内容
本发明的目的是提供一种碳化木墙及其施工方法，要解决现有的墙体饰面装饰效果不好、造型单一、不具备环保功能、施工效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
这种碳化木墙，包括墙体基层，所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板；
所述龙骨架是由横龙骨和竖龙骨连接成的网架结构，竖龙骨由角钢连接件与墙体基层固定，横龙骨连接于竖龙骨之间；
所述封边钢板由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；
所述木质夹板基层由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固定在竖龙骨上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；
所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种：
碳化木块面层是由碳化木圆柱交错排列而成，碳化木圆柱底面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；
碳化木条面层是由碳化木条板并排拼合而成，碳化木条板背面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。
所述碳化木圆柱高度相互错落，粗细各不相同，碳化木圆柱的直径为50～150mm。
所述木质夹板单元块的面积不大于1m×1m。
所述碳化木圆柱底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板背面连接的木质夹板单元块为双层夹层结构。
所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙的下半部分。
所述碳化木墙的整个面层均为碳化木块面层。
所述竖龙骨和横龙骨均为方钢龙骨。
这种所述的碳化木墙的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，预制碳化木圆柱和碳化木条板；
步骤二，测量放线，按照设计要求及现场实际尺寸对碳化木墙进行定位放线；
步骤三，安装龙骨架，先将竖龙骨用角钢连接件与墙体基层固定，再将横龙骨与竖龙骨连接；
步骤四，安装封边钢板，将封边钢板用螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；
步骤五，分组预拼，根据现场墙面尺寸及材料属性划分出组件拼装单元；
步骤六，组件制作，将碳化木圆柱与木质夹板单元块固定，制成碳化木圆柱组件；将碳化木条板与木质夹板单元块固定，制成碳化木条板组件；
步骤七，安装组件，将制作好的碳化木块组件和碳化木条组件用螺丝与龙骨架连接。
所述步骤一，碳化木圆柱和碳化木条板是采用硬质杂木，经1300～1600度高温烧7～8天时间制成。
所述步骤七，碳化木块组件安装完成后，采用碳化木圆柱背面抹上白乳胶推入空隙处进行填充。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明以碳化木为素材，原料选用直径ф50-150mm硬质杂木，经过高温碳化，利用它爆炸产生的特殊肌理效果装饰墙面。利用自攻螺丝钉将碳化的树木背面固定在木夹板基层上，燕尾螺丝将木夹板固定在方钢龙骨上，形成设计师要求的外观效果。由于疏松多孔的结构组织，外表丰富多彩，每根树木前后错台自然凹凸变化具有净化室内空气、吸收噪音、防腐、防虫等良好功能。
碳化木墙具有丰富多彩的视觉冲击，体现出极强的自然原始生态，避免过多的人工制造痕迹。制作碳化木过程中严控碳化时间和温度，保证了肌理断裂效果自然延伸。安装碳化木料时长短粗细穿插使用，前后凹凸自然变化。利用截面纹理装饰墙面就象一幅开满菊花的美丽画面，仔细端详千姿百态。
碳化木墙具有卓越的环保节能功效。因本身疏松多孔的结构组织可以长期有效的吸收空气中的杂质、灰尘，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的特征。碳化过程中由于其木质本身的营养成分被破坏使其具有了防腐、防虫功能，除此以外还有很好的吸音效果，可以使室内噪音降至40dB以下。长期直接暴露在空气中，碳化木本身没有任何有害物质排放，形成了一道“绿色长城”，时刻散发着木质的芳香。
碳化木墙的制作成本低廉，材料可重复使用。木源可以选自一些工厂加工后的废料，不用投入很大但经过碳化加工和有序列的摆放却做成了一道“绿色长城”。高档木吸音板每平米造价在500元左右；碳化木墙在450元左右，每平米降低造价50元。
本发明适用于酒店、客房、酒吧、各种包间等高档室内环境装修工程。
具体实施方式
实施例参见图1-4所示，这种碳化木墙，包括墙体基层1，所述墙体基层上依次连接有龙骨架、木质夹板基层6和碳化木面层，碳化木墙的侧边处连接有封边钢板5；
所述龙骨架是由横龙骨3和竖龙骨2连接成的网架结构，竖龙骨2由角钢连接件4与墙体基层1固定，横龙骨3连接于竖龙骨2之间，竖龙骨2和横龙骨3均为方钢龙骨；
所述封边钢板5由螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨2连接；
所述木质夹板基层6由木质夹板单元块拼合而成，木质夹板单元块背面由螺丝固定在竖龙骨2上，木质夹板单元块正面与碳化木面层连接；
所述碳化木面层有碳化木块面层和碳化木条面层两种：
碳化木块面层是由碳化木圆柱7交错排列而成，碳化木圆柱7底面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木圆柱组件；
碳化木条面层是由碳化木条板8并排拼合而成，碳化木条板8背面与木质夹板单元块正面由螺丝固定，构成碳化木条板组件。
所述碳化木圆柱7的直径为50～150mm。碳化木块面层的碳化木圆柱7高度相互错落，粗细各不相同。
所述碳化木圆柱7底面连接的木质夹板单元块为单层结构，碳化木条板8背面连接的木质夹板单元块为双层夹层结构。
所述碳化木块面层安装于碳化木墙的上半部分，碳化木条面层安装于碳化木墙的下半部分。
这种所述的碳化木墙的施工方法，施工步骤如下：
步骤一，预制碳化木圆柱7和碳化木条板8；碳化木圆柱7和碳化木条板8是采用硬质杂木，经1300～1600度高温烧7～8天时间制成；
步骤二，测量放线，按照设计要求及现场实际尺寸对碳化木墙进行定位放线；
步骤三，安装龙骨架，先将竖龙骨2用角钢连接件4与墙体基层1固定，再将横龙骨3与竖龙骨2连接；
步骤四，安装封边钢板5，将封边钢板5用螺栓与碳化木墙侧边处的竖龙骨连接；
步骤五，分组预拼，根据现场墙面尺寸及材料属性划分出组件拼装单元，木质夹板单元块的面积不大于1m×1m，木质夹板单元块背面防火、防腐涂料处理，正面涂黑漆饰面；
步骤六，组件制作，将碳化木圆柱7与木质夹板单元块固定，制成碳化木块组件；固定碳化木块时注意每块之间的前后错台凹凸自然变化，控制范围3-10mm。将碳化木条板8与木质夹板单元块固定，制成碳化木条组件；
步骤七，安装组件，将制作好的碳化木块组件和碳化木条组件用螺丝与龙骨架连接。碳化木块组件安装完成后，采用碳化木圆柱背面抹上白乳胶推入空隙处进行填充。