一种可调式节流器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420203022.3

申请日:

2014.04.24

公开号:

CN203835352U

公开日:

2014.09.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B43/12

主分类号:

E21B43/12

申请人:

盐城市骊麟石油机械有限公司

发明人:

徐国平

地址:

224712 江苏省盐城市建湖县芦沟镇裴刘路

优先权:

专利代理机构:

南京天华专利代理有限责任公司 32218

代理人:

夏平;李德溅

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内容摘要

本实用新型公开了一种可调式节流器,包括油嘴体(1),油嘴体(1)上设有进油孔(2)和出油孔(3),所述油嘴体(1)的内腔底部设有定滑片(4),定滑片(4)的上方设有动滑片(5),定滑片(4)和动滑片(5)上皆设有直径相同的通孔(6)且定滑片(4)上的通孔(6)和出油孔(3)相对应,动滑片(5)固定在传动杆(7)的下端,传动杆(7)被压盖(8)定位设置在油嘴体(1)的内腔中且传动杆(7)的上端与手轮(10)的转动轴(9)的下端相连。本实用新型通过转动手轮改变动阀片的通孔与定阀片的通孔之间的相对重合面积从而合理控制出油量,该节流器结构紧凑、安装方便且操作简单,降低了生产成本并增加了经济效益。

权利要求书

权利要求书
1.  一种可调式节流器,包括油嘴体(1),油嘴体(1)上设有进油孔(2)和出油孔(3),其特征在于所述油嘴体(1)的内腔底部设有定滑片(4),定滑片(4)的上方设有动滑片(5),定滑片(4)和动滑片(5)上皆设有直径相同的通孔(6)且定滑片(4)上的通孔(6)和出油孔(3)相对应,动滑片(5)固定在传动杆(7)的下端,传动杆(7)被压盖(8)定位设置在油嘴体(1)的内腔中且传动杆(7)的上端与手轮(10)的转动轴(9)的下端相连。

2.  根据权利要求1所述的可调式节流器,其特征在于所述动滑片(5)的周侧设有定位动滑片(5)的固定圈(11)。

3.  根据权利要求1或2所述的可调式节流器,其特征在于所述的动滑片(5)采用耐磨耐冲蚀的材料制成。

4.  根据权利要求1所述的可调式节流器,其特征在于所述传动杆(7)和转动轴(9)的连接处设有局部嵌入压盖(8)内腔中的蝶形弹簧(12)。

5.  根据权利要求1或4所述的可调式节流器,其特征在于所述的转动轴(9)通过填料(13)和填料压盖(14)密封在压盖(8)的内腔中。

说明书

说明书一种可调式节流器
技术领域
 本实用新型涉及一种采油井口用的可调式节流器。
背景技术
目前,许多自喷井在开井生产的过程中需要合理控制油井生产压力差,为避免油嘴孔直径小,使井口出油管线承压太大;油嘴孔直径过大,会造成井底激动引起地层出砂。所以需要及时更换不同孔径的油嘴。目前现场采用的油嘴都是单独式的,每次更换需要关闭生产阀门,泄压,然后再更换。现场操作麻烦,工作量大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有采油井口油嘴更换操作麻烦、工作量大的弊端,提供一种通过调节动阀片的通孔与定阀片的通孔相对重合面积来调节出油量的可调式节流器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种可调式节流器,包括油嘴体,油嘴体上设有进油孔和出油孔,其特征在于所述油嘴体的内腔底部设有定滑片,定滑片的上方设有动滑片,定滑片和动滑片上皆设有直径相同的通孔且定滑片上的通孔和出油孔相对应,动滑片固定在传动杆的下端,传动杆被压盖定位设置在油嘴体的内腔中且传动杆的上端与手轮的转动轴的下端相连。
所述动滑片的周侧设有定位动滑片的固定圈。
所述的动滑片采用耐磨耐冲蚀的材料制成。
所述传动杆和转动轴的连接处设有局部嵌入压盖内腔中的蝶形弹簧。
所述的转动轴通过填料和填料压盖密封在压盖的内腔中。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型通过转动手轮带动用耐磨耐冲蚀材料制成的动阀片,从而改变动阀片的通孔与定阀片的通孔之间的相对重合面积,从而合理控制出油量;该节流器结构紧凑、安装方便,取消了更换普通油嘴时关闭生产闸阀,泄压、放空等复杂的工作过程,减轻了工人的劳动强度;而且使用安全方便,操作简单,有效节约生产成本,提高了生产效率并增加了经济效益。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1—油嘴体;2—进油孔;3—出油孔;4—定滑片;5—动滑片;6—通孔;7—传动杆;8—压盖;9—转动轴;10—手轮;11—固定圈;12—蝶形弹簧;13—填料;14—填料压盖。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:一种可调式节流器,包括油嘴体1,油嘴体1上设有进油孔2和出油孔3,其特征在于所述油嘴体1的内腔底部设有定滑片4,定滑片4的上方设有采用耐磨耐冲蚀的材料制成的动滑片5且动滑片5的周侧设有定位动滑片5的固定圈11,在定滑片4和动滑片5上皆设有直径相同的通孔6且定滑片4上的通孔6和出油孔3相对应,动滑片5固定在传动杆7的下端,传动杆7被压盖8定位设置在油嘴体1的内腔中且传动杆7的上端与手轮10的转动轴9的下端相连,具体地说,传动杆7和转动轴9的连接处设有局部嵌入压盖8内腔中的蝶形弹簧12,且转动轴9通过填料13和填料压盖14密封在压盖8的内腔中。
本实用新型通过转动手轮10带动用耐磨耐冲蚀材料制成的动阀片5,从而改变动阀片5的通孔6与定阀片4的通孔6之间的相对重合面积,从而合理控制出油量;该节流器结构紧凑、安装方便,取消了更换普通油嘴时关闭生产闸阀,泄压、放空等复杂的工作过程,减轻了工人的劳动强度;而且使用安全方便,操作简单,有效节约生产成本,提高了生产效率并增加了经济效益。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203835352 U(45)授权公告日 2014.09.17CN203835352U(21)申请号 201420203022.3(22)申请日 2014.04.24E21B 43/12(2006.01)(73)专利权人盐城市骊麟石油机械有限公司地址 224712 江苏省盐城市建湖县芦沟镇裴刘路(72)发明人徐国平(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人夏平 李德溅(54) 实用新型名称一种可调式节流器(57) 摘要本实用新型公开了一种可调式节流器,包括油嘴体(1),油嘴体(1)上设有进油孔(2)和出油孔(3),所述油嘴体(1)的内腔底部设有。

2、定滑片(4),定滑片(4)的上方设有动滑片(5),定滑片(4)和动滑片(5)上皆设有直径相同的通孔(6)且定滑片(4)上的通孔(6)和出油孔(3)相对应,动滑片(5)固定在传动杆(7)的下端,传动杆(7)被压盖(8)定位设置在油嘴体(1)的内腔中且传动杆(7)的上端与手轮(10)的转动轴(9)的下端相连。本实用新型通过转动手轮改变动阀片的通孔与定阀片的通孔之间的相对重合面积从而合理控制出油量,该节流器结构紧凑、安装方便且操作简单,降低了生产成本并增加了经济效益。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明。

3、书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203835352 UCN 203835352 U1/1页21.一种可调式节流器,包括油嘴体(1),油嘴体(1)上设有进油孔(2)和出油孔(3),其特征在于所述油嘴体(1)的内腔底部设有定滑片(4),定滑片(4)的上方设有动滑片(5),定滑片(4)和动滑片(5)上皆设有直径相同的通孔(6)且定滑片(4)上的通孔(6)和出油孔(3)相对应,动滑片(5)固定在传动杆(7)的下端,传动杆(7)被压盖(8)定位设置在油嘴体(1)的内腔中且传动杆(7)的上端与手轮(10)的转动轴(9)的下端相连。2.根据权利要求1所述的可调式节流器,其特征在于所述动滑片(5)的。

4、周侧设有定位动滑片(5)的固定圈(11)。3.根据权利要求1或2所述的可调式节流器,其特征在于所述的动滑片(5)采用耐磨耐冲蚀的材料制成。4.根据权利要求1所述的可调式节流器,其特征在于所述传动杆(7)和转动轴(9)的连接处设有局部嵌入压盖(8)内腔中的蝶形弹簧(12)。5.根据权利要求1或4所述的可调式节流器,其特征在于所述的转动轴(9)通过填料(13)和填料压盖(14)密封在压盖(8)的内腔中。权 利 要 求 书CN 203835352 U1/2页3一种可调式节流器技术领域0001 本实用新型涉及一种采油井口用的可调式节流器。背景技术0002 目前,许多自喷井在开井生产的过程中需要合理控制。

5、油井生产压力差,为避免油嘴孔直径小,使井口出油管线承压太大;油嘴孔直径过大,会造成井底激动引起地层出砂。所以需要及时更换不同孔径的油嘴。目前现场采用的油嘴都是单独式的,每次更换需要关闭生产阀门,泄压,然后再更换。现场操作麻烦,工作量大。发明内容0003 本实用新型的目的是针对现有采油井口油嘴更换操作麻烦、工作量大的弊端,提供一种通过调节动阀片的通孔与定阀片的通孔相对重合面积来调节出油量的可调式节流器。0004 本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:0005 一种可调式节流器,包括油嘴体,油嘴体上设有进油孔和出油孔,其特征在于所述油嘴体的内腔底部设有定滑片,定滑片的上方设有动滑片,定滑片和动。

6、滑片上皆设有直径相同的通孔且定滑片上的通孔和出油孔相对应,动滑片固定在传动杆的下端,传动杆被压盖定位设置在油嘴体的内腔中且传动杆的上端与手轮的转动轴的下端相连。0006 所述动滑片的周侧设有定位动滑片的固定圈。0007 所述的动滑片采用耐磨耐冲蚀的材料制成。0008 所述传动杆和转动轴的连接处设有局部嵌入压盖内腔中的蝶形弹簧。0009 所述的转动轴通过填料和填料压盖密封在压盖的内腔中。0010 本实用新型相比现有技术有如下优点:0011 本实用新型通过转动手轮带动用耐磨耐冲蚀材料制成的动阀片,从而改变动阀片的通孔与定阀片的通孔之间的相对重合面积,从而合理控制出油量;该节流器结构紧凑、安装方便,。

7、取消了更换普通油嘴时关闭生产闸阀,泄压、放空等复杂的工作过程,减轻了工人的劳动强度;而且使用安全方便,操作简单,有效节约生产成本,提高了生产效率并增加了经济效益。附图说明0012 附图1为本实用新型的结构示意图。0013 其中:1油嘴体;2进油孔;3出油孔;4定滑片;5动滑片;6通孔;7传动杆;8压盖;9转动轴;10手轮;11固定圈;12蝶形弹簧;13填料;14填料压盖。具体实施方式说 明 书CN 203835352 U2/2页40014 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。0015 如图1所示:一种可调式节流器,包括油嘴体1,油嘴体1上设有进油孔2和出油孔3,其特征在于所述油嘴体。

8、1的内腔底部设有定滑片4,定滑片4的上方设有采用耐磨耐冲蚀的材料制成的动滑片5且动滑片5的周侧设有定位动滑片5的固定圈11,在定滑片4和动滑片5上皆设有直径相同的通孔6且定滑片4上的通孔6和出油孔3相对应,动滑片5固定在传动杆7的下端,传动杆7被压盖8定位设置在油嘴体1的内腔中且传动杆7的上端与手轮10的转动轴9的下端相连,具体地说,传动杆7和转动轴9的连接处设有局部嵌入压盖8内腔中的蝶形弹簧12,且转动轴9通过填料13和填料压盖14密封在压盖8的内腔中。0016 本实用新型通过转动手轮10带动用耐磨耐冲蚀材料制成的动阀片5,从而改变动阀片5的通孔6与定阀片4的通孔6之间的相对重合面积,从而合理控制出油量;该节流器结构紧凑、安装方便,取消了更换普通油嘴时关闭生产闸阀,泄压、放空等复杂的工作过程,减轻了工人的劳动强度;而且使用安全方便,操作简单,有效节约生产成本,提高了生产效率并增加了经济效益。0017 以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。说 明 书CN 203835352 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203835352 U。

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