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1、(10)授权公告号 CN 203834873 U(45)授权公告日 2014.09.17CN203834873U(21)申请号 201420078714.X(22)申请日 2014.02.24E04F 13/26(2006.01)(73)专利权人周松桂地址 231131 安徽省合肥市双凤工业区双凤大道175号(72)发明人周松桂(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109代理人汤茂盛(54) 实用新型名称装饰板的安装组件(57) 摘要本实用新型公开了一种装饰板的安装组件，其包括扣件，以及与平齐的大面积墙体相连的连接件，连接件上设置有收口式的卡接槽，卡接槽的槽口指向远离墙体的方向。
2、，所述扣件卡接固定装饰板,扣件上设置有截面形状与卡接槽的槽腔吻合的卡接头。由于采用以上技术方案，扣件与连接件卡接配合，这样连接件与平齐的大面积墙体相连时，就自然保证了扣件得到可靠固定，如此扣件可以稳定、可靠地将铺设在墙体上的装饰板进行卡接固定，本实用新型结构简单，使用方便，且固定装饰板的强度高。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图4页(10)授权公告号 CN 203834873 UCN 203834873 U1/1页21.一种装饰板的安装组件。
3、，其特征在于：包括扣件(20)，以及与平齐的大面积墙体(Q)相连的连接件(10)，连接件(10)上设置有收口式的卡接槽(11)，卡接槽(11)的槽口指向远离墙体(Q)的方向，所述扣件(20)卡接固定装饰板(Z),扣件(20)上设置有截面形状与卡接槽(11)的槽腔吻合的卡接头。2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于：所述扣件(20)包括平行于墙体(Q)布置的基板(21)，基板(21)的边缘处设有靠近墙体(Q)布置的第一立板(22)，第一立板(22)远离基板(21)的板边上设置有直板(23)，直板(23)与第一立板(22)构成与卡接槽(11)的槽腔吻合的卡接头、且直板(23)与第一立板(22。
4、)的结合处的截面呈T形。3.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于：所述连接件(10)包括平行于墙体(Q)布置的连接板(12)，连接板(12)远离墙体(Q)的外侧板面上立设平行且间隔布置的第一、第二板体(13、14)，第一、第二板体(13、14)远离连接板(12)的板边上设有相对布置的第一、第二翻边板(131、141)，第一、第二板体(13、14)以及第一、第二翻边板(131、141)与连接板(12)围合构成收口式的卡接槽(11)，卡接槽(11)的槽深大于或等于直板(23)的厚度，卡接槽(11)的槽口宽度与第一立板(22)的厚度相吻合，所述直板(23)与卡接槽(11)的内底面相抵靠时，第一翻。
5、边板(131)的外侧板面与基板(21)的内侧板面平齐贴靠，第二翻边板(141)的外侧板面与基板(21)的外侧板面位于同一平面内。4.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于：所述连接板(12)的内侧板面与墙体(Q)或者竖直固定在墙体(Q)上的竖龙骨(Q1)平齐贴靠且固连。5.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于：包括水平固定在墙体(Q)上的横龙骨(Q2)，横龙骨(Q2)上卡设有槽形件(30)， 槽形件(30)的槽口朝下、且槽形件(30)的槽腔截面与横龙骨(Q2)的横截面相吻合，所述连接板(12)与槽形件(30)远离横龙骨(Q2)的外翼板(31)平齐贴靠且固连。6.根据权利要求3所述的安装组。
6、件，其特征在于：所述基板(21)远离墙体(Q)的外侧板面上设置有与基板(21)的板面相垂直的第二立板(24)，第二立板(24)是由平齐贴靠的立板一(241)和立板二(242)分体式连接构成，所述第一立板(22)为立板一(241)的一端边延伸部，所述基板(21)与立板二(242)一体式连接。7.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于：所述基板(21)远离墙体(Q)的外侧板面上设置有与基板(21)的板面相垂直的第二立板(24)，第二立板(24)远离基板(21)的板边上设置有端板(25)，基板(21)、第二立板(24)与端板(25)三者之间围合构成卡接装饰板(Z)的卡槽(26)，卡槽(26)的开口。
7、方向与墙体(Q)平行。8.根据权利要求7所述的安装组件，其特征在于：所述第二立板(24)的一侧板面或者两侧板面上设置有插接板(27)，插接板(27)与端板(25)的整体板面平行且插接在装饰板(Z)的保温层内。9.根据权利要求7所述的安装组件，其特征在于：所述基板(21)靠近墙体(Q)的内侧板面上设置有1-3个支撑板(28)，支撑板(28)的板面与基板(21)的板面相垂直，且直板(23)与卡接槽(11)的内底面相抵靠时，支撑板(28)远离基板(21)的板边与墙体(Q)相抵靠。权 利 要 求 书CN 203834873 U1/3页3装饰板的安装组件 技术领域0001 本实用新型涉及建筑领域，具体是。
8、涉及一种装饰板的安装组件。背景技术0002 基于保温、外观等方面的考虑，建筑物的外墙现基本上都要施予外装饰，所谓外装饰通常就是采用扣件将装饰板铺设固定在外墙上，装饰板有保温装饰一体板和无保温层的装饰板，无论何种装饰板，在铺设安装时其安装的可靠性及简便性都是需要考虑的。现有技术在铺设装饰板时，用于卡接固定装饰板的扣件与墙体之间的连接方式主要有两种：一种是先在墙体上固定连接龙骨，然后将扣件固定在龙骨上；另外一种采用螺钉连接和/或胶体粘贴扣件的方式将扣件直接固定在墙体上。由于扣件直接与龙骨或墙体连接，这样使得扣件固定后，就难以调节装饰板的安装位置，为此现有技术先是将一连接件固定在墙体或墙体的连接龙骨。
9、上，然后通过改变连接件与扣件的连接位置从而对装饰板的安装位置加以调节。上述现有技术存在的不足之处在于：采用上述方式在平齐的大面积墙面上铺设固定装饰板时，扣件和连接件之间一般使用螺钉进行连接固定，单纯依靠螺钉的力量连接固定的稳定性较差，而增加螺钉的布置数量不仅使装饰板的安装工序复杂化，并且会导致大量的螺钉头部凸出扣件的板面，造成扣件板面和装饰板之间存在间隙，从而影响装饰板的平整度，因此如何可靠、方便地进行装饰板的安装是技术人员需要考虑的重要问题。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种可方便、可靠地安装大面积墙体的装饰板的安装组件。0004 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装。
10、饰板的安装组件，其特征在于：包括扣件，以及与平齐的大面积墙体相连的连接 件，连接件上设置有收口式的卡接槽，卡接槽的槽口指向远离墙体的方向，所述扣件卡接固定装饰板,扣件上设置有截面形状与卡接槽的槽腔吻合的卡接头。0005 由于采用以上技术方案，扣件与连接件卡接配合，这样连接件与平齐的大面积墙体相连时，就自然保证了扣件得到可靠固定，如此扣件可以稳定、可靠地将铺设在墙体上的装饰板进行卡接固定，本实用新型结构简单，使用方便，且固定装饰板的强度高。附图说明0006 图1是连接件的结构示意图；0007 图2、3、4、5、6、7是扣件的五种实施例的结构示意图；0008 图8是图1、2、4组合安装装饰板的示意。
11、图；0009 图9是图1、3、6组合安装装饰板的示意图；0010 图10是图1、3、7组合安装装饰板的示意图；0011 图11是图1、3、5组合安装装饰板的示意图。说 明 书CN 203834873 U2/3页4具体实施方式0012 一种装饰板的安装组件，其包括扣件20，以及与平齐的大面积墙体Q相连的连接件10，连接件10上设置有收口式的卡接槽11，卡接槽11的槽口指向远离墙体Q的方向，所述扣件20卡接固定装饰板Z,扣件20上设置有截面形状与卡接槽11的槽腔吻合的卡接头。使用时，扣件20上的卡接头与连接件10上的卡接槽11进行卡接配合，这样连接件10与平齐的大面积墙体Q固定连接后，就自然保证了。
12、扣件20得到可靠固定，如此扣件20可以稳定、可靠地将铺设在墙体Q上的装饰板Z进行卡接固定。本实用新型的连接件10与扣件20之间采用卡接配合，与现有技术的螺钉连接相比，采用卡接槽11与卡接头的卡接连接不仅有效提高连接件10与扣件20之间连接的牢靠性，而且安装更加方便，同时避免了采用螺钉连接时螺钉的头部凸出扣件20的板面影响装饰板Z安装的平整度。具体使用时，本实用新型可以是用于卡接固定无保温层的 单层装饰板，如图8所示，当然也可以卡接固定保温装饰一体化的装饰板Z，如图9-11示。0013 作为进一步的优选方案：如图2-7所示，所述扣件20包括平行于墙体Q布置的基板21，基板21的边缘处设有靠近墙体。
13、Q布置的第一立板22，第一立板22远离基板21的板边上设置有直板23，直板23与第一立板22构成与卡接槽11的槽腔吻合的卡接头、且直板23与第一立板22的结合处的截面呈T形。这样在具体安装时，将T形的卡接头从卡接槽11的槽端面置入，然后通过卡接槽11的收口作用，使得卡接头的直板23卡设在卡接槽11内，而与直板23相连的第一立板22从卡接槽11的槽口处延伸至卡接槽11的槽腔外与基板21相连，如此扣件20得以有效固定，从而为扣件20可靠安装装饰板Z提供保证。0014 进一步的，所述连接件10包括平行于墙体Q布置的连接板12，连接板12远离Q墙体的外侧板面上立设平行且间隔布置的第一、第二板体13、1。
14、4，第一、第二板体13、14远离连接板12的板边上设有相对布置的第一、第二翻边板131、141，第一、第二板体13、14以及第一、第二翻边板131、141与连接板12围合构成收口式的卡接槽11，卡接槽11的槽深大于或等于直板23的厚度，卡接槽11的槽口宽度与第一立板22的厚度相吻合，所述直板23与卡接槽11的内底面相抵靠时，第一翻边板131的外侧板面与基板21的内侧板面平齐贴靠，第二翻边板141的外侧板面与基板21的外侧板面位于同一平面内。这里所述卡接槽11的槽深是指第一、第二翻边板131、141的内侧板面与卡接槽11的内底面之间的距离的较小值，如图1所示，所述卡接槽11的槽深是指第一翻边板1。
15、31靠近连接板12的内侧板面与卡接槽11的内底面之间的距离，卡接槽11的槽深大于或等于直板23的厚度，这样在具体安装时，对于局部出现凹凸不平的墙体Q的墙面，通过调整直板23位于卡接槽11内的深度使得装饰板Z安装位置可以得到适当调节，保证装饰板Z的板面与墙体Q的墙面相平齐，优选的，如图8-11所示，所述直板23与卡接 槽11的内底面相抵靠时，第一翻边板131的外侧板面与基板21的内侧板面平齐贴靠，第二翻边板141的外侧板面与基板21的外侧板面位于同一平面内，如此保证了直板23可以沿着卡接槽11的槽深方向平移至与卡接槽11的内底面相抵靠，且在该状态下第二翻边板141与基板21的外侧板面位于同一平面。
16、内，这样在装饰板Z时，可以保证第二翻边板141与基板21的外侧板面均与装饰板Z的底面相抵靠，从而减小安装间隙，提高装饰板Z安装的平整度。0015 实际上，连接件10与墙体Q之间实现的连接方式有多种，具体视情况而定：如图说 明 书CN 203834873 U3/3页58-10所示，所述连接板12的内侧板面与墙体Q或竖直固定在墙体Q上的竖龙骨Q1平齐贴靠且固连；如图11所示，所述安装组件包括水平固定在墙体Q上的横龙骨Q2，横龙骨Q2上卡设有槽形件30，槽形件30的槽口朝下、且槽形件30的槽腔截面与横龙骨Q2的横截面相吻合，所述连接板12与槽形件30远离横龙骨Q2的外翼板31平齐贴靠且固连。具体的，。
17、所述第二立板24是由平齐贴靠的立板一241和立板二242分体式连接构成，所述第一立板22为立板一241的一端边延伸部，所述基板21与立板二242一体式连接，如图6和9所示，也就是说扣件20的卡接头与扣件20用于卡接装饰板Z的卡槽26是分体式连接，如此可以使得扣件20的加工模具简单化，从而方便扣件20的加工。0016 进一步的，所述基板21远离墙体Q的外侧板面上设置有与基板21的板面相垂直的第二立板24，第二立板24远离基板21的板边上设置有端板25，基板21、第二立板24与端板25三者之间围合构成卡接装饰板Z的卡槽26，卡槽26的开口方向与墙体Q平行。优选的，所述第二立板24的一侧板面或者两侧。
18、板面上设置有插接板27，插接板27与端板25的整体板面平行且插接在装饰板Z的保温层内，具体如图4-7所示，另外，由于卡接头的布置使得扣件20上的基板21与墙体Q有一定的距离，而具体安装时装饰板Z的底面抵靠在基板21的外侧板面上，因此为保证 基板21的支撑强度，所述基板21靠近墙体Q的内侧板面上设置有1-3个支撑板28，支撑板28的板面与基板21的板面相垂直，且直板23与卡接槽11的内底面相抵靠时，支撑板28远离基板21的板边与墙体Q相抵靠。说 明 书CN 203834873 U1/4页6图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 203834873 U2/4页7图5图6说 明 书 附 图CN 203834873 U3/4页8图7图8图9说 明 书 附 图CN 203834873 U4/4页9图10图11说 明 书 附 图CN 203834873 U。