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1、(10)授权公告号 CN 203961609 U(45)授权公告日 2014.11.26CN203961609U(21)申请号 201420398726.0(22)申请日 2014.07.18E06B 1/32(2006.01)E06B 1/52(2006.01)(73)专利权人李龙地址 050000 河北省石家庄市裕华区方村恒大雅苑17-2-3203(72)发明人李龙(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所 13120代理人李荣文(54) 实用新型名称一种宽度可调节的门框型材(57) 摘要本实用新型公开了一种宽度可调节的门框型材，属由不同材料制成的部件组成的框架技术领域。包括左立板、右立。
2、板和连接横板；所述左立板和右立板通过连接横板固定组成门框型材，所述门框型材的截面形状为：所述左立板和右立板的厚度相等，所述左立板的右上角设有矩形缺口，所述右立板的左上角设有与矩形缺口相适配的矩形凸台，在所述矩形缺口的右面设有形成卯槽的盖板，所述矩形凸台插入卯槽。本实用新型可在施工现场根据墙体厚度调整门框的宽度，可使门框宽度的调节范围控制在1mm50mm之间，可以适应多种墙体的厚度，工厂可以按照标准系列进行生产，可以提高生产效率，保证装饰质量，减少原材料浪费。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2。
3、页 附图3页(10)授权公告号 CN 203961609 UCN 203961609 U1/1页21.一种宽度可调节的门框型材，其特征在于：包括左立板（5）、右立板（7）和连接横板（1）；所述左立板（5）和右立板（7）通过连接横板（1）固定组成门框型材，所述门框型材的截面形状为：所述左立板（5）和右立板（7）的厚度相等，所述左立板（5）的右上角设有矩形缺口（3），所述右立板（7）的左上角设有与矩形缺口（3）相适配的矩形凸台（7），在所述矩形缺口（3）的右面设有形成卯槽的盖板（6），所述矩形凸台（7）插入卯槽。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于：所述盖板（6）与左立板（。
4、5）为连体件。3.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于：所述盖板（6）粘接在左立板（5）上。4.根据权利要求1所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于：所述左立板（5）和右立板（7）的外侧面均设有安装门套线材（8）的凹槽（4）。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种宽度可调节的门框型材，其特征在于：所述连接横板（1）为设有螺钉孔的金属材质板，连接横板（1）的顶面设有横折边，所述左立板（5）和右立板（7）的左侧面均设有与横折边相对应的滑槽（2），连接横板（1）的横折边位于滑槽（2）内并通过螺钉将左立板（5）、右立板（7）固定连接。权 利 要 求 书CN 203961609。
5、 U1/2页3一种宽度可调节的门框型材技术领域0001 本实用新型涉及由不同材料制成的部件组成的框架技术领域。背景技术0002 在建筑物装饰过程中，因为建筑施工不规范使墙体厚度不均，墙面不平的情况经常出现，现有技术中，在这种情况下，门框的制作安装都是首先测量墙体的厚度，根据测量数据到工厂订制生产，或者是工人在现场制作门框，这种不规范不标准的施工弊端是：费时费工浪费人力，施工难度大，装修质量难以保证同时造成原材料的浪费。实用新型内容0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种宽度可调节的门框型材，具有可以按系列尺寸进行标准化生产宽度可调的组合门框，可以缩短生产时间，减少材料浪费的特点。000。
6、4 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种宽度可调节的门框型材，包括左立板、右立板和连接横板；所述左立板和右立板通过连接横板固定组成门框型材，所述门框型材的截面形状为：所述左立板和右立板的厚度相等，所述左立板的右上角设有矩形缺口，所述右立板的左上角设有与矩形缺口相适配的矩形凸台，在所述矩形缺口的右面设有形成卯槽的盖板，所述矩形凸台插入卯槽。0005 对本实用新型所做的进一步改进是：所述盖板与左立板为连体件。所述盖板粘接在左立板上。所述左立板和右立板的外侧面均设有安装门套线材的凹槽。所述连接横板为设有螺钉孔的金属材质板，连接横板的顶面设有横折边，所述左立板和右立板的左侧面均设有与。
7、横折边相对应的滑槽，连接横板的横折边位于滑槽内并通过螺钉将左立板、右立板固定连接。0006 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将左立板和右立板通过连接横板固定组成宽度可调的门框型材，在施工现场根据墙体厚度调整门框的宽度，可使门框宽度的调节范围控制在1mm50mm之间，可以适应多种墙体的厚度，工厂可以按照标准系列进行生产，可以提高生产效率，保证装饰质量，减少原材料浪费。附图说明0007 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0008 图1 为用本实用新型的门框型材制作的门框结构示意图；0009 图2为图1中A部放大图；0010 图3为用本实用新型的门框型材制作的。
8、门框与墙壁连接示意图。0011 如图所示：1连接横板、2滑槽、3矩形缺口、4凹槽、5左立板、6盖板、7右立板、8门套线材、9安装门框的墙壁。具体实施方式说 明 书CN 203961609 U2/2页40012 对照图1-3对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：0013 实施例1：一种宽度可调节的门框型材，包括左立板5、右立板7和连接横板1；所述左立板5和右立板7通过连接横板1固定组成门框型材，所述门框型材的截面形状为：所述左立板5和右立板7的厚度相等，所述左立板5的右上角设有矩形缺口3，所述右立板7的左上角设有与矩形缺口3相适配的矩形凸台7，在所述矩形缺口3的右面设有形成卯槽的盖板6，所述矩。
9、形凸台7插入卯槽。所述盖板6粘接在左立板5上。所述连接横板1为设有螺钉孔的金属材质板，连接横板1的顶面设有横折边，所述左立板5和右立板7的左侧面均设有与横折边相对应的滑槽2，连接横板1的横折边位于滑槽2内并通过螺钉将左立板5、右立板7固定连接。安装方法：整套门框分左、右、上三部分型材，先组装任一方向的型材：首先，把左立板5的矩形缺口3与右立板7的矩形凸台7插接。其次，根据实际尺寸调整好宽度，在连接横板1上的部分螺钉孔内拧入螺钉，整个门框初步定位后再进行测量，整体宽度确认无误之后，再将各部分型材上的连接横板1的螺钉全部拧紧。最后将门框嵌入门洞固定安装。0014 实施例2：一种宽度可调节的门框型材。
10、，包括左立板5、右立板7和连接横板1；所述左立板5和右立板7通过连接横板1固定组成门框型材，所述门框型材的截面形状为：所述左立板5和右立板7的厚度相等，所述左立板5的右上角设有矩形缺口3，所述右立板7的左上角设有与矩形缺口3相适配的矩形凸台7，在所述矩形缺口3的右面设有形成卯槽的盖板6，所述矩形凸台7插入卯槽。所述左立板5和右立板7的外侧面均设有安装门套线材的凹槽4。所述连接横板1为设有螺钉孔的金属材质板，连接横板1的顶面设有横折边，所述左立板5和右立板7的左侧面均设有与横折边相对应的滑槽2，连接横板1的横折边位于滑槽2内并通过螺钉将左立板5、右立板7固定连接。安装方法：与实施例1相同。说 明 书CN 203961609 U1/3页5图1说 明 书 附 图CN 203961609 U2/3页6图2说 明 书 附 图CN 203961609 U3/3页7图3说 明 书 附 图CN 203961609 U。