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1、(10)申请公布号 CN 102961993 A(43)申请公布日 2013.03.13CN102961993A*CN102961993A*(21)申请号 201210496639.4(22)申请日 2012.11.29B01F 7/30(2006.01)(71)申请人成都硅宝科技股份有限公司地址 610000 四川省成都市高新区新园大道16号(72)发明人何彦兵(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所 51213代理人罗韬(54) 发明名称行星高低速组合分散式搅拌机(57) 摘要本发明公开了一种行星高低速组合分散式搅拌机，属一种物料搅拌机，包括釜体与搅拌装置，所述搅拌装置置于釜体的。
2、上方，所述搅拌机中还包括第一电机与第二电机，所述搅拌装置中至少设有高速轴与低速轴，且高速轴与低速轴均安装在行星架上；所述第一电机通过高速传动轴与高速轴动力连接，并通过减速机连接轴与行星架相连接，用于带动行星架转动，且减速机连接轴还同时与安装在行星架上的低速轴动力连接，用于带动低速轴低速转动；搅拌装置在运行时高速轴与低速轴同时旋转，配合其公转旋转以及行星架上的刮壁浆，基本杜绝了粘稠物料搅拌时所存在的死角现象，本发明结构简单，体积较小，适用于各类粘稠物料的分散与搅拌应用范围广阔。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要。
3、求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页1/1页21.一种行星高低速组合分散式搅拌机，包括釜体（1）与搅拌装置，所述搅拌装置（2）置于釜体（1）的上方，其特征在于：所述搅拌机中还包括第一电机（21）与第二电机（22），所述搅拌装置（2）中至少设有高速轴（23）与低速轴（24），且高速轴（23）与低速轴（24）均安装在行星架（25）上；所述第一电机（21）通过高速传动轴（26）与高速轴（23）动力连接，用于带动高速轴（23）高速转动；所述第二电机（22）与减速机（27）动力连接，并通过减速机连接轴（28）与行星架（25）相连接，用于带动行星架（25）转动，且减速机连接轴（28）还同时与安装在行。
4、星架（25）上的低速轴（24）动力连接，用于带动低速轴（24）低速转动；所述的减速机连接轴（28）为空心轴，且高速传动轴（26）置于其内部。2.根据权利要求1所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述高速传动轴（26）的起始端与第一电机（21）的输出轴上均设有第一带轮（3），第一电机（21）通过皮带传动带动高速传动轴（26）转动。3.根据权利要求1或2所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述高速传动轴（26）与减速机连接轴（28）的中轴线相互重合，且高速传动轴（26）的底端伸出减速机连接轴（28）之外，且高速传动轴（26）的底端与高速轴（23）上均设有第二带轮（4），高速传动。
5、轴（26）通过皮带传动带动高速轴（23）转动。4.根据权利要求1所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述的减速机连接轴（28）与低速轴（24）上均设有齿轮（5），减速机连接轴（28）通过相互啮合的齿轮（5）带动低速轴（24）转动。5.根据权利要求1所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述的行星架（25）上的下端还设有刮壁桨（29），且刮壁桨（29）与行星架（25）一同转动。6.根据权利要求1所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述的高速轴（23）的下端安装有齿形分散盘（231）；所述低速轴（24）下端安装有框式搅拌器（241）。7.根据权利要求1所述的行星高低速组。
6、合分散式搅拌机，其特征在于：所述釜体（1）与搅拌装置（2）均安装在基座（6）上，且基座（6）上还安装有用于带动搅拌装置（2）上下移动的升降液压缸（7）。8.根据权利要求7所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述的搅拌机还包括压机（8），所述压机（8）也安装于基座（6）并置于釜体（1）的上方，所述基座（6）上还安装有移动轨道（9），釜体（1）安装在该移动轨道（9）上，用于在搅拌装置（2）与压机（8）的下方之间往返移动。9.根据权利要求8所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述的压机（8）上方还设有压料油缸（81），且压机（8）下部的压盘（82）与釜体（1）的内腔横截面面积相一。
7、致；所述的第一电机（21）是伺服电机，第二电机（22）是变频电机。10.根据权利要求1所述的行星高低速组合分散式搅拌机，其特征在于：所述釜体（1）中还设有测温管（10），且测温管（10）与位于搅拌装置（2）上部附近的测温接头（11）相连接，用于进行釜体（1）内腔温度的传递。权 利 要 求 书CN 102961993 A1/4页3行星高低速组合分散式搅拌机技术领域0001 本发明涉及一种物料搅拌机，更具体的说，本发明主要涉及一种行星高低速组合分散式搅拌机。背景技术0002 物料搅拌的加工工艺在各行各业中均有涉及，尤其是在化工或食品行业中，对于一些粘稠度较大的物料传统的搅拌机械已无法满足其充分搅拌。
8、的使用需求，因此需要采用性能更为优异的搅拌装置来处理。而行星搅拌机是一种新型、多功能的均质搅拌机，其采用搅拌桨自转与公转组合的方式对物料进行搅拌，其对粘稠物料的搅拌效果明显由于传统螺旋结构的搅拌设备，因此目前已在部分领域中逐步推广应用，但是此种行星搅拌结构的装置仍存在多方面的不足，例如虽采用自转与公转组合的方式搅拌，但在对密封胶等粘稠物料进行搅拌时，还是存在搅拌不充分、搅拌釜内出现死角的情况，另外搅拌装置的传动结构设计不紧凑，使得设备的体积通常较大，并且搅拌时大多无法对物料的温度进行检测，以及搅拌完成后出料的可操作性不足等，因此有必要针对前述不足，对前述行星搅拌机的结构做进一步的改进。发明内容。
9、0003 本发明的目的之一在于解决上述不足，提供一种行星高低速组合分散式搅拌机，以期望解决现有技术中行星搅拌机体积较大，对于部分物料搅拌不彻底，易出现死角，以及卸料可操作性不足等技术问题。0004 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：0005 本发明所提供的一种行星高低速组合分散式搅拌机，包括釜体与搅拌装置，所述搅拌装置置于釜体的上方，所述搅拌机中还包括第一电机与第二电机，所述搅拌装置中至少设有高速轴与低速轴，且高速轴与低速轴均安装在行星架上；所述第一电机通过高速传动轴与高速轴动力连接，用于带动高速轴高速转动；所述第二电机与减速机动力连接，并通过减速机连接轴与行星架相连接，用于带动行。
10、星架转动，且减速机连接轴还同时与安装在行星架上的低速轴动力连接，用于带动低速轴低速转动；所述的减速机连接轴为空心轴，且高速传动轴置于其内部。0006 作为优选，进一步的技术方案是：所述高速传动轴的起始端与第一电机的输出轴上均设有第一带轮，第一电机通过皮带传动带动高速传动轴转动。0007 更进一步的技术方案是：所述高速传动轴与减速机连接轴的中轴线相互重合，且高速传动轴的底端伸出减速机连接轴之外，且高速传动轴的底端与高速轴上均设有第二带轮，高速传动轴通过皮带传动带动高速轴转动。0008 更进一步的技术方案是：所述的减速机连接轴与低速轴上均设有齿轮，减速机连接轴通过相互啮合的齿轮带动低速轴转动。00。
11、09 更进一步的技术方案是：所述的行星架上的下端还设有刮壁桨，且刮壁桨与行星说 明 书CN 102961993 A2/4页4架一同转动。0010 更进一步的技术方案是：所述的高速轴的下端安装有齿形分散盘；所述低速轴下端安装有框式搅拌器。0011 更进一步的技术方案是：所述釜体与搅拌装置均安装在基座上，且基座上还安装有用于带动搅拌装置上下移动的升降液压缸。0012 更进一步的技术方案是：所述的搅拌机还包括压机，所述压机也安装于基座并置于釜体的上方，所述底座上还安装有移动轨道，釜体安装在该移动轨道上，用于在搅拌装置与压机的下方之间往返移动。0013 更进一步的技术方案是：所述的压机上方还设有压料油。
12、缸，且压机下部的压盘与釜体的内腔横截面面积相一致；所述的第一电机是伺服电机，第二电机是变频电机。0014 更进一步的技术方案是：所述釜体中还设有测温管，且测温管与位于搅拌装置上部附近的测温接头相连接，用于进行釜体内腔温度的传递。0015 与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：搅拌装置在运行时高速轴与低速轴同时旋转，配合其公转旋转以及行星架上的刮壁桨，基本杜绝了粘稠物料搅拌时所存在的死角现象，且通过将高低速传动轴集成在一起，进一步优化了搅拌装置的传动结构，使其结构更为紧凑，并在测温管的作用下，通过测温接头可实时检测搅拌釜中的物料温度；同时本发明所提供的一种行星高低速组合分散式搅拌机传动结构简单。
13、，体积较小，适用于各类粘稠物料的分散与搅拌，例如密封胶，化妆品，油墨，巧克力，软膏等糊状物的工艺配制，应用范围广阔。附图说明0016 图1为用于说明本发明一个实施例结构示意图；0017 图2为图1的A向剖面示意图；0018 图3为图2中B处的放大图；0019 图4为用于说明本发明另一个实施例的整体轴测图；0020 图中，1为釜体、2为搅拌装置、21为第一电机、22为第二电机、23为高速轴、24为低速轴、25为行星架、26为高速传动轴、27为减速机、28为减速机连接轴、29为刮壁桨、3为第一带轮、4为第二带轮、5为齿轮、6为基座、7为升降液压缸、8为压机、81为压料油缸、82为压盘、9为移动轨道。
14、、10为测温管、11为测温接头、12为出料口。具体实施方式0021 下面结合附图对本发明作进一步阐述。0022 参考图1所示，本发明的一个实施例是一种行星高低速组合分散式搅拌机，包括釜体1与搅拌装置，所述搅拌装置2置于釜体1的上方。0023 参考图2所示，所述搅拌机中还包括第一电机21与第二电机22，所述搅拌装置2中至少设有高速轴23与低速轴24，且高速轴23与低速轴24均安装在行星架25上；所述第一电机21通过高速传动轴26与高速轴23动力连接，用于带动高速轴23高速转动；所述第二电机22与减速机27动力连接，并通过减速机连接轴28与行星架25相连接，用于带动行星架25转动，且减速机连接轴2。
15、8还同时与安装在行星架25上的低速轴24动力连接，用说 明 书CN 102961993 A3/4页5于带动低速轴24低速转动；所述的减速机连接轴28为空心轴，且高速传动轴26置于其内部。在本实施例中，为提升搅拌装置的搅拌效果，最好在高速轴23的下端安装齿形分散盘231，有利于物料分散；所述低速轴24下端则最好安装框式搅拌器241，则在公转的过程中，匀速的搅拌被齿形分散盘231分散后的物料。0024 结合参考图3所示，在本发明的另一个实施例中，还可以在上述的行星架25上的下端增设刮壁桨29，且刮壁桨29与行星架25一同转动。不断的刮拭釜体内臂和底部的物料，使之没有物料滞留，达到无死点的效果。00。
16、25 并且在在上述实施例的基础上，为使釜体1内部的物料温度可被实时检测，比较简单的方式是直接在釜体1中设置测温管10，且测温管10与位于搅拌装置2上部附近的测温接头11相连接，用于进行釜体1内腔温度的传递，即温度检测装置通过测温接头11即可检测到釜体1内部物料的温度，而正如前述所述的传递式检测，即此种方式允许一定的误差值范围。0026 而再参考图1所示，上述实施例在实际的应用过程中，可将其中的釜体1与搅拌装置2均安装在基座6上，且基座6上还安装有用于带动搅拌装置2上下移动的升降液压缸7。0027 结合图4所示，并且根据本发明另一个实施例，为增加搅拌机的卸料功能，还可以在搅拌机中增设压机8，即将。
17、压机8也安装于基座6并置于釜体1的上方，所述基座6上还安装有移动轨道9，直接将釜体1安装在该移动轨道9上，用于在搅拌装置2与压机8的下方之间往返移动。进而使釜体1中的物料搅拌完成后，通过轨道移动至压机8的下方，在压机的作用下，完成卸料。而压机8用于卸料的具体结构最好为在压机8的上方设置压料油缸81，且压机8下部的压盘82面积与釜体1的内腔横截面面积相一致，在压机8的作用下，使物料从釜体1下部的出料口12排出。0028 而为实现搅拌机的变频无级调速功能，发明人参考现有技术，直接将上述实施例中的第一电机21替换为伺服电机，第二电机22替换为变频电机，通过PLC（可编程控制器）控制伺服电机与变频电机。
18、的转速即可实现。0029 再参考图2及图3所示，本发明用于解决技术问题更加优选的一个实施例是，在上述高速传动轴26的起始端与第一电机21的输出轴上均设置第一带轮3，第一电机21通过皮带传动带动高速传动轴26转动，即二者动力连接。而根据前述的原理，还可将高速传动轴26与减速机连接轴28的中轴线相互重合，且高速传动轴26的底端伸出减速机连接轴28之外，在高速传动轴26的底端与高速轴23上均设置第二带轮4，高速传动轴26通过皮带传动带动高速轴23转动，即为上述实施例中的动力连接。0030 而在本发明的另一个实施例中，在减速机连接轴28与低速轴24上均设有齿轮5，减速机连接轴28通过相互啮合的齿轮5带。
19、动低速轴24转动，即二者动力连接，而减速机连接轴28通过键传动带动行星架25转动，使上述刮壁桨29转动，同时高速轴23与低速轴24实现公转。0031 而本发明在实际使用时，将物料装进釜体1中，通过升降液压缸7将釜体1上的釜盖下降至釜体1，并与其通过密封圈完全密封，然后伺服电机和变频电机启动，带动上述实施例中的各个轴转动，轴上的搅拌器对物料进行混合搅拌，在物料搅拌完成后，通过升降液压缸7升起釜盖，通过移动轨道9推动釜体1到压机8的下方，压机8通过压料油缸81带说 明 书CN 102961993 A4/4页6动一个跟釜体1内径一样的压盘82，伸入釜体1把物料压出来，即从上述出料口12排出。而其传动。
20、原理为：伺服电机带动第一带轮3通过皮带驱动高速传动轴26上的第一带轮3，从而使高速传动轴26转动，其再通过第二带轮4带动高速轴23转动，高速轴23上固定有齿形分散盘231；变频电机的输出轴插入减速机27，通过键传动驱动减速机27转动，减速机连接轴28插入减速机输出轴孔，即减速机27通过键传动带动其转动，减速机连接轴28通过键传动带动行星架25公转，同时减速机连接轴28上的齿轮5传动带动低速轴24转动，低速轴24上固定有框式搅拌器241。0032 综上，本发明上述实施例中的行星高低速组合分散式搅拌机有三种速度：第一是减速机27带动减速机连接轴28，然后减速机27带动行星架25运转，同时由于高速轴。
21、23、刮壁桨29、低速轴24安装在行星架25上，它们跟着行星架25一起转动，例如转动速度为100rpm（RPM=Revolutions Per Minute指每分钟的转速）。第二是通过伺服电机驱动第一带轮3，第一带轮3通过皮带带动高速传动轴26，高速传动轴26通过第二带轮4同步带驱动高速轴23，例如速度为3000rpm。第三是通过变频电机驱动减速机27，减速机27驱动减速机连接轴28，减速机连接轴28通过齿轮5传动带动低速轴24转动，例如速度为70rpm。0033 通过上述实施例中本发明的技术方案，使得本发明可用于固相物料、固液相物料（即粘稠物），液相物料的分散与搅拌，且经发明人实验，高低速组。
22、合转动的方式分散搅拌的效果较好。0034 在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。0035 尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。说 明 书CN 102961993 A1/4页7图1说 明 书 附 图CN 102961993 A2/4页8图2说 明 书 附 图CN 102961993 A3/4页9图3说 明 书 附 图CN 102961993 A4/4页10图4说 明 书 附 图CN 102961993 A10。