具有可止动的片式制动栓的片式锁柱.pdf

发明内容

本发明的目的是提供一种盘式制动栓锁柱型的圆柱锁，这种圆柱锁针对操纵，尤其是关于所述撬锁具有改进的安全性。

该目的通过具有权利要求1的特征的圆柱锁得以实现，尤其是，盘式制动栓中的至少一个具有带齿区域，可以使带齿区域与圆柱锁的带反向齿区域接合，从而当盘式制动栓处于闭锁位置并在锁芯上施加转动开锁方向上的扭矩时，阻止盘式制动栓沿着与各自的偏置方向相反的方向移动。

通过根据本发明的圆柱锁，一个或多个盘式制动栓的各自带齿区域与圆柱锁的相关联的带反向齿区域通过相互的齿接合进行协作，从而当在锁芯上施加转动开锁方向上的扭矩时，对应的盘式制动栓被止动于闭锁位置。就这一点而言，在所述带齿区域与相关联的带反向齿区域之间形成形状匹配。因此，由于完全阻止了以非授权方式使对应的盘式制动栓离开闭锁位置而进入解锁位置，因而防止了上述的对应盘式制动栓的“设定”。就这一点而言，在进行典型的操纵尝试时，会同时在锁芯上施加转动开锁方向上的扭矩，而这不同于通过相关联的钥匙对圆柱锁进行有意致动时的情况。换言之，只要使锁芯从盘式制动栓的闭锁位置开始在转动开锁方向上转动(由于存在转动动作，因此可以转动到特定的角度)，那么对应的盘式制动栓的所述带齿区域会与相关联的带反向齿区域进行齿接合。因而，对于典型的撬锁企图，相应的盘式制动栓可以从一开始就不进入解锁位置，从而也根本不存在盘式制动栓(尤其是所有的盘式制动栓顺序地)被保持在解锁位置的风险。

在以下内容和独立权利要求中描述了本发明的有利实施方式。

根据特别简单的实施方式，至少一个盘式制动栓的所述带齿区域和圆柱锁的相关联的带反向齿区域具有至少一个凹陷或可被引入凹陷中的至少一个升高部分(elevated portion)。因而，由于无论如何都无法通过通常使用的撬锁工具传递特别大的力，因此可以实现所述的齿接合，从而能够将对应的盘式制动栓止动在闭锁位置。

此外，当至少一个盘式制动栓的带齿区域和圆柱锁的相关联的带反向齿区域在基本上垂直于偏置方向延伸的方向上协作时，相互的齿接合是特别有效的。换言之，由此可以实现形状匹配连接，该形状匹配连接特别可靠地防止了将盘式制动栓以非授权方式移动到解锁位置。

根据另一实施方式，至少一个盘式制动栓的带齿区域和圆柱锁的带反向齿区域在锁芯中协作，即，在锁柱壳体与锁芯之间的环形间隙中关于转动轴线径向地协作。因而，例如由于不必在锁柱壳体的所述切除部中进行这种协作(对于盘式制动栓的接合部)，因此可以更简单且更精确的形成带反向齿区域。

为了确保在不受通常的偏差影响的情况下通过相关联的钥匙进行授权致动时圆柱锁具有适当的功能，优选地，至少一个盘式制动栓的所述带齿区域和圆柱锁的相关联的带反向齿区域相互协作，从而可以因在锁芯上施加与转动开锁方向相反的扭矩而取消所述的相互接合。因此，为了能够取消因所述的齿接合产生的对应盘式制动栓被止动在闭锁位置，仅须通过相关联的钥匙使锁芯短暂地逆着转动开锁方向转动。

根据另一有利实施方式，至少一个盘式制动栓还具有除所述接合部之外的附加接合部，附加接合部被布置为关于各自的偏置方向与所述接合部相对。在这种情况下，当盘式制动栓在附加闭锁位置的方向上沿着与各自的偏置方向相反的方向移动时，盘式制动栓阻止锁芯相对于锁柱壳体转动，在附加闭锁位置，附加接合部接合在锁柱壳体中的相关联的附加切除部中。该实施方式中的盘式制动栓也具有附加带齿区域，可使附加带齿区域与锁柱锁的所述带反向齿区域接合，从而当盘式制动栓处于附加闭锁位置并在锁芯上施加转动开锁方向上的扭矩时，盘式制动栓被止动而无法沿各自的偏置方向移动。换言之，如果证明可以不受所述的齿接合的影响而使盘式制动栓逆着偏置方向移动并且在该移动过程中可以将盘式制动栓移动超出解锁位置并进入附加闭锁位置，那么盘式制动栓的附加接合部同样也起到止动锁芯以使其无法相对于锁柱壳体转动的作用。在这种情况下，所述附加带齿区域与相关联的带反向齿区域之间的齿接合使锁芯不可能转动。因此，该实施方式有助于进一步提高针对操纵的安全性。

根据优选实施方式，带反向齿区域设置在圆柱锁的至少一个止动件处，至少一个止动件被制成与锁芯和锁柱壳体分离。因而，由于例如可以将带反向齿区域制成为所述止动件的外部带齿布局，并且例如不必使带反向齿区域作用在锁柱壳体的沟槽中等，因此可以简化圆柱锁的制造。

由于存在这种分离的止动件，更优选地，该分离的止动件被可移动地支撑在锁芯处。分离的止动件的可移动性可用于使所述带齿区域与相关联的带反向齿区域更加可靠地接合以及为锁芯提供针对转动的额外保护。

所述止动件尤其被可枢转地支撑在所述锁芯处，并且枢转轴线优选地平行于锁芯的转动轴线延伸。

为了还可使所述止动件的带反向齿区域可靠地重新脱开与对应盘式制动栓的相关联的带齿区域的接合，更优选地，所述止动件在锁柱壳体的方向上被偏置，所述锁柱壳体的方向是远离对应的带齿区域或对应的盘式制动栓的方向。

如果所述止动件是可移动的，那么更优选地，止动件被支撑在锁柱壳体处，而对应的盘式制动栓的带齿区域以上述方式与带反向齿区域协作以将盘式制动栓止动在闭锁位置。通过将止动件支撑在锁柱壳体处确保了当在锁芯上施加转动开锁方向上的扭矩时，在所述带齿区域与相关联的带反向齿区域之间可靠地建立相互的接合，并且就这一点而言止动件例如并不跟随锁芯转动。换言之，确保了相关联的盘式制动栓的止动件不“脱离”。

特别有利地，所述止动件当被支撑在锁柱壳体处时阻止锁芯相对于锁柱壳体转动。换言之，所述止动件可以(除了对应的盘式制动栓的接合部与锁柱壳体中的相关联的切除部协作外)形成针对锁芯转动的保护。因此，盘式制动栓可以具有比较小的尺寸。因而，通过盘式制动栓的具体在轴向方向(还是关于锁芯的转动轴线)上的相应较小的厚度实现了锁芯的特别紧凑的结构形状。

根据另一有利实施方式，所述盘式制动栓在邻近所述带齿区域的位置具有释放切除部，当盘式制动栓处于解锁位置时，对应的止动件可被引入释放切除部中，并且当止动件接合在盘式制动栓的释放切除部中时，止动件对锁芯的上述止动被取消。因此，所述释放切除部使止动件能够移动以取消锁芯与锁柱壳体之间的所述针对转动的保护，并且当对应的盘式制动栓处于解锁位置时，止动件只可以进行相应的移动。

根据另一实施方式，对应的止动件与多个盘式制动栓相关联、尤其与所有盘式制动栓相关联。因而实现了针对操纵的特别高的安全性。

共用的止动件可尤其与多个盘式制动栓相关联。因而不需要多个分离的止动件，因此实现了圆筒锁的有利的简单结构。