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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420524504.9(22)申请日 2014.09.13E04H 17/16(2006.01)(73)专利权人张洪生地址 408000 重庆市涪陵区乌江路19号附1号1-1(72)发明人张洪生(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213代理人张景根(54) 实用新型名称用于施工现场的组合式围墙(57) 摘要本实用新型公开了一种用于施工现场的组合式围墙，包括带底座的第一、第二立柱，每根立柱的上部与下部分别设置通槽，通槽处布置支耳，还具有作为围护结构的上、下横梁及第一挡板：上横梁设置上挡板卡槽，上横梁的左端。
2、设置于第一立柱上部通槽处支耳内，上横梁的右端设置于第二立柱上部通槽处的支耳内，上横梁前侧设置第一警示条；下横梁设置下挡板卡槽，下横梁的左端设置于第一立柱下部通槽处的支耳内，下横梁的右端设置于第二立柱下部通槽处的支耳内，下横梁前侧设置第二警示条；第一挡板由若干块子挡板沿横向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接，第一挡板的上下端部分别布置在上、下挡板卡槽内。本实用新型采用模块化设计，组装效率高，成型后结构稳定。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书5页 附图3页(10)授权公告号 CN 204199860 U(45)授权公告日 2015.0。
3、3.11CN 204199860 U1/1页21.一种用于施工现场的组合式围墙，包括分别设置在左右两端的第一、第二立柱，所述第一、第二立柱底部均设置底座，其特征在于，每根立柱的上部与下部分别设置通槽，所述通槽沿左右方向贯穿立柱，所述通槽的两端分别设置“U”形支耳，所述第一立柱右侧且位于两个通槽之间，设置左挡板调节槽，所述第二立柱左侧且位于两个通槽之间，设置右挡板调节槽，还具有由上横梁、下横梁以及第一挡板组成的围护结构：所述上横梁上设有用于安装挡板上端的上挡板卡槽，所述上横梁前侧设置第一警示条，所述上横梁的左端与所述第一立柱上部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述上横梁的右端与所述第二立柱上部通槽处的。
4、支耳通过螺栓连接；所述下横梁上设有用于安装挡板下端的下挡板卡槽，所述下横梁前侧设置第二警示条，所述下横梁的左端与所述第一立柱下部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述下横梁的右端与所述第二立柱下部通槽处的支耳通过螺栓连接；所述第一挡板由若干块子挡板沿横向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接，所述第一挡板的上端设置在所述上横梁的上挡板卡槽内，下端设置在所述下横梁的下挡板卡槽内。2.根据权利要求1所述的用于施工现场的组合式围墙，其特征在于，还包括呈“L”形的辅助支撑件，所述辅助支撑件设置在所述第一挡板的中部，所述辅助支撑件的垂直部与所述第一挡板通过铆钉连接，所述辅助支撑件的水平部通过膨胀螺栓与地面连接。3.根。
5、据权利要求1所述的用于施工现场的组合式围墙，其特征在于，所述第一立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形，所述第二立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形。4.一种用于施工现场的组合式围墙，包括分别设置在左右两端的第一、第二立柱，所述第一、第二立柱底部均设置底座，其特征在于，每根立柱的上部与下部分别设置通槽，所述通槽沿左右方向贯穿立柱，所述通槽的两端分别设置“U”形支耳，还具有由上横梁、下横梁、挡板结构以及辅助支撑件构成的围护结构：所述上横梁上设有上卡槽，所述上横梁前侧设置第一警示条，所述上横梁 的左端与所述第一立柱上部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述上横梁的右端与所述第二立柱上部通槽处的支。
6、耳通过螺栓连接；所述下横梁上设有下卡槽，所述下横梁前侧设置第二警示条，所述下横梁的左端与所述第一立柱下部通槽的支耳通过螺栓连接，所述下横梁的右端与所述第二立柱下部通槽的支耳通过螺栓连接；所述挡板结构包括第二挡板，所述第二挡板由若干块子挡板沿纵向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接，所述第二挡板的左端设置在左纵梁的左卡槽内，右端设置的右纵梁的右卡槽内，所述挡板结构设置在所述上横梁与所述下横梁之间；所述辅助支撑件呈“L”形，所述辅助支撑件设置在所述挡板结构的中部，所述辅助支撑件的垂直部与所述挡板结构铆接，所述辅助支撑件的水平部通过膨胀螺栓与地面连接。5.根据权利要求4所述的用于施工现场的组合式围墙，其。
7、特征在于，所述左纵梁与所述右纵梁之间且位于第二挡板的顶部，设置用于收口的扣条。权 利 要 求 书CN 204199860 U1/5页3用于施工现场的组合式围墙技术领域0001 本实用新型涉及一种用于施工现场的组合式围墙。背景技术0002 目前，对于施工场所，为了提高施工区域的安全性，一般采用围墙结构将施工区域围护起来。现有的围墙结构大多存在结构不够牢固，安装过程繁琐的问题，例如公开号为CN 103758396A的专利，它的技术方案如下：一种组合式围墙，包括基座、显形立柱、隐形立柱、横梁、墙扣板、挡脚板、背条、斜撑杆、斜撑杆基座，所述基座、显形立柱、隐形立柱、横梁之间均为螺栓连接；墙扣板、背条之。
8、间为挂扣连接；组合式围墙墙扣板表面设置有聚氨酯围墙漆；挂扣表面设置有纳米改性含氟聚氨酯面漆。实用新型内容0003 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种组装后稳定性较好，组装过程简单的用于施工现场的组合式围墙。0004 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于施工现场的组合式围墙，包括分别设置在左右两端的第一、第二立柱，所述第一、第二立柱底部均设置底座，其特征在于，每根立柱的上部与下部分别设置通槽，所述通槽沿左右方向贯穿立柱，所述通槽的两端分别设置“U”形支耳，所述第一支柱右侧且位于两个通槽之间，设置左挡板调节槽，所述第二支柱左侧且位于两个通槽之间，设置右挡板调节槽，还具。
9、有由上横梁、下横梁以及第一挡板组成的围护结构：0005 所述上横梁上设有用于安装挡板上端的上挡板卡槽，所述上横梁前侧设置第一警示条，所述上横梁的左端与所述第一立柱上部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述上横梁的右端与所述第二立柱上部通槽处的支耳通过螺栓连接；0006 所述下横梁上设有用于安装挡板下端的下挡板卡槽，所述下横梁前侧设置第二警示条，所述下横梁的左端与所述第一立柱下部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述下横梁的右端与所述第二立柱下部通槽处的支耳通过螺栓连接；0007 所述第一挡板由若干块子挡板沿横向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接，所述第一挡板的上端设置在所述上横梁的上挡板卡槽内，下端设置在所述下。
10、横梁的下挡板卡槽内。0008 优选地，还包括呈“L”形的辅助支撑件，所述辅助支撑件设置在所述第一挡板的中部，所述辅助支撑件的垂直部与所述第一挡板通过铆钉连接，所述辅助支撑件的水平部通过膨胀螺栓与地面连接。0009 优选地，所述第一立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形，所述第二立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形。0010 另一方面，一种用于施工现场的组合式围墙，包括分别设置在左右两端的第一、第二立柱，所述第一、第二立柱底部均设置底座，其特征在于，每根立柱的上部与下部分别设说 明 书CN 204199860 U2/5页4置通槽，所述通槽沿左右方向贯穿立柱，所述通槽的两端分别设置“U”。
11、形支耳，还具有由上横梁、下横梁、挡板结构以及辅助支撑件构成的围护结构：0011 所述上横梁上设有上卡槽，所述上横梁前侧设置第一警示条，所述上横梁的左端与所述第一立柱上部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述上横梁的右端与所述第二立柱上部通槽处的支耳通过螺栓连接；0012 所述下横梁上设有下卡槽，所述下横梁前侧设置第二警示条，所述下横梁的左端与所述第一立柱下部通槽的支耳通过螺栓连接，所述下横梁的右端与所述第二立柱下部通槽的支耳通过螺栓连接；0013 所述挡板结构包括第二挡板，所述第二挡板由若干块子挡板沿纵向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接，所述第二挡板的左端设置在左纵梁的左卡槽内，右端设置的右纵梁的右卡。
12、槽内，所述挡板结构设置在所述上横梁与所述下横梁之间；0014 所述辅助支撑件呈“L”形，所述辅助支撑件设置在所述挡板结构的中部，所述辅助支撑件的垂直部与所述挡板结构铆接，所述辅助支撑件的水平部通过膨胀螺栓与地面连接。0015 优选地，所述左纵梁与所述右纵梁之间且位于第二挡板的顶部，设置用于收口的扣条。0016 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用模块化设计，作为围护结构的上横梁、下横梁、挡板等结构组装过程简单，与第一、第二立柱安装及拆卸方便，组合式围墙在施工区域成型后，结构稳定。附图说明0017 图1为实施例一中用于施工现场的组合式围墙主视示意图。0018 图2为实施例一。
13、中第一立柱俯视示意图，该图中示出了支耳。0019 图3为实施例一中第一立柱右视示意图，该图中示出了通槽以及左挡板调节槽。0020 图4为实施例二中用于施工现场的组合式围墙主视示意图。0021 图5为实施例二中第一立柱俯视示意图，该图中示出了支耳。0022 图6为实施例二中一种扣条结构示意图。0023 图7为实施例中一种横梁结构示意图。0024 图8为实施例中另一种横梁结构示意图。0025 图9为实施例中一种立柱的横截面示意图，该图中立柱截面呈矩形。0026 图10为实施例中另一种立柱的横截面示意图，该图中立柱截面呈具有两个弧形端部的矩形。0027 图11为实施例中一种立柱的支耳处横截面示意图。。
14、0028 图12为实施例中另一种立柱的支耳处横截面示意图。0029 图13为实施例中第三种立柱结构示意图。具体实施方式0030 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。说 明 书CN 204199860 U3/5页50031 实施例一0032 参见图1到图3，用于施工现场的组合式围墙，包括分别设置在左右两端的第一、第二立柱1、2，所述第一、第二立柱1、2底部均设置底座3(当立柱高度较高时，可在立柱底部设置斜撑，以增加稳定性)，每根立柱的上部与下部分别设置通槽，所述通槽沿左右方向贯穿立柱，所述通槽的两端分别设置“U”形支耳11。
15、，所述第一支柱1右侧且位于两个通槽之间，设置左挡板调节槽，所述第二支柱2左侧且位于两个通槽之间，设置右挡板调节槽，还具有由上横梁4、下横梁5以及第一挡板61组成的围护结构。围护结构为模块化设计，组装方便，在施工现场安装也较为便捷。0033 本申请中，底座具有水平设置的第一支撑件，第一支撑件两端分别设置外倾件，每个外倾件端部设置水平设置的第二支撑件。0034 所述上横梁4上设有用于安装挡板上端的上挡板卡槽，所述上横梁前侧设置第一警示条，所述上横梁4的左端与所述第一立柱1上部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述上横梁4的右端与所述第二立柱2上部通槽处的支耳通过螺栓连接。0035 所述下横梁5上设有用于安。
16、装挡板下端的下挡板卡槽，所述下横梁5前侧设置第二警示条，所述下横梁5的左端与所述第一立柱1下部通槽的支耳通过螺栓连接，所述下横梁5的右端与所述第二立柱2下部通槽的支耳通过螺栓连接。0036 支耳布置在通槽处，呈U形，上、下横梁的端部与支耳连接时，可配合支耳作调节，故即使在安装过程中存在一定误差，也能快速方便的安装。参见图11和图12，图中示出了支耳的一种结构形式，在通槽内设置两块矩形板，矩形板延伸至通槽外的部分形成支耳。0037 左、右挡板调节槽用于调节子挡板，方便对子挡板的安装以及拆卸。0038 第一警示条为红白相间的警示条，第二警示条为黄黑相间的警示条，该部分可参考现有技术。0039 图7。
17、和图8分别示出了两种横梁(上、下横梁)结构示意图，横梁结构包括但不仅限于上述结构，需要说明的是，上、下横梁可同时采用图7中示出的结构，也可同时采用图8中示出的结构。0040 所述第一挡板61由若干块子挡板沿横向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接(卡接的形式可参考现有技术，例如天花扣板)，所述第一挡板61的上端设置在所述上横梁4的上挡板卡槽内，下端设置在所述下横梁5的下挡板卡槽内。0041 围护结构为模块化设计，在运输至施工现场前即可组装成型，然后在工地实际安装，即在需打围的区域，首先布置立柱，然后在立柱间安装围护结构即可，方便、快捷。0042 还可根据实际需要，设置呈“L”形的辅助支撑件，辅助支。
18、撑件设置在所述第一挡板的中部，所述辅助支撑件的垂直部与所述第一挡板通过铆钉连接，所述辅助支撑件的水平部通过膨胀螺栓与地面连接。辅助支撑件用于提高围护结构的稳定性。0043 参见图9和图10，为了便于在立柱上开通槽，所述第一立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形，所述第二立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形。另外，第一立柱与第二立柱顶部均设置球状体。0044 参见图13，该图中示出了第三种立柱，第三种立柱包括底座，底座上焊接两根扁管，两扁管之间形成槽结构(槽结构的上部与下部作为布置支耳的通槽，支耳的布置方式与实施例中提及的方式类似，不作详述)，两根扁管顶部设置顶板，顶板上设置球状体。说。
19、 明 书CN 204199860 U4/5页60045 实施例二0046 参见图4到图6，用于施工现场的组合式围墙，包括分别设置在左右两端的第一、第二立柱1、2，所述第一、第二立柱1、2底部均设置底座3(当立柱高度较高时，可在立柱底部设置斜撑，以增加稳定性)，每根立柱的上部与下部分别设置通槽，所述通槽沿左右方向贯穿立柱，所述通槽的两端分别设置“U”形支耳11，还具有由上横梁4、下横梁5、挡板结构以及辅助支撑件8构成的围护结构。围护结构为模块化结构，组装方便，在施工现场安装也较为便捷。0047 本申请中，底座具有水平设置的第一支撑件，第一支撑件两端分别设置外倾件，每个外倾件端部设置水平设置的第二。
20、支撑件。0048 所述上横梁4上设有上卡槽，所述上横梁4前侧设置第一警示条，所述上横梁4的左端与所述第一立柱1上部通槽处的支耳通过螺栓连接，所述上横梁4的右端与所述第二立柱2上部通槽处的支耳通过螺栓连接。0049 所述下横梁5上设有下卡槽，所述下横梁5前侧设置第二警示条，所述下横梁5的左端与所述第一立柱1下部通槽的支耳通过螺栓连接，所述下横梁5的右端与所述第二立柱2下部通槽的支耳通过螺栓连接。0050 所述挡板结构包括第二挡板62，所述第二挡板62由若干块子挡板沿纵向并排布置而成，两相邻的子挡板卡接(卡接的形式可参考现有技术，例如天花扣板)，所述第二挡板62的左端设置在左纵梁71的左卡槽内，右。
21、端设置的右纵梁72的右卡槽内，所述挡板结构设置在所述上横梁4与所述下横梁5之间。0051 支耳布置在通槽内，呈U形，上、下横梁的端部与支耳连接时，可配合支耳作调节，故即使在安装过程中存在一定误差，也能快速方便的安装。参见图11和图12，图中示出了支耳的一种结构形式，在通槽内设置两块矩形板，矩形板延伸至通槽外的部分形成支耳。0052 第一警示条为红白相间的警示条，第二警示条为黄黑相间的警示条，该部分可参考现有技术。0053 所述辅助支撑件8呈“L”形，所述辅助支撑件设置在所述挡板结构的中部，所述辅助支撑件8的垂直部与所述第二挡板结构铆接，所述辅助支撑件8的水平部通过膨胀螺栓与地面连接。0054 。
22、图7和图8分别示出了两种横梁(上、下横梁)结构示意图，横梁结构包括但不仅限于上述结构，需要说明的是，上、下横梁可同时采用图7中示出的结构，也可同时采用图8中示出的结构。0055 围护结构为模块化设计，在运输至施工现场前即可组装成型，然后在工地实际安装，即在需打围的区域，首先布置立柱，然后在立柱间安装围护结构即可，方便，快捷。0056 所述左纵梁与所述右纵梁之间且位于挡板的顶部，设置用于收口的扣条，图6示出了一种扣条结构，包括但不仅限于该结构，此处不作一一罗列。0057 参见图9和图10，为了便于在立柱上开通槽，所述第一立柱横截面呈矩形或者具有两个弧形端部的矩形，所述第二立柱横截面呈矩形或者具有。
23、两个弧形端部的矩形。另外，第一立柱与第二立柱顶部均设置球状体。0058 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本说 明 书CN 204199860 U5/5页7领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。说 明 书CN 204199860 U1/3页8图1图2图3说 明 书 附 图CN 204199860 U2/3页9图4图5图6图7图8图9图10说 明 书 附 图CN 204199860 U3/3页10图11图12图13说 明 书 附 图CN 204199860 U10。