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1、(10)授权公告号 CN 203891039 U(45)授权公告日 2014.10.22CN203891039U(21)申请号 201420292661.1(22)申请日 2014.06.04E02D 17/20(2006.01)E02D 5/76(2006.01)E02D 15/04(2006.01)(73)专利权人赵津梁地址 450052 河南省郑州市中原区中原路73号楼中单元五楼东户(72)发明人赵津梁(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司 41109代理人乔玉萍(54) 实用新型名称可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体(57) 摘要本实用新型公开了一种可拆除高压摆喷跟进双囊袋。
2、式扩大头承载体，包括前承载板和后承载板，前承载板和后承载板之间通过导向管相连，还包括一个囊袋，囊袋的两端分别装在前承载板和后承载板上，后承载板上有注浆孔，注浆孔内有注浆管，在囊袋内有一个囊袋，囊袋与前承载板相连，注浆管的出口位于囊袋内，囊袋上有溢流孔，前承载板呈球冠状，其表面有两个限位槽，在囊袋上部表面固定有至少四个副承载板，副承载板上也有限位槽。这种承载体，前钢绞线固定在前承载板与副承载板上，由于钢绞线在囊袋外侧弯曲半径比较大，利于拆除，同时拆除的钢绞线变形小，可回收利用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要。
3、求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203891039 UCN 203891039 U1/1页21.一种可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，包括前承载板和后承载板，前承载板和后承载板之间通过导向管相连，还包括一个囊袋，囊袋的两端分别装在前承载板和后承载板上，后承载板上有注浆孔，注浆孔内有注浆管，其特征在于：在囊袋内有一个囊袋，囊袋与前承载板相连，注浆管的出口位于囊袋内，囊袋上有溢流孔，前承载板呈球冠状，其表面有两个限位槽，在囊袋上部表面固定有至少四个副承载板，副承载板上也有限位槽，其中四个副承载板与前承载板上通过铰链连接，其余的副承载板分别通过铰链与该四个副承载板中的一。
4、个相连。2.如权利要求1所述的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，其特征在于：在限位槽处装有限位卡块。3.如权利要求1所述的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，其特征在于：在囊袋上部表面固定的副承载板的数量为8个或12个。4.如权利要求1所述的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，其特征在于：注浆管上装有止回阀，后承载板上有排气孔。5.如权利要求1所述的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，其特征在于：在囊袋的下部表面上也固装有副承载板，该承载板通过柔性定位条与导向管相连。6.如权利要求1所述的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，其特征在于：囊袋充满后呈球形，囊袋充满后呈圆台形。
5、。权 利 要 求 书CN 203891039 U1/2页3可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体技术领域0001 本实用新型属于本实用新型属于建筑施工工具，尤其涉及一种在边坡支护时使用的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体。背景技术0002 锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。现在常用钢绞线作锚杆，在施工结束后锚杆无法取。
6、出，就留在土中，这样的缺点是金属锈蚀后会污染地下水，再就是还会影响相邻地块的支护作业。发明内容0003 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，可以在施工后拆除与其相连的金属锚杆。0004 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，包括前承载板和后承载板，前承载板和后承载板之间通过导向管相连，还包括一个囊袋，囊袋的两端分别装在前承载板和后承载板上，后承载板上有注浆孔，注浆孔内有注浆管，在囊袋内有一个囊袋，囊袋与前承载板相连，注浆管的出口位于囊袋内，囊袋上有溢流孔，前承载板呈球冠状，其表面有两个限位槽，在。
7、囊袋上部表面固定有至少四个副承载板，副承载板上也有限位槽，其中四个副承载板与前承载板上通过铰链连接，其余的副承载板分别通过铰链与该四个副承载板中的一个相连。0005 在限位槽处装有限位卡块。0006 在囊袋上部表面固定的副承载板的数量为2个、4个、8个或12个。0007 注浆管上装有止回阀，后承载板上有排气孔。0008 在囊袋的下部表面上也固装有副承载板，该承载板通过柔性定位条与导向管相连。0009 囊袋充满后呈球形，囊袋充满后呈圆台形。0010 采用上述技术方案的承载体，前承载板与后承载板及导向管焊接一体，副承载板固定在囊袋上与前承载板用铰链连接，钢绞线固定在前承载板与副承载板上，囊袋分两个。
8、室，注浆管端部至囊室内，囊袋与囊袋之间设有溢流孔，水泥浆通过注浆管先对囊袋注浆，首先打开囊袋然后打开囊袋，确保副承载板及钢绞线能随囊囊袋打开，至设计位置。由于钢绞线在囊袋外侧弯曲半径比较大，利于拆除，同时拆除的钢绞线变形小，可回收利用。附图说明说 明 书CN 203891039 U2/2页40011 图1为本实用新型的结构示意图。0012 图2为图1的俯视示意图。具体实施方式0013 如图1、图2所示的可拆除高压摆喷跟进双囊袋式扩大头承载体，包括前承载板10和后承载板2，前承载板10和后承载板2之间通过导向管5相连，还包括一个囊袋6，囊袋6的两端分别装在前承载板10和后承载板2上，后承载板2上。
9、有注浆孔，注浆孔内有注浆管4，在囊袋6内有一个囊袋8，囊袋8与前承载板10相连，注浆管4的出口位于囊袋8内，囊袋8上有溢流孔7，前承载板10呈球冠状，其表面有两个限位槽11，在囊袋上部表面固定有四个副承载板9，四个副承载板9与前承载板10上通过铰链12连接，副承载板9上也有限位槽，在限位槽处装有限位卡块13。注浆管4上可以安装止回阀，后承载板上有排气孔1。0014 如图1所示，囊袋8充满后呈球形，囊袋6充满后呈圆台形。0015 在囊袋的下部表面上也固装有副承载板9，该承载板通过柔性定位条3与导向管5相连。这样可以避免囊袋6打开后发生扭转，从而避免钢绞线发生缠绕而造成施工结束后钢绞线拆除困难。0。
10、016 在囊袋上部表面固定的副承载板的数量至少为2个，除了前述的4个外，也可以是8个或12个。当有8个副承载板时，其中四个副承载板与前承载板上通过铰链连接，其余的四个副承载板分别通过铰链与该四个副承载板中的一个相连。0017 本实用新型在使用时，将两根钢绞线固定在前承载板与副承载板上的限位槽内，两根钢绞线各位于一侧，不发生缠绕，将钻头从承载体导向管内穿出，开始摆喷钻进，钻杆上的挡板推动承载体进入钻孔内，当钻至锚固段需要扩径位置时，开始旋喷，直至锚杆设计深度，退出钻具，通过注浆管先对囊袋注浆，首先充满囊袋，然后水泥浆从溢流孔进入囊袋并将其打开，确保副承载板及钢绞线能随囊袋打开，至设计位置，注浆结束封死注浆管口。由于钢绞线在囊袋外侧弯曲半径比较大，利于拆除，同时拆除的钢绞线变形小，可回收利用。说 明 书CN 203891039 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 203891039 U。