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1、10申请公布号CN101949251A43申请公布日20110119CN101949251ACN101949251A21申请号201010286147322申请日20100919E06B3/263200601E06B7/22200601F24F13/2220060171申请人无锡奥波净化除湿空调有限公司地址214151江苏省无锡市惠山区苏庙村钱陆路358号72发明人张建岗74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人张诗琼54发明名称一种防冷桥空调箱检修门57摘要本发明公开一种防冷桥空调箱检修门，其包括门框以及组装于门框之上的门板，所述门框安装于箱体之上，所述门框包括门框一和门框二，。
2、所述门框一，门框二与箱体之间分别嵌贴密封条一，密封条二，所述门框二上折有门框环槽，所述门框环槽内嵌贴密封条三，所述门板包括门板大框架、门板小框架以及夹设于两者之间的隔温板，配合门框环槽于门板的侧边设置门板环槽，所述门板环槽内嵌贴密封条四，上述防冷桥空调箱检修门不仅具有密封效果好，可很好阻隔设备内外冷热传递，而且能根据实际需要安装成内开式或外开式的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101949254A1/1页21一种防冷桥空调箱检修门，其包括门框以及组装于门框之上的门板，所述门框安装于箱体之上，其特征在于所述门框包括门框一和门框二。
3、，所述门框一，门框二与箱体之间分别嵌贴密封条一，密封条二，所述门框二上折有门框环槽，所述门框环槽内嵌贴密封条三，所述门板包括门板大框架、门板小框架以及夹设于两者之间的隔温板，配合门框环槽于门板的侧边设置门板环槽，所述门板环槽内嵌贴密封条四。2根据权利要求1所述的防冷桥空调箱检修门，其特征在于所述的门框一与门框二接触处嵌贴密封条五。3根据权利要求2所述的防冷桥空调箱检修门，其特征在于所述的门板大框架与门板小框架之间设置有加强径，所述加强径与门板大框架之间嵌贴密封条六。4根据权利要求1、2或3任一项所述的防冷桥空调箱检修门，其特征在于所述的隔温板为两面钢板中间夹设聚胺脂发泡层结构。权利要求书CN1。
4、01949251ACN101949254A1/2页3一种防冷桥空调箱检修门技术领域0001本发明涉及一种检修门，且特别涉及一种能阻隔设备内外冷热传递的防冷桥空调箱检修门。背景技术0002众所周知，空调箱检修门主要起方便进入设备内部维护检修作用，并且又必须能非常好阻隔设备内外冷热传递，减少能量损失提高设备运运行效率，同时还须具有很好的密封效果，目前所使用的检修门一般都采用塑钢或铝型材制作，这类材料制作的门，普遍受型材形状的制约，不能很好的达到密封及防冷桥效果，而且塑钢材料的检修门，还由于设备内外温差等原因，容易产生老化变形，从而影响密封效果，铝型材的检修门也存在整体强度差，保温性不好的情况，还有。
5、普遍都不能根据设备内外存在压力差等实际使用情况，选择内开式或外开式的安装方式，这也影响了检修门的密封效果。发明内容0003本发明的目的在于提供一种防冷桥空调箱检修门，其具有密封效果好，可很好阻隔设备内外冷热传递，并能根据实际需要安装成内开式或外开式的特点。0004本发明的目的是通过以下技术方案来实现0005一种防冷桥空调箱检修门，其包括门框以及组装于门框之上的门板，所述门框安装于箱体之上，其中，所述门框包括门框一和门框二，所述门框一，门框二与箱体之间分别嵌贴密封条一，密封条二，所述门框二上折有门框环槽，所述门框环槽内嵌贴密封条三，所述门板包括门板大框架、门板小框架以及夹设于两者之间的隔温板，配。
6、合门框环槽于门板的侧边设置门板环槽，所述门板环槽内嵌贴密封条四。0006所述的门框一与门框二接触处嵌贴密封条五。0007所述的门板大框架与门板小框架之间设置有加强径，所述加强径与门板大框架之间嵌贴密封条六。0008所述的隔温板为两面钢板中间夹设聚胺脂发泡层结构。0009本发明的有益效果为，所述防冷桥空调箱检修门的门框环槽内嵌贴的密封条，与门板边沿配合形成第一道密封，门板大小框架组合后，在其一侧形成的门板环槽内嵌贴的密封条，同门框环槽的边沿又可形成第二道密封，双道的密封使其具有非常好密封效果，门板大框架同加强径连接的整个面也嵌贴密封条，使门板大小框架不直接接触，门板大小两框架之间夹设一块聚胺脂发。
7、泡板，有效的阻隔了温度传递，非常好的防止冷桥现象的发生，门框采用的内外两框架结构，及门板所用的大小框架加强径结构，大大加强了整套门的强度。门框的内外两框架结构，也使检修门的安装方式可以按实际使用需要方便的安装为内开式或外开式。说明书CN101949251ACN101949254A2/2页4附图说明0010下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。0011图1为本发明防冷桥空调箱检修门的结构示意图；0012图2为图1中A处的局部放大图；0013图3为本发明防冷桥空调箱检修门的门框的结构示意图；0014图4为本发明防冷桥空调箱检修门的门板的结构示意图。0015图中00161、门框一；2、门框二。
8、；3、密封条一；4、密封条二；5、密封条五；6、密封条三；7、门板小框架；8、加强径；9、密封条四；10、密封条六；11、门板大框架；12、聚胺脂发泡板。具体实施方式0017请参照图1至图4所示，于本实施例中，所述防冷桥空调箱检修门通过门框一1、门框二2安装在设备箱体上，所述门框一1和门框二2与箱体之间分别嵌贴密封条一3，密封条二4，保证门框同箱体的密封性，且于门框一1和门框二2的接触处嵌贴密封条五5，使装在内侧的门框同装在外侧的门框不会有冷热传递，且所述门框二2上折有环槽，环槽内嵌贴密封条三6，使门板关闭时密封条三6同门板大框架11的边沿结合，形成一道密封，门板由门板大框架11、门板小框架7。
9、及加强径8组成，门板大框架11内壁嵌贴密封条六10，使门板大框架11和门板小框架7在拼装时不直接接触，阻隔了门板框架间的温度传递，门板大框架11、门板小框架7及加强径8上都预设有螺丝孔，通过这些孔把三者用螺丝拼装固定成一个整体，并在中间夹设聚胺脂发泡板12，聚胺脂发泡板12采用两面钢板中间聚胺脂发泡层的结构，能非常好的阻隔温度传递，门板拼装后，在门板大框架11同门板小框架7之间会形成环槽，在环槽内嵌贴密封条四9，门板关闭时密封条四9同门框二2环槽的边沿结合形成又一道密封。0018安装时如需安装为外开式，把门框一1安装于箱体外侧，门框二2安装于箱体内侧，门板大框架11就随之在箱体外侧，门板小框架7在箱体内侧整套门就为外开式门，如需安装为内开式，把门框一1安装于箱体内侧，门框二2安装于箱体外侧，门板小框架7就随之在箱体外侧，门板大框架11在箱体内侧整套门就为内开式门，方便的实现内开式或外开式的结构。说明书CN101949251ACN101949254A1/2页5图1图2图3说明书附图CN101949251ACN101949254A2/2页6图4说明书附图CN101949251A。