一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420274816.9

申请日:

2014.05.27

公开号:

CN203856461U

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B43/12

主分类号:

E21B43/12

申请人:

克拉玛依胜利高原机械有限公司

发明人:

吕向升; 侯文刚; 杨军; 张文军; 梅德平; 汪文江; 王奎举; 吕俊峰

地址:

834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市南新路己2号

优先权:

专利代理机构:

乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107

代理人:

白志斌

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内容摘要

本实用新型涉及石油开采领域,属于采出液流量的控制设备,特别是一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,包括轴心具有管孔的油嘴套基体,在油嘴套基体内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔,在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套,在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴,在管状油嘴管孔的外端设置着内六方沉孔或拆卸凹槽。其结构合理,在更换油嘴时,无须停机操作,即可更换油嘴,在拆、装油嘴过程中不会造成原油流出,保护环境,操作简便,省时省力。

权利要求书

权利要求书
1.  一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,包括轴心具有管孔的油嘴套基体(1),其特征是:在油嘴套基体(1)内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体(1)管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔(5),在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套(2),在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴(4),在管状油嘴(4)管孔的外端设置着内六方沉孔(3)或拆卸凹槽。

2.  根据权利要求1所述的一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其特征是:在拆装孔(5)上安装着护盖(6)。

3.  根据权利要求2所述的一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其特征是:在护盖(6)设置的通孔上安装着放气阀(7)。

4.  根据权利要求1所述的一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其特征是:在拆装孔(5)管孔壁设置的通孔上安装着放气阀(7)。

说明书

说明书一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采领域,属于采出液流量的控制设备,特别是一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置。
背景技术
在油田开采过程中,普遍使用抽油机进行采油,为了提高采收效益,需要对采油井的产量进行控制,普遍采用油嘴进行流量调节。
随着采油技术的持续发展,稠油井的占有比例不断提高。目前,稠油井开采普遍采用“蒸汽吞吐法”,经过“注汽、焖井、自喷、转抽”等过程,对地下稠油实施稀化处理,以提高原油产量,降低生产成本。在整个过程中,需要准确、及时的调整油嘴通径,节流放喷求产;同时有效延长油井自喷周期,达到充分利用热能增油的目的,保护地层。
    在油气田开发过程中,通常采用油嘴控制采出液流量(GB/T22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树》中定义为“节流阀”,即流量调节装置,习惯上称作“油嘴套”或“油嘴”)。通过调节油嘴通径大小,控制采油压差,平稳合理的控制产量,实现对油井生产情况的科学管理。
目前,使用最普遍的是固定式油嘴套。由油嘴外螺纹与油嘴套内螺纹配合连接,通过更换不同规格孔径的油嘴来实现不同限流要求。但是存在如下问题:
1.在注汽或转抽等需要更换油嘴时,只能关井、卸压后拆下油嘴套端盖更换固定油嘴,费时费力,给采油现场带来诸多不便。
2.每次更换油嘴时,会有管内油液流出,易造成原油污染。
3.劳动强度大,占用时间长,且冬季经常结冻,影响效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其结构合理,在更换油嘴时,无须停机操作,即可更换油嘴,在拆、装油嘴过程中不会造成原油流出,保护环境,操作简便,省时省力。
本实用新型的目的是这样实现的:一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,包括轴心具有管孔的油嘴套基体,在油嘴套基体内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔,在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套,在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴,在管状油嘴管孔的外端设置着内六方沉孔或拆卸凹槽。
本实用新型油嘴套基体内设置着球体形空腔,在球体形空腔内配合安装着转球式油嘴套,转球式油嘴套内有通孔,自身可以转动,油嘴套基体与油嘴套之间保持密封状态,油嘴套基体通孔内的流体只能通过油嘴套内孔流动。油嘴孔径可根据要求加工,油嘴套与油嘴通过螺纹连接。在油嘴管孔一端有内六方沉孔或上紧凹槽等结构,可使用工具转动拆、装油嘴。油嘴套体在流动方向侧面有一个拆装孔。
用本实用新型替换采油树上安装的节流阀,本实用新型工作时:
一,节流工作状态:
 1,转球式油嘴套内有通孔,转动转球式油嘴套,使通孔与油嘴套基体通孔方向一致;
 2,由于油嘴套基体与油嘴套之间保持密封状态,油嘴套基体通孔内的流体只能通过油嘴套以及油嘴内孔流动,从而实现节流作用。
二,拆装油嘴:
1,无需停产,直接将油嘴套转动一定角度,使油嘴转到拆装孔位置;
2,使用配套工具,探入拆装孔,即可更换合适孔径的油嘴。
本实用新型结构合理,在更换油嘴时,实现了无须停机操作,即可更换油嘴,在拆、装油嘴过程中不会造成原油流出,保护环境,操作简便,省时省力。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图,图2为图1的A-A剖视结构示意图,图3为本实用新型实施例2的结构示意图,图4为本实用新型实施例3的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,如图1、图2所示,包括轴心具有管孔的油嘴套基体1,在油嘴套基体1内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体1管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔5,在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套2,在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴4,在管状油嘴4管孔的外端设置着内六方沉孔3或拆卸凹槽。在油嘴4的一端设置的内六方沉孔3或拆卸凹槽,可使用工具转动拆、装油嘴3。在油嘴套基体1与轴线垂直的方向一侧油嘴套基体管孔壁开设有拆装孔5,当球形油嘴套转动90°时,油嘴可以从拆装孔出拆装。如图 3所示的本实用新型实施例2,在拆装孔5上安装着护盖6。在护盖6设置的通孔上安装着放气阀7。如图4所示的本实用新型实施例3,在拆装孔5管孔壁设置的通孔上安装着放气阀7。通过放气阀7以验证本实用新型的安全性。

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1、(10)授权公告号 CN 203856461 U(45)授权公告日 2014.10.01CN203856461U(21)申请号 201420274816.9(22)申请日 2014.05.27E21B 43/12(2006.01)(73)专利权人克拉玛依胜利高原机械有限公司地址 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依市南新路己2号(72)发明人吕向升 侯文刚 杨军 张文军梅德平 汪文江 王奎举 吕俊峰(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107代理人白志斌(54) 实用新型名称一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置(57) 摘要本实用新型涉及石油开采领域,属于采出液流量的控制。

2、设备,特别是一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,包括轴心具有管孔的油嘴套基体,在油嘴套基体内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔,在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套,在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴,在管状油嘴管孔的外端设置着内六方沉孔或拆卸凹槽。其结构合理,在更换油嘴时,无须停机操作,即可更换油嘴,在拆、装油嘴过程中不会造成原油流出,保护环境,操作简便,省时省力。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求。

3、书1页 说明书2页 附图4页(10)授权公告号 CN 203856461 UCN 203856461 U1/1页21.一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,包括轴心具有管孔的油嘴套基体(1),其特征是:在油嘴套基体(1)内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体(1)管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔(5),在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套(2),在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴(4),在管状油嘴(4)管孔的外端设置着内六方沉孔(3)或拆卸凹槽。2.根据权利要求1所述的一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其特征是:在拆装孔。

4、(5)上安装着护盖(6)。3.根据权利要求2所述的一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其特征是:在护盖(6)设置的通孔上安装着放气阀(7)。4.根据权利要求1所述的一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其特征是:在拆装孔(5)管孔壁设置的通孔上安装着放气阀(7)。权 利 要 求 书CN 203856461 U1/2页3一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置技术领域0001 本实用新型涉及石油开采领域,属于采出液流量的控制设备,特别是一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置。背景技术0002 在油田开采过程中,普遍使用抽油机进行采油,为了提高采收效益,需要对采油井的产量进行控制,普遍采用油嘴进行流量调节。0。

5、003 随着采油技术的持续发展,稠油井的占有比例不断提高。目前,稠油井开采普遍采用“蒸汽吞吐法”,经过“注汽、焖井、自喷、转抽”等过程,对地下稠油实施稀化处理,以提高原油产量,降低生产成本。在整个过程中,需要准确、及时的调整油嘴通径,节流放喷求产;同时有效延长油井自喷周期,达到充分利用热能增油的目的,保护地层。0004 在油气田开发过程中,通常采用油嘴控制采出液流量(GB/T22513-2008石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树中定义为“节流阀”,即流量调节装置,习惯上称作“油嘴套”或“油嘴”)。通过调节油嘴通径大小,控制采油压差,平稳合理的控制产量,实现对油井生产情况的科学管理。

6、。0005 目前,使用最普遍的是固定式油嘴套。由油嘴外螺纹与油嘴套内螺纹配合连接,通过更换不同规格孔径的油嘴来实现不同限流要求。但是存在如下问题:0006 1在注汽或转抽等需要更换油嘴时,只能关井、卸压后拆下油嘴套端盖更换固定油嘴,费时费力,给采油现场带来诸多不便。0007 2每次更换油嘴时,会有管内油液流出,易造成原油污染。0008 3劳动强度大,占用时间长,且冬季经常结冻,影响效益。实用新型内容0009 本实用新型的目的在于提供一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,其结构合理,在更换油嘴时,无须停机操作,即可更换油嘴,在拆、装油嘴过程中不会造成原油流出,保护环境,操作简便,省时省力。0010。

7、 本实用新型的目的是这样实现的:一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,包括轴心具有管孔的油嘴套基体,在油嘴套基体内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体管孔内的轴线上,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔,在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套,在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴,在管状油嘴管孔的外端设置着内六方沉孔或拆卸凹槽。0011 本实用新型油嘴套基体内设置着球体形空腔,在球体形空腔内配合安装着转球式油嘴套,转球式油嘴套内有通孔,自身可以转动,油嘴套基体与油嘴套之间保持密封状态,油嘴套基体通孔内的流体只能通过油嘴套内孔流动。油嘴孔径可根据要。

8、求加工,油嘴套与油嘴通过螺纹连接。在油嘴管孔一端有内六方沉孔或上紧凹槽等结构,可使用工具转动拆、装油嘴。油嘴套体在流动方向侧面有一个拆装孔。说 明 书CN 203856461 U2/2页40012 用本实用新型替换采油树上安装的节流阀,本实用新型工作时:0013 一,节流工作状态:0014 1,转球式油嘴套内有通孔,转动转球式油嘴套,使通孔与油嘴套基体通孔方向一致;0015 2,由于油嘴套基体与油嘴套之间保持密封状态,油嘴套基体通孔内的流体只能通过油嘴套以及油嘴内孔流动,从而实现节流作用。0016 二,拆装油嘴:0017 1,无需停产,直接将油嘴套转动一定角度,使油嘴转到拆装孔位置;0018 。

9、2,使用配套工具,探入拆装孔,即可更换合适孔径的油嘴。0019 本实用新型结构合理,在更换油嘴时,实现了无须停机操作,即可更换油嘴,在拆、装油嘴过程中不会造成原油流出,保护环境,操作简便,省时省力。附图说明0020 下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图,图2为图1的A-A剖视结构示意图,图3为本实用新型实施例2的结构示意图,图4为本实用新型实施例3的剖视结构示意图。具体实施方式0021 一种快速更换油嘴的转球式油嘴套装置,如图1、图2所示,包括轴心具有管孔的油嘴套基体1,在油嘴套基体1内设置着球体形空腔,球体形空腔的球心位于油嘴套基体1管孔内的轴线上。

10、,以及在球体形空腔半径与轴线相垂直一侧的油嘴套基体管孔壁设置着拆装孔5,在球体形空腔内配合安装着中心具有通孔的球形油嘴套2,在通孔的一端通过螺纹安装着管状油嘴4,在管状油嘴4管孔的外端设置着内六方沉孔3或拆卸凹槽。在油嘴4的一端设置的内六方沉孔3或拆卸凹槽,可使用工具转动拆、装油嘴3。在油嘴套基体1与轴线垂直的方向一侧油嘴套基体管孔壁开设有拆装孔5,当球形油嘴套转动90时,油嘴可以从拆装孔出拆装。如图 3所示的本实用新型实施例2,在拆装孔5上安装着护盖6。在护盖6设置的通孔上安装着放气阀7。如图4所示的本实用新型实施例3,在拆装孔5管孔壁设置的通孔上安装着放气阀7。通过放气阀7以验证本实用新型的安全性。说 明 书CN 203856461 U1/4页5图1说 明 书 附 图CN 203856461 U2/4页6图2说 明 书 附 图CN 203856461 U3/4页7图3说 明 书 附 图CN 203856461 U4/4页8图4说 明 书 附 图CN 203856461 U。

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