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1、(10)授权公告号 CN 203795273 U(45)授权公告日 2014.08.27CN203795273U(21)申请号 201420190320.3(22)申请日 2014.04.18E01C 19/10(2006.01)(73)专利权人福建南方路面机械有限公司地址 362000 福建省泉州市丰泽区高新产业园体育街700号(72)发明人张永昕 李金读(54) 实用新型名称一种沥青混凝土的生产系统(57) 摘要本实用新型公开了一种沥青混凝土的生产系统，包括用于加热回收废旧沥青混凝土的再生滚筒，再生滚筒的正下方设置用于对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机，再生滚筒出料口与混合搅拌机的进料。
2、相对应布置；混合搅拌机的侧上方设置用于向混合搅拌机进行投至碎石物料的投料机构，投料机构的出料口通过碎石溜道管道与混合搅拌机的进料口相连通连接。上述结构的系统中，混合搅拌机构与再生滚筒之间不需要设置对回收废旧沥青混凝土进行输送的再生料溜道管道以及导热油加热、保温装置，减少整个生产系统的制造成本。同时，避免了再生料溜道管道磨损的维护保养以及再生料粘料问题，另外也大大减小了再生楼的高度，减轻系统的安装难度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203795273 。
3、UCN 203795273 U1/1页21.一种沥青混凝土的生产系统，其特征在于：包括用于加热回收废旧沥青混凝土的再生滚筒（21），再生滚筒（21）的正下方设置用于对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机（22），再生滚筒（21）出料口与混合搅拌机（22）的进料相对应布置；混合搅拌机（22）的侧上方设置用于向混合搅拌机（21）进行投至碎石物料的投料机构（11），投料机构（11）的出料口通过碎石溜道管道（31）与混合搅拌机（21）的进料口相连通连接。2.如权利要求1所述的一种沥青混凝土的生产系统，其特征在于：投料机构（11）包括对碎石进行筛分的振动筛，振动筛的下方设置有用于对不同规格碎石分别进行储。
4、存的骨料储存仓，骨料储存仓的下方设置对骨料进行计量的骨料计量装置，骨料计量装置的出料口通过碎石溜道管道（31）与混合搅拌机（22）的进料口相连通连接。3.如权利要求1所述的一种沥青混凝土的生产系统，其特征在于：再生滚筒（21）与混合搅拌机（22）之间还设置有用于临时储存回收的废旧沥青混凝土的再生料暂存仓（23）和以及对回收的废旧沥青混凝土进行计量测量的再生料计量仓（24），所述的再生料计量仓（24）位于再生料暂存仓（23）的正下侧。4.一种沥青混凝土的生产系统，其特征在于：该沥青混凝土的生产系统还包括用于储放沥青的沥青罐，该沥青罐出料口与混合搅拌机入料口之间设置有用于输送沥青的输送泵和对沥青进。
5、行计量的沥青计量装置。权 利 要 求 书CN 203795273 U1/2页3一种沥青混凝土的生产系统 技术领域0001 本实用新型涉及一种沥青混凝土的生产系统。背景技术0002 沥青混凝土由碎石、矿粉、沥青混合构成，是一种常用的路面铺设材料。路面在进行铺设施工、养护过程中会产生的大量废旧沥青混凝土，这些废旧沥青混凝土需被再利用。0003 目前，用于生产沥青混凝土的系统结构是在一楼层的上、下位置处分别设置碎石、矿粉、沥青的投料机构以及对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机，习惯将该设置投料机构的楼层称为原生楼。而对于废旧沥青混凝土的利用则是在原生楼的旁侧设置再生楼，再生楼上安装有对废旧沥青混凝。
6、土进行加热融化回收的再生滚筒，再生滚筒的出料口通过再生料溜道管道与混合搅拌的入料口相连通连接，从而实现对废旧沥青混凝土的回收利用。这种实施方式中，需防止经再生滚筒加热融化回收的沥青混凝土在再生料溜道管道内输送时发生冷却凝结，因此需要在再生料溜道管道的管壁上设置复杂的导热油加热、保温装置，造成废旧沥青混凝土回收装置的成本高。另外，经再生滚筒加热融化回收的沥青混凝土的粘度较大，为了使沥青混凝土顺畅的流入混合料搅拌机，要求再生料溜道管道设置较大倾斜角度，从而大大增加了再生料溜道管道的长度，引起再生楼高度增加，使得设备的安装难度加大。同时，再生料溜道管道长度大，在使用过程中极易出现磨损，使的环绕于再生。
7、料溜道管道外周壁的导热油流出，因此维护保养的难度大、成本高。因此有必要提供一种新的沥青混凝土的生产系统，解决上述问题。发明内容0004 针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青混凝土的生产系统，其溜道管壁的外侧不需要设置导热油加热、保温装置，整个用于支撑安装系统的楼层高度低，减小沥青混凝土的生产系统的制造成本和便于维护。0005 本实用新型的沥青混凝土的生产系统，包括用于加热回收废旧沥青混凝土的再生滚筒，再生滚筒的正下方设置用于对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机，再生滚筒出料口与混合搅拌机的进料相对应布置；混合搅拌机的侧上方设置用于向混合搅拌机进行投至碎石物料的投料机构，投。
8、料机构的出料口通过碎石溜道管道与混合搅拌机的进料口相连通连接。0006 作为优选，投料机构包括对碎石进行筛分的振动筛，振动筛的下方设置有用于对不同规格碎石分别进行储存的骨料储存仓，骨料储存仓的下方设置对骨料进行计量的骨料计量装置，骨料计量装置的出料口通过碎石溜道管道与混合搅拌机的进料口相连通连接。0007 再生滚筒与混合搅拌机之间还设置有用于临时储存回收的废旧沥青混凝土的再生料暂存仓和以及对回收的废旧沥青混凝土进行计量测量的再生料计量仓，所述的再生料计量仓位于再生料暂存仓的正下侧。0008 该沥青混凝土的生产系统还包括用于储放沥青的沥青罐，该沥青罐出料口与混合说 明 书CN 203795273。
9、 U2/2页4搅拌机入料口之间设置有用于输送沥青的输送泵和对沥青进行计量的沥青计量装置。0009 本实用新型的有益效果：将用于对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机设置在再生滚筒的正下方，向混合搅拌机进行投至碎石物料的投料机构设置在混合搅拌机的侧上方，这样混合搅拌机构与再生滚筒之间不需要设置对回收废旧沥青混凝土进行输送的再生料溜道管道以及导热油加热、保温装置，减少整个生产系统的制造成本。同时，避免了再生料溜道管道磨损的维护保养以及再生料粘料问题，另外也大大减小了原料楼的高度，减轻系统的安装难度。0010 附图说明：0011 附图1为本实用新型的结构示意图。0012 具体实施方式：0013 如附。
10、图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种沥青混凝土的生产系统，包括用于加热回收废旧沥青混凝土的再生滚筒21，再生滚筒21的正下方设置用于对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机22，再生滚筒21出料口与混合搅拌机22的进料相对应布置；混合搅拌机22的侧上方设置用于向混合搅拌机21进行投至碎石物料的投料机构11，投料机构11的出料口通过碎石溜道管道31与混合搅拌机21的进料口相连通连接。在具体实施时再生滚筒21、混合搅拌机22安装在再生楼20上，投料机构11安装在原生楼10上，原生楼10与再生楼20之间设置碎石溜道管道31。将用于对碎石、矿粉、沥青进行混合的混合搅拌机22设置在再生滚筒21的。
11、正下方，向混合搅拌机22进行投至碎石物料的投料机构11设置在混合搅拌机22的侧上方，这样混合搅拌机构22与再生滚筒21之间不需要设置对回收废旧沥青混凝土进行输送的再生料溜道管道以及导热油加热、保温装置，减少整个生产系统的制造成本。同时，避免了再生料溜道管道磨损的维护保养以及再生料粘料问题，另外也大大减小了原生楼10的高度，减轻系统的安装难度。并且，投料机构11与混合搅拌机21的碎石溜道管道31在发生磨损后，维修保养也极为容易。0014 进一步的方案为：投料机构11包括对碎石进行筛分的振动筛，振动筛的下方设置有用于对不同规格碎石分别进行储存的骨料储存仓，骨料储存仓的下方设置对骨料进行计量的骨料计。
12、量装置，骨料计量装置的出料口通过碎石溜道管道31与混合搅拌机22的进料口相连通连接。再生滚筒21与混合搅拌机22之间还设置有用于临时储存回收的废旧沥青混凝土的再生料暂存仓23和以及对回收的废旧沥青混凝土进行计量测量的再生料计量仓24，所述的再生料计量仓24位于再生料暂存仓23的正下侧。该沥青混凝土的生产系统还包括用于储放沥青的沥青罐，该沥青罐出料口与混合搅拌机入料口之间设置有用于输送沥青的输送泵和对沥青进行计量的沥青计量装置。当然这里投料机构11还包括对矿粉进行计量的粉料计量装置，以取得最佳的使用效果。0015 总之，本实用新型有效减小整个沥青混凝土生产系统的制造成本，便于维修护养操作简单。0016 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。说 明 书CN 203795273 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203795273 U。