采煤机及其牵引部.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420091244.0

申请日:

2014.02.27

公开号:

CN203822304U

公开日:

2014.09.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21C31/02

主分类号:

E21C31/02

申请人:

三一重型装备有限公司

发明人:

杨瑞锋; 苏健; 李玉标

地址:

110027 辽宁省沈阳市经济技术开发区燕塞湖街31号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种采煤机及其牵引部。其中,采煤机牵引部包括:牵引壳体和齿轮传动系统;牵引壳体内形成用于容纳齿轮传动系统的齿轮腔;齿轮传动系统包括用于带动齿轮传动的多个轴组件;每一轴组件配置有一个第一轴端盖;并且,采煤机牵引部还包括一个或多个第二端盖;第二端盖的安装孔的尺寸大于第一轴端盖的安装孔的尺寸;以及,第一轴端盖嵌入第二端盖,且第二端盖通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的牵引壳体内。本实用新型中,由于牵引壳体内安装端盖的安装孔相对传统安装孔大很多,所以利于观察齿轮腔内的齿轮传动系统,修补工具可以方便进入,所以各种缺陷处理将变的非常方便。

权利要求书

权利要求书
1.  一种采煤机牵引部,其特征在于,包括:
牵引壳体(1)和齿轮传动系统(2);
所述牵引壳体(1)内形成用于容纳所述齿轮传动系统(2)的齿轮腔(5);
所述齿轮传动系统(2)包括用于带动齿轮传动的多个轴组件;
每一所述轴组件配置有一个第一轴端盖(17);并且,
所述采煤机牵引部还包括一个或多个第二端盖(3);
所述第二端盖(3)的安装孔的尺寸大于所述第一轴端盖(17)的安装孔的尺寸;以及
所述第一轴端盖(17)嵌入所述第二端盖(3),且所述第二端盖(3)通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的所述牵引壳体(1)内。

2.  根据权利要求1所述的采煤机牵引部,其特征在于,
所述第二端盖(3)还设置有冷却用的水道(4);
所述水道(4)设置有进水口(8)和出水口(9);
所述进水口(8)和所述出水口(9)分别安装有与外部冷却水路相连通的管接头。

3.  根据权利要求2所述的采煤机牵引部,其特征在于,
还包括水道盖板(11);
该水道盖板(11)用于将所述水道(4)焊接密封。

4.  根据权利要求3所述的采煤机牵引部,其特征在于,
所述第二端盖(3)与所述牵引壳体(1)之间还设置有密封装置。

5.  根据权利要求4所述的采煤机牵引部,其特征在于,
所述密封装置为O型圈(6)。

6.  根据权利要求5所述的采煤机牵引部,其特征在于,
所述第二端盖(3)与所述牵引壳体(1)通过螺栓(7)固定。

7.  根据权利要求6所述的采煤机牵引部,其特征在于,
还包括定位销(10);
所述第二端盖(3)与所述牵引壳体(1)通过所述定位销(10)定位。

8.  根据权利要求7所述的采煤机牵引部,其特征在于,
所述齿轮传动系统为直齿传动系统(2)。

9.  根据权利要求7所述的采煤机牵引部,其特征在于,
所述齿轮传动系统为斜齿传动系统。

10.  一种采煤机,其特征在于,设置有如权利要求1至9中任一项所述的采煤机牵引部。

说明书

说明书采煤机及其牵引部
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种采煤机及其牵引部。
背景技术
采煤机的牵引部为齿轮减速机构,牵引壳体内安装有多级齿轮传动系统,通过该传动系统将采煤机牵引电机动力传输到行走部的行走轮,使采煤机在刮板运输机上行走。
目前在牵引部设计中,根据牵引部形状和壳体强度的要求,采煤机牵引壳体一般由铸造加工而成。根据结构要求,牵引壳体上加工有孔,用来安装轴承或轴。齿轮腔内部有定位凸台,用来定位。
由于采煤机结构尺寸及相关配套的要求,采煤机牵引部齿轮箱内的尺寸相对较小。为保证采煤机较低的故障率和内部齿轮件及轴承的寿命,牵引部内的齿轮传动机构要求清洁度较高,但由于牵引壳体铸造过程中,难免有粘砂,凸台尺寸不合格现象的产生,给清洁内腔和补焊带来困难。如果出现粘砂严重,甚至需要报废牵引壳体。
除此之外,还存在的一个问题是,因为井下安装空间狭小,牵引壳体内部零件更换也较为困难。
另外,在牵引壳体的机加过程中,由于壳体的孔尺寸较小,腔内加工比较困难。
此外,采煤机工作环境恶劣,运行时间长,牵引部传动产生大量的热量,对齿轮传动系统的寿命有很大影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种采煤机及其牵引部,以方便牵引部牵引壳 体内部的清洗及维修。
第一方面,本实用新型公开了一种采煤机牵引部,包括:牵引壳体和齿轮传动系统;所述牵引壳体内形成用于容纳所述齿轮传动系统的齿轮腔;所述齿轮传动系统包括用于带动齿轮传动的多个轴组件;每一所述轴组件配置有一个第一轴端盖;并且,所述采煤机牵引部还包括一个或多个第二端盖;所述第二端盖的安装孔的尺寸大于所述第一轴端盖的安装孔的尺寸;以及,所述第一轴端盖嵌入所述第二端盖,且所述第二端盖通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的所述牵引壳体内。
进一步地,上述采煤机牵引部中,所述第二端盖还设置有冷却用的水道;所述水道设置有进水口和出水口;所述进水口和所述出水口分别安装有与外部冷却水路相连通的管接头。
进一步地,上述采煤机牵引部中,还包括水道盖板;该水道盖板用于将所述水道焊接密封。
进一步地,上述采煤机牵引部中,所述第二端盖与所述牵引壳体之间还设置有密封装置。
进一步地,上述采煤机牵引部中,所述密封装置为O型圈。
进一步地,上述采煤机牵引部中,所述第二端盖与所述牵引壳体通过螺栓固定。
进一步地,上述采煤机牵引部中,还包括定位销;所述第二端盖与所述牵引壳体通过所述定位销定位。
进一步地,上述采煤机牵引部中,所述齿轮传动系统为直齿传动系统。
进一步地,上述采煤机牵引部中,所述齿轮传动系统为斜齿传动系统。
本实用新型中,由于牵引壳体内第二端盖的安装孔相对第一轴端盖的安装孔大,所以利于观察齿轮腔内的齿轮传动系统,修补工具也可以方便进入,所以各种缺陷处理将变的非常方便。显然,第二端盖的安装孔变大后,牵引壳体内轴承安装孔的机加工也将变得容易。
第二方面,本实用新型还公开了一种采煤机,该采煤机设置有上述任意一 种的采煤机牵引部。由于采煤机牵引部的结构和其产生的技术效果在上面已经做了详细地说明,故在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型采煤机牵引部的结构示意图;
图2A为本实用新型采煤机牵引部实施例中,设置有水道进口和水道出口的大端盖的结构示意图;
图2B为图2A的A-A向剖面图,其示出了水道盖板的结构;
图3为本实用新型采煤机牵引部实施例中,直齿传动系统在装配工装上组装完成后吊装至牵引壳体操作示意图。
附图标记说明
1  牵引壳体
2  直齿传动系统
3  第二端盖
4  水道
5  齿轮腔
6  O型圈
7  螺栓
8  进水口
9  出水口
10 定位销
11 水道盖板
12 装配工装
13 第一轴组件
14 第二轴组件
15 第三轴组件
16 第四轴组件
17 第一轴端盖
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面结合图1至图3,对本实用新型采煤机牵引部的优选实施例作进一步详细说明。
参照图1、图2A和图2B。
本实施例采煤机牵引部包括:牵引壳体1和齿轮传动系统;牵引壳体1内形成用于容纳齿轮传动系统的齿轮腔5;齿轮传动系统包括用于带动齿轮传动的多个轴组件,例如,第一轴组件13、第二轴组件14、第三轴组件15和第四轴组件16。每一轴组件配置有一个第一轴端盖17。并且,采煤机牵引部1还包括一个或多个第二端盖3;第二端盖3的安装孔的尺寸大于第一轴端盖17的安装孔的尺寸;第一轴端盖17嵌入第二端盖3,且第二端盖3通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的牵引壳体1内。
在具体实施时,第二端盖的安装孔的尺寸大于传统结构的安装孔(第一轴端盖的安装孔)很多。例如,对于某些机型来说,根据测量,第二端盖的安装孔的尺寸为第一轴端盖的安装孔尺寸的2倍以上。
齿轮传动系统在本实施例中优选直齿传动系统2。但本实用新型并不限定对齿轮传动系统只是直齿传动的形式,其他类型的齿轮传动系统,例如斜齿传动系统也在本实用新型的保护范围之内。
根据结构和实际情况的需要,第二端盖3可以拆分为两个或几个部分,分别固定在牵引壳体1上。
本实施例中,由于牵引壳体内第二端盖的安装孔相对第一轴端盖的安装孔 大,所以利于观察齿轮腔内的齿轮传动系统,修补工具也可以方便进入,所以各种缺陷处理将变的非常方便。显然,第二端盖的安装孔变大后,牵引壳体内轴承安装孔的机加工也将变得容易。
并且,采煤机牵引部实施例中,第二端盖3还设置有冷却用的水道4;水道4设置有进水口8和出水口9;进口和出口分别安装有与外部冷却水路相连通的管接头。优选地,可以将水道4设置于第二端盖3的内壁,水道4用于散热,其可以降低直齿传动系统2的温度。本实施例中,还包括水道盖板11;该水道盖板11用于将水道4焊接密封。采煤机在工作过程中,从冷却水路过来的冷却水从进水口8流入,在第二端盖3内循环后,从出水口9流出,将直齿传动系统2中产生的热量带走一部分,降低齿轮腔内温度,进而降低牵引部由于采煤机因工作环境恶劣,运行时间等因素所积聚的热量,提高齿轮传动系统2中零部件的使用寿命。
此外,第二端盖3与牵引壳体1之间还设置有密封装置。该密封装置可以为O型圈6。并且,采煤机牵引部中,还可以包括定位销;第二端盖3与牵引壳体1通过定位销10定位,并通过螺栓7固定连接。
参照图3,其为本实用新型采煤机牵引部实施例中,直齿传动系统在装配工装上组装完成后吊装至牵引壳体操作示意图。
如图3所示,在装配过程中,可以将直齿传动系统2在装配工装12上组装完成,然后整体吊装,安装到牵引壳体1内。第二端盖3与牵引壳体1通过螺栓7和定位销10固定。第二端盖3与牵引壳体1之间通过O型圈6密封。直齿传动系统2在牵引壳体1外装配非常方便,且维护空间大,提高了工作效率。
第二方面,本实用新型还公开了一种采煤机的实施例,该采煤机设置有上述的采煤机牵引部。由于采煤机牵引部的结构和其产生的技术效果在上面已经做了详细地说明,故在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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1、(10)授权公告号 CN 203822304 U(45)授权公告日 2014.09.10CN203822304U(21)申请号 201420091244.0(22)申请日 2014.02.27E21C 31/02(2006.01)(73)专利权人三一重型装备有限公司地址 110027 辽宁省沈阳市经济技术开发区燕塞湖街31号(72)发明人杨瑞锋 苏健 李玉标(54) 实用新型名称采煤机及其牵引部(57) 摘要本实用新型公开了一种采煤机及其牵引部。其中,采煤机牵引部包括:牵引壳体和齿轮传动系统;牵引壳体内形成用于容纳齿轮传动系统的齿轮腔;齿轮传动系统包括用于带动齿轮传动的多个轴组件;每一轴组件配。

2、置有一个第一轴端盖;并且,采煤机牵引部还包括一个或多个第二端盖;第二端盖的安装孔的尺寸大于第一轴端盖的安装孔的尺寸;以及,第一轴端盖嵌入第二端盖,且第二端盖通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的牵引壳体内。本实用新型中,由于牵引壳体内安装端盖的安装孔相对传统安装孔大很多,所以利于观察齿轮腔内的齿轮传动系统,修补工具可以方便进入,所以各种缺陷处理将变的非常方便。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图2页(10)授权公告号 CN 203822304 UCN 203822304 U1/1页21。

3、.一种采煤机牵引部,其特征在于,包括:牵引壳体(1)和齿轮传动系统(2);所述牵引壳体(1)内形成用于容纳所述齿轮传动系统(2)的齿轮腔(5);所述齿轮传动系统(2)包括用于带动齿轮传动的多个轴组件;每一所述轴组件配置有一个第一轴端盖(17);并且,所述采煤机牵引部还包括一个或多个第二端盖(3);所述第二端盖(3)的安装孔的尺寸大于所述第一轴端盖(17)的安装孔的尺寸;以及所述第一轴端盖(17)嵌入所述第二端盖(3),且所述第二端盖(3)通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的所述牵引壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的采煤机牵引部,其特征在于,所述第二端盖(3)还设置有冷却用的水道(4);所。

4、述水道(4)设置有进水口(8)和出水口(9);所述进水口(8)和所述出水口(9)分别安装有与外部冷却水路相连通的管接头。3.根据权利要求2所述的采煤机牵引部,其特征在于,还包括水道盖板(1 1);该水道盖板(11)用于将所述水道(4)焊接密封。4.根据权利要求3所述的采煤机牵引部,其特征在于,所述第二端盖(3)与所述牵引壳体(1)之间还设置有密封装置。5.根据权利要求4所述的采煤机牵引部,其特征在于,所述密封装置为O型圈(6)。6.根据权利要求5所述的采煤机牵引部,其特征在于,所述第二端盖(3)与所述牵引壳体(1)通过螺栓(7)固定。7.根据权利要求6所述的采煤机牵引部,其特征在于,还包括定位。

5、销(10);所述第二端盖(3)与所述牵引壳体(1)通过所述定位销(10)定位。8.根据权利要求7所述的采煤机牵引部,其特征在于,所述齿轮传动系统为直齿传动系统(2)。9.根据权利要求7所述的采煤机牵引部,其特征在于,所述齿轮传动系统为斜齿传动系统。10.一种采煤机,其特征在于,设置有如权利要求1至9中任一项所述的采煤机牵引部。权 利 要 求 书CN 203822304 U1/4页3采煤机及其牵引部技术领域0001 本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种采煤机及其牵引部。背景技术0002 采煤机的牵引部为齿轮减速机构,牵引壳体内安装有多级齿轮传动系统,通过该传动系统将采煤机牵引电机动力传输到行。

6、走部的行走轮,使采煤机在刮板运输机上行走。0003 目前在牵引部设计中,根据牵引部形状和壳体强度的要求,采煤机牵引壳体一般由铸造加工而成。根据结构要求,牵引壳体上加工有孔,用来安装轴承或轴。齿轮腔内部有定位凸台,用来定位。0004 由于采煤机结构尺寸及相关配套的要求,采煤机牵引部齿轮箱内的尺寸相对较小。为保证采煤机较低的故障率和内部齿轮件及轴承的寿命,牵引部内的齿轮传动机构要求清洁度较高,但由于牵引壳体铸造过程中,难免有粘砂,凸台尺寸不合格现象的产生,给清洁内腔和补焊带来困难。如果出现粘砂严重,甚至需要报废牵引壳体。0005 除此之外,还存在的一个问题是,因为井下安装空间狭小,牵引壳体内部零件。

7、更换也较为困难。0006 另外,在牵引壳体的机加过程中,由于壳体的孔尺寸较小,腔内加工比较困难。0007 此外,采煤机工作环境恶劣,运行时间长,牵引部传动产生大量的热量,对齿轮传动系统的寿命有很大影响。实用新型内容0008 有鉴于此,本实用新型提出一种采煤机及其牵引部,以方便牵引部牵引壳体内部的清洗及维修。0009 第一方面,本实用新型公开了一种采煤机牵引部,包括:牵引壳体和齿轮传动系统;所述牵引壳体内形成用于容纳所述齿轮传动系统的齿轮腔;所述齿轮传动系统包括用于带动齿轮传动的多个轴组件;每一所述轴组件配置有一个第一轴端盖;并且,所述采煤机牵引部还包括一个或多个第二端盖;所述第二端盖的安装孔的。

8、尺寸大于所述第一轴端盖的安装孔的尺寸;以及,所述第一轴端盖嵌入所述第二端盖,且所述第二端盖通过其安装孔可拆卸地安装在位于煤壁侧的所述牵引壳体内。0010 进一步地,上述采煤机牵引部中,所述第二端盖还设置有冷却用的水道;所述水道设置有进水口和出水口;所述进水口和所述出水口分别安装有与外部冷却水路相连通的管接头。0011 进一步地,上述采煤机牵引部中,还包括水道盖板;该水道盖板用于将所述水道焊接密封。0012 进一步地,上述采煤机牵引部中,所述第二端盖与所述牵引壳体之间还设置有密封装置。0013 进一步地,上述采煤机牵引部中,所述密封装置为O型圈。说 明 书CN 203822304 U2/4页40。

9、014 进一步地,上述采煤机牵引部中,所述第二端盖与所述牵引壳体通过螺栓固定。0015 进一步地,上述采煤机牵引部中,还包括定位销;所述第二端盖与所述牵引壳体通过所述定位销定位。0016 进一步地,上述采煤机牵引部中,所述齿轮传动系统为直齿传动系统。0017 进一步地,上述采煤机牵引部中,所述齿轮传动系统为斜齿传动系统。0018 本实用新型中,由于牵引壳体内第二端盖的安装孔相对第一轴端盖的安装孔大,所以利于观察齿轮腔内的齿轮传动系统,修补工具也可以方便进入,所以各种缺陷处理将变的非常方便。显然,第二端盖的安装孔变大后,牵引壳体内轴承安装孔的机加工也将变得容易。0019 第二方面,本实用新型还公。

10、开了一种采煤机,该采煤机设置有上述任意一种的采煤机牵引部。由于采煤机牵引部的结构和其产生的技术效果在上面已经做了详细地说明,故在此不再赘述。附图说明0020 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:0021 图1为本实用新型采煤机牵引部的结构示意图;0022 图2A为本实用新型采煤机牵引部实施例中,设置有水道进口和水道出口的大端盖的结构示意图;0023 图2B为图2A的A-A向剖面图,其示出了水道盖板的结构;0024 图3为本实用新型采煤机牵引部实施例中,直齿传动系统在装配工装上。

11、组装完成后吊装至牵引壳体操作示意图。0025 附图标记说明0026 1 牵引壳体0027 2 直齿传动系统0028 3 第二端盖0029 4 水道0030 5 齿轮腔0031 6 O型圈0032 7 螺栓0033 8 进水口0034 9 出水口0035 10 定位销0036 11 水道盖板0037 12 装配工装0038 13 第一轴组件0039 14 第二轴组件0040 15 第三轴组件说 明 书CN 203822304 U3/4页50041 16 第四轴组件0042 17 第一轴端盖具体实施方式0043 需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面。

12、将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。0044 下面结合图1至图3,对本实用新型采煤机牵引部的优选实施例作进一步详细说明。0045 参照图1、图2A和图2B。0046 本实施例采煤机牵引部包括:牵引壳体1和齿轮传动系统;牵引壳体1内形成用于容纳齿轮传动系统的齿轮腔5;齿轮传动系统包括用于带动齿轮传动的多个轴组件,例如,第一轴组件13、第二轴组件14、第三轴组件15和第四轴组件16。每一轴组件配置有一个第一轴端盖17。并且,采煤机牵引部1还包括一个或多个第二端盖3;第二端盖3的安装孔的尺寸大于第一轴端盖17的安装孔的尺寸;第一轴端盖17嵌入第二端盖3,且第二端盖3通过其安装孔可拆卸地安装在。

13、位于煤壁侧的牵引壳体1内。0047 在具体实施时,第二端盖的安装孔的尺寸大于传统结构的安装孔(第一轴端盖的安装孔)很多。例如,对于某些机型来说,根据测量,第二端盖的安装孔的尺寸为第一轴端盖的安装孔尺寸的2倍以上。0048 齿轮传动系统在本实施例中优选直齿传动系统2。但本实用新型并不限定对齿轮传动系统只是直齿传动的形式,其他类型的齿轮传动系统,例如斜齿传动系统也在本实用新型的保护范围之内。0049 根据结构和实际情况的需要,第二端盖3可以拆分为两个或几个部分,分别固定在牵引壳体1上。0050 本实施例中,由于牵引壳体内第二端盖的安装孔相对第一轴端盖的安装孔大,所以利于观察齿轮腔内的齿轮传动系统,。

14、修补工具也可以方便进入,所以各种缺陷处理将变的非常方便。显然,第二端盖的安装孔变大后,牵引壳体内轴承安装孔的机加工也将变得容易。0051 并且,采煤机牵引部实施例中,第二端盖3还设置有冷却用的水道4;水道4设置有进水口8和出水口9;进口和出口分别安装有与外部冷却水路相连通的管接头。优选地,可以将水道4设置于第二端盖3的内壁,水道4用于散热,其可以降低直齿传动系统2的温度。本实施例中,还包括水道盖板11;该水道盖板11用于将水道4焊接密封。采煤机在工作过程中,从冷却水路过来的冷却水从进水口8流入,在第二端盖3内循环后,从出水口9流出,将直齿传动系统2中产生的热量带走一部分,降低齿轮腔内温度,进而。

15、降低牵引部由于采煤机因工作环境恶劣,运行时间等因素所积聚的热量,提高齿轮传动系统2中零部件的使用寿命。0052 此外,第二端盖3与牵引壳体1之间还设置有密封装置。该密封装置可以为O型圈6。并且,采煤机牵引部中,还可以包括定位销;第二端盖3与牵引壳体1通过定位销10定位,并通过螺栓7固定连接。0053 参照图3,其为本实用新型采煤机牵引部实施例中,直齿传动系统在装配工装上组说 明 书CN 203822304 U4/4页6装完成后吊装至牵引壳体操作示意图。0054 如图3所示,在装配过程中,可以将直齿传动系统2在装配工装12上组装完成,然后整体吊装,安装到牵引壳体1内。第二端盖3与牵引壳体1通过螺。

16、栓7和定位销10固定。第二端盖3与牵引壳体1之间通过O型圈6密封。直齿传动系统2在牵引壳体1外装配非常方便,且维护空间大,提高了工作效率。0055 第二方面,本实用新型还公开了一种采煤机的实施例,该采煤机设置有上述的采煤机牵引部。由于采煤机牵引部的结构和其产生的技术效果在上面已经做了详细地说明,故在此不再赘述。0056 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 203822304 U1/2页7图1图2A说 明 书 附 图CN 203822304 U2/2页8图2B图3说 明 书 附 图CN 203822304 U。

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