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1、(10)授权公告号 CN 204113140 U(45)授权公告日 2015.01.21CN204113140U(21)申请号 201420552455.X(22)申请日 2014.09.24E21B 17/10(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人陈伟民 杨应奎 李吉 赵永忠陈忠 伍斌 陈万青 叶斌(74)专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138代理人王惠(54) 实用新型名称油管丝扣保护装置(57) 摘要本实用新型公开了一种油管丝扣保护装置，属于油管附件领域。该装置至少包括：。
2、外套、内套，所述外套内壁为倾斜面，外套套装在油管的公扣端，所述内套外壁或内外壁为倾斜面，内套塞入油管的母扣端。通过具有一定斜度的凹槽型外套和凸台型内套构成的螺纹护套与油管的公母丝扣配合，选用橡胶材质制作的螺纹护套可更好贴紧在油管螺纹牙顶和牙间隙之间，防止在运输中因颠簸产生油管间相互错动挤压而造成护套松动脱落，丝扣磨损，有效保护油管丝扣，避免杂质进入管扣污染铅油。外套和内套采用旋转推入或拔出的方式，拆装简单方便，省时省力。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 。
3、204113140 UCN 204113140 U1/1页21.一种油管丝扣保护装置，至少包括：外套、内套，其特征在于，所述外套内壁为倾斜面，外套套装在油管的公扣端，所述内套外壁或内外壁为倾斜面，内套塞入油管的母扣端。2.根据权利要求1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述外套为圆筒形状，顶面封顶，底面开口，横截面呈凹槽型。3.根据权利要求1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述外套的内外壁无螺纹，外壁垂直于顶面，内壁为倾斜度小于油管丝扣牙顶外径的平滑圆弧面。4.根据权利要求2所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述外套的顶面外径大于圆筒外径，大于部分为圆筒壁厚的1-2倍。5.根据权利要求。
4、1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述内套为空心凸台型，内套顶面和底面为封闭结构。6.根据权利要求5所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述内套底面外径与油管外径尺寸相同，内套顶面外径与油管内径尺寸相同。7.根据权利要求1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述内套的内外壁无螺纹，外壁或内外壁为倾斜度小于油管丝扣牙顶外径的平滑圆弧面。8.根据权利要求1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述外套的内壁极限大端直径与油管的公扣牙顶外径相同，内壁极限小端直径小于油管的公扣牙顶外径1-4毫米，内壁倾斜度为1-3度。9.根据权利要求1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述内套的凸台外壁极限大端直。
5、径与油管的母扣牙顶外径相同，极限小端直径小于油管的母扣牙顶外径1-6毫米，内外壁倾斜度为4-5度。10.根据权利要求1所述的油管丝扣保护装置，其特征在于，所述外套和内套材质为具有一定收缩性和弹性的橡胶。权 利 要 求 书CN 204113140 U1/3页3油管丝扣保护装置技术领域0001 本实用新型涉及油管附件领域，特别涉及一种油管丝扣保护装置。背景技术0002 油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管路。对于压力不高，管径不大的管路一般采用较为方便的丝扣连接方式。0003 在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：0004 在油田范围内，由于油管装卸运送过。
6、程中，路途的颠簸导致层层叠压的油管丝扣相互摩擦，长时间颠簸导致丝扣磨损严重无法正常工作，同时车体内的尘土、油渣混合物等杂质很容易将丝扣的保护铅油弄脏，需要安排人员去清理油管丝扣，增大了人工成本。0005 油管在使用前多装有螺纹护丝，使用时再拆卸下来。现有的护丝普遍采用带丝扣的金属套或塑料套护丝堵头，经过运输过程中的颠簸变形，拆卸非常困难，耗时耗力。0006 也有采用在护丝体封闭端外壁设有外螺纹，在开口端外壁设有定位台肩的保护装置，由于在长途颠簸中油管被相互挤压变形，使定位台肩受损而起不到护丝作用；而且拆装时要将所有丝扣端完全带入或退出，同样耗时耗力，还导致护丝体外螺纹损耗量极大。发明内容000。
7、7 为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种油管丝扣保护装置。可防止油管间相互挤压造成护套脱落，丝扣磨损，有效保护油管丝扣，拆装方便，省时省力。所述技术方案如下：0008 一种油管丝扣保护装置，至少包括：外套、内套，所述外套内壁为倾斜面，外套套装在油管的公扣端，所述内套外壁或内外壁为倾斜面，内套塞入油管的母扣端。0009 所述外套为圆筒形状，顶面封顶，底面开口，横截面呈凹槽型。0010 所述外套的内外壁无螺纹，外壁垂直于顶面，内壁为倾斜度小于油管丝扣牙顶外径的平滑圆弧面。0011 所述外套的顶面外径大于圆筒外径，大于部分为圆筒壁厚的1-2倍。0012 所述内套为空心凸台型，内套顶面和。
8、底面为封闭结构。0013 所述内套底面外径与油管外径尺寸相同，内套顶面外径与油管内径尺寸相同。0014 所述内套的内外壁无螺纹，外壁或内外壁为倾斜度小于油管丝扣牙顶外径的平滑圆弧面。0015 所述外套的内壁极限大端直径与油管的公扣牙顶外径相同，内壁极限小端直径小于油管的公扣牙顶外径1-4毫米，内壁倾斜度为1-3度。0016 所述内套的凸台外壁极限大端直径与油管的母扣牙顶外径相同，极限小端直径小于油管的母扣牙顶外径1-6毫米，内外壁倾斜度为4-5度。0017 所述外套和内套材质为具有一定收缩性和弹性的橡胶。0018 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：说 明 书CN 20411314。
9、0 U2/3页40019 通过具有一定斜度的凹槽型外套和凸台型内套构成的螺纹护套与油管的公母丝扣配合，选用橡胶材质制作的螺纹护套可更好贴紧在油管螺纹牙顶和牙间隙之间，防止在运输中因颠簸产生油管间相互错动挤压而造成护套松动脱落，丝扣磨损，有效保护油管丝扣，避免杂质进入管扣污染铅油。附图说明0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0021 图1是本实用新型实施例提供的油管丝扣保护装置结构。
10、示意图。0022 图中各符号表示含义如下：0023 1外套，2内套，3公扣，4母扣，5油管。具体实施方式0024 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。0025 参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种油管丝扣保护装置，至少包括：外套1、内套2；具体地，所述外套1内壁为倾斜面，外套1套装在油管5的公扣3端，所述内套2外壁或内外壁为倾斜面，内套2塞入油管5的母扣4端。0026 所述外套1为圆筒形状，顶面为封顶结构，且顶面外径大于圆筒外径，一般大于部分为圆筒壁厚的1-2倍，外套1底面为开口结构，横截面呈凹槽型，外套1的内外壁均无螺纹，外。
11、壁垂直于顶面，内壁为具有一定倾斜度且略小于油管5丝扣牙顶外径的平滑圆弧面。0027 所述内套2为空心凸台型结构，顶面和底面均为封闭结构，且底面外径与油管5的外径尺寸相同，顶面外径与油管5的内径尺寸相同；所述内套2的内外壁均无螺纹，外壁或内外壁为具有一定倾斜度且略小于油管5丝扣牙顶外径的平滑圆弧面。0028 所述外套1和内套2选用橡胶材质制作，橡胶具有一定的收缩性和弹性，易于与油管5的公扣3和母扣4螺纹配合，可更好贴紧在油管螺纹牙顶和牙间隙之间。0029 进一步地，所述外套1的内壁极限大端直径与油管5的公扣3牙顶外径相同，内壁极限小端直径小于油管5的公扣3牙顶外径1-4毫米，较佳为3毫米，内壁倾。
12、斜度为1-3度，根据倾斜度公式计算较佳为1.93度。0030 所述内套2的凸台外壁极限大端直径与油管5的母扣4牙顶外径相同，极限小端直径小于油管5的母扣4牙顶外径1-6毫米，较佳为5毫米，内外壁倾斜度均为4-5度，根据倾斜度公式计算较佳为3.3度。0031 本实用新型实施例的使用方法及工作原理：安装时，将凹槽型的外套1套装在油管5的公扣3端，按照公扣3螺纹的旋转方向手动旋转推入；将凸台型的内套2塞入油管5的母扣4端，按照母扣4螺纹的旋转方向手动旋转推入；在旋转过程中，使外套1和内套2完全包裹住油管5的公扣3端和母扣4端螺纹为止，由于橡胶材料的收缩性，使外套1和内套2均匀紧贴于油管5的每一牙公扣。
13、3和母扣4丝扣和牙间隙中；通过这种螺旋方式安装，说 明 书CN 204113140 U3/3页5可增大摩擦阻力，减小直线运动方式的拔脱容易度，不但使外套1和内套2在运输过程中不易摩擦脱落，同时也能完好的保护油管5的丝扣，保护铅油不被污染。在拆卸过程中，反方向旋转外套1和内套2并顺势拔出即可完成操作。0032 此外，本实用新型实施例还具有如下优点：0033 1、外套和内套采用旋转推入或拔出的方式，拆装简单方便，省时省力，降低成本，可最大程度减少橡胶套的磨损，延长使用寿命。0034 2、经在青海油田井下作业公司工程技术服务大队使用本实用新型丝扣保护装置201套，套装于201根油管的公母丝扣上，装车。
14、运送至221公里外的青海省柴达木盆地台南构造带上的台H2-1井，路途中未出现松动脱落现象，卸载后经检查没有发现丝扣损伤和铅油浑浊杂质的情况；拆卸一个丝扣保护装置只需1-2秒即可完成，毫无损伤，工作效率提高，实际使用效果非常良好。0035 3、采用橡胶护丝套不易被挤压变形，最大程度保证丝扣正常工作状态。0036 4、结构简单，质量轻，有效起到油管丝扣拆装保护作用，应用前景广泛。0037 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204113140 U1/1页6图1说 明 书 附 图CN 204113140 U。