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1、(10)授权公告号 CN 203822094 U(45)授权公告日 2014.09.10CN203822094U(21)申请号 201420251606.8(22)申请日 2014.05.16E06B 3/70(2006.01)E06B 3/04(2006.01)E06B 3/30(2006.01)(73)专利权人江苏达海禧福木业有限公司地址 226000 江苏省南通市通州区南通高新区金通公路1509号(72)发明人张锋 李永华 刘录益 朱玲玲唐小虎(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司 32243代理人顾伯兴(54) 实用新型名称方格型门芯整体面板式无榫木质门扇(57) 摘要本实用。
2、新型涉及一种方格型门芯整体面板式无榫木质门扇，包括方格型芯、芯框、金属加强条及覆盖于表面的整体面板和木纹包皮、装饰条；方格型芯置于芯框中间，四侧与芯框内侧连接，芯框由上、下水平横梁与两侧垂直竖柱连接而成，横梁由外面板与里层板水平胶接而成，两侧垂直竖柱同样由内层板与外面板组成，垂直竖柱外面板为整式面板，而垂直竖柱里层板侧由若干板条侧置分段胶合压接而成，其各分段接口则成规则形搭接，芯框横梁与竖柱成规则形错缝搭接，方格型芯与所述芯框之间垂直嵌有加强金属条。本实用新型采用类似模压门结构，可全部用人工板制成，通体无榫结构，具有省材省工，并便于机械化生产，质量容易控制，可广泛适用于室内装修的优点。(51)。
3、Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 203822094 UCN 203822094 U1/1页21.一种方格型门芯整体面板式无榫木质门扇，包括方格型门芯（1）、芯框（4）、面板（11）、木纹包皮（12）、装饰条（13），其特征在于：所述方格型述门芯（1）由多根竖撑（2）与多根横挡（3）连接而成，所述方格型门芯（1）置于芯框（4）中间，所述方格型门芯（1）的四周与所述门芯框（4）内侧相连接后前后两平面均与整体式面板（11）胶合压接，所述整体式面板（11）前、后面及四。
4、周均粘贴有自然木纹包皮（12），所述门扇正面设有装饰条（13）。2.根据权利要求1所述方格型门芯整体面板式无榫木质门扇，其特征在于：所述芯框（4）由上、下横梁与两侧竖柱连接而成，所述上、下横梁均由整体式横梁里层板（5）、横梁外面板（6）胶合压接而成，两侧所述竖柱均由分段式竖柱里层板（7）与整体式外面板（8）胶合压接而成，所述竖柱里层板（7）垂直连接时呈错缝搭结状连接，所述上、下横梁的横梁里层板（5）与横梁外面板（6）压接后与两侧竖柱里层板（7）、整体式外面板（8）成规则状错位搭接。3.根据权利要求1所述方格型门芯整体面板式无榫木质门扇，其特征在于：所述芯框（4）两垂直内侧与金属加强条（9）用木。
5、螺钉（10）连接。4.根据权利要求2所述方格型门芯整体面板式无榫木质门扇，其特征在于：所述竖撑（2）与所述横挡（3）之间、所述竖撑（2）与所述横梁里层板（5）之间、所述横挡（3）与所述竖柱里层板（7）之间的连接均采用U型码钉定位，涂胶压接连接形成门扇通体无榫结构。权 利 要 求 书CN 203822094 U1/3页3方格型门芯整体面板式无榫木质门扇技术领域0001 本实用新型涉及一种木质门扇，尤其是涉及一种适合工厂机械化生产的用于室内装修的方格型门芯整体面板式无榫木质门扇。背景技术0002 在当前世界可砍伐森林资源日益短缺的情况下，充分利用树业的“剩余物”“次小薪材”和人工速成商品林等可再生。
6、资源，发展利用人造板代替木材产品，对保护天然林资源、保护环境、满足经济建设和社会发展对产品的需求，有着不同替代的作用，随着人们生活水平的日益提高，特别是现代城镇化步伐的加快，有力地促进了装饰装修行业的发展，加大了对装修所需木质门扇的需求，目前市场上的框式门扇主要由实木结构的门框与实木门芯组成，这种框式木质门扇在使用过程中，经常会出现开裂、离缝、变形等现象，并存在以下缺点：0003 1）由于该类木质门扇局部或全部用实木制成，所以成本高、价格贵。0004 2）由于该类木门门框为整料结构，门芯为整体平铺结构，所以容易变形、重量大。0005 3）该类框式门，它由各种复合的零部件通过木榫等连接而成，加工。
7、工艺复杂，要求高，不易进行批量生产。0006 目前国内用于室内装修的木质门扇产品众多，有的已经开始用人造板生产，但基本都采用榫槽连接，结构复杂，耗料多，重量大，不易机械加工，如专利一种用于室内装修的复合木质门结构（申请号201220245259.9）。发明内容0007 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种由全部人造板制成，结构简单并可采用机械加工、重量轻、耗材少、性能稳定、不易变形、开裂、离缝，又便于质量控制的方格型门芯整体面板式无榫木质门扇。0008 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种方格型门芯整体面板式无榫木质门扇，包括方格型门芯、芯框、面板、木纹包皮、装饰条，方格型述。
8、门芯由多根竖撑与多根横挡连接而成，方格型门芯置于芯框中间，方格型门芯的四周与门芯框内侧相连接后前后两平面均与整体式面板胶合压接，整体式面板前、后面及四周均粘贴有自然木纹包皮，门扇正面设有装饰条。0009 本实用新型的进一步改进在于：所述芯框由上、下横梁与两侧竖柱连接而成，上、下横梁均由整体式横梁里层板、横梁外面板胶合压接而成，两侧竖柱均由分段式竖柱里层板与整体式外面板胶合压接而成，竖柱里层板垂直侧置连接时呈错缝搭结状连接，上、下横梁的横梁里层板与外面板压接后与两侧竖柱里层板、整体式外面板成规则状错位搭接。0010 本实用新型的进一步改进在于：所述芯框两垂直内侧与金属加强条用木螺钉连接。0011。
9、 本实用新型的进一步改进在于：所述竖撑与横挡之间、竖撑与横梁里层板之间、横说 明 书CN 203822094 U2/3页4挡与竖柱里层板之间的连接均采用U型码钉定位，涂胶压接连接形成门扇通体无榫结构。0012 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：该门扇类似模压门结构，门芯全部采用人造条板胶合、两面并与整块密度板压合，因而成本小、不易变形、重量轻、强度高、节省木材，其所有部件结构简单，通体无榫接结构，因而适合机械化批量工业化生产，性能稳定，质量容易控制。0013 附图说明：0014 图1为本实用新型的结构示意图；0015 图2为本实用新型方格型门芯的主视图；0016 图3为图1中A-A向的结构。
10、示意图；0017 图中标号：1-方格型门芯、2-竖撑、3-横挡、4-芯框、5-横梁里层板、6-横梁外面板、7-竖柱里层板、8-整体式外面板、9-金属加强条、10-木螺钉、11-面板、12-木纹包皮、13-装饰条。0018 具体实施方式：0019 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。0020 如图1至图3示出了本实用新型一种方格型门芯整体面板式无榫木质门扇的具体实施方式，包括方格型门芯1、芯框4、面板11、木纹包皮12、装饰条13，方格型述门芯1由多根竖撑2与多根横挡3连接而成，方格型门芯1。
11、置于芯框4中间，方格型门芯1的四周与门芯框4内侧相连接后前后两平面均与整体式面板11胶合压接，整体式面板11前、后面及四周均粘贴有自然木纹包皮12，门扇正面设有装饰条13，芯框4由上、下横梁与两侧竖柱连接而成，上、下横梁均由整体式横梁里层板5、横梁外面板6胶合压接而成，两侧竖柱均由分段式竖柱里层板7与整体式外面板8胶合压接而成，竖柱里层板7垂直侧置连接时呈错缝搭结状连接，上、下横梁的横梁里层板5与横梁外面板6压接后与两侧竖柱里层板7、整体式外面板8成规则状错位搭接，芯框4两垂直内侧与金属加强条9用木螺钉10连接，竖撑2与横挡3之间、竖撑2与横梁里层板5之间、横挡3与竖柱里层板7之间的连接均采用。
12、U型码钉定位，涂胶压接连接形成门扇通体无榫结构。0021 本实用新型所述的方格型门芯1的竖撑2为长木条，横挡3为短木条，两者组合并用码钉固定后加压粘合，芯框4分别由上、下横梁，两侧竖柱搭接胶压而成；芯框竖柱又由外面板8和里层板7粘固组成，芯框竖柱由若干块木工板制作的里层板7垂直侧置错位平面粘固，组成若干段内竖柱，再由若干段内竖柱顶端错位垂直加压粘接而成完整内竖柱，内竖柱外侧与整体式高密度板制作的竖柱外面板加压胶接，组成完整的芯框竖柱，芯框4上、下横梁由横梁外面板6与横梁内层板5胶合组成后与芯框竖柱错位压接胶合组成门芯框4，方格型门芯1 置于芯框4空腔之中，其四周与芯框4内侧相连接，芯框4竖柱垂。
13、直两内侧与方格型芯1连接处嵌有金属条9，金属条9与芯框4竖柱垂直两内侧间用木螺钉10固定连接，方格型芯1与门芯框4所组成的方格型门芯两平面与整块高密度板所制成的门扇面板11胶合压接后并在其两平面与四侧粘合天然木纹包皮12，方格型门芯1、芯框4和面板11及木皮12组成的门扇表面与装饰条13相连接。0022 本实用新型方格型芯整体面板式无榫木质门扇主要工艺说明如下：0023 （1）用普通木工板按图纸经木工锯等机械经落料、锯断加工成门芯方格竖撑4和说 明 书CN 203822094 U3/3页5横档5；0024 （2）用普通木工板按图纸经木工锯等机械经落料、锯断加工成芯框横梁里层板5，芯框竖柱里层板。
14、7；0025 （3）用密度板按图纸经木工锯等机械分别加工成芯框横梁外面板6，芯框竖柱外面板8；0026 （4）用普通金属条按图纸经冲床落料、冲孔，并作表面处理后制成金属条9；0027 （5）将上述所制构件木格横档3与竖撑2在结合处涂上白胶合成方格型门芯1，将上述芯框横梁里层板5、横梁外面板6、竖柱里层板7、竖柱外面板8按照图纸在结合面涂上白胶后搭接成芯框，并将金属条贴于芯框两垂直内侧，涂上白胶后用木螺钉固定，然后将方格型门芯1置于芯框4中间的空腔之中后经高频框架组合机加压成形，既保证了门扇主体的两面平行度，芯框的垂直度，并在组合机内定时保压，以利于各胶合面充分粘接定形为门芯总成；0028 （6。
15、）用整块高密度板按图纸，经冲裁机剪切成整块面板11；0029 （7）用天然木皮经裁剪机剪切后拼缝后拷边，制作成面板木纹包皮12；0030 （8）将制成的面板经滚胶机单面滚胶后与制成后的木包皮经热压机热压粘合成门扇面板总成；0031 （9）将经组合机压实定形后的门芯总成经数控磨光机两平面磨光后涂上白胶，分别放上门扇前后面板总成经螺杆式冷压机冷压胶合定形；0032 （10）将经胶合定形的门扇主体四侧面抛光后经涂胶、封边二合一机械磨光涂胶后与天然木纹包皮12热压胶合封边；0033 （11）将已制好的装饰条13涂上白胶后与门扇面板冷压胶合；0034 （12）所述装饰条13在安装前包覆木皮及做底漆。0035 由上述工艺可以清楚看到本实用新型门扇生产全部利用人造板材，结构简单，零件全部可用机械、模具、工装批量化生产、组合、磨平、涂胶、加压、定形等工艺均用精密机械进行，既节省了大批劳力，又保证了组合件的质量，并由于所有机械均配有吸尘装置，车间均配有吸尘系统从而保证了工人的生产环境安全，确保了操作工人的身体健康。说 明 书CN 203822094 U1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 203822094 U2/2页7图3说 明 书 附 图CN 203822094 U。