一种工地桩头现场切割装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420243643.4

申请日:

2014.05.14

公开号:

CN203866830U

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E02D9/00

主分类号:

E02D9/00

申请人:

中铁二十四局集团有限公司; 中铁二十四局集团浙江工程有限公司

发明人:

陈翔航; 任文祥; 赖建昌; 周敏; 刘红燕

地址:

200071 上海市闸北区会文路2号

优先权:

专利代理机构:

杭州杭诚专利事务所有限公司 33109

代理人:

林宝堂

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内容摘要

本实用新型涉及一种工地桩头现场切割装置,为了解决建筑工程中,现场桩头端部切割修整的问题,包括位于移动机架上的电机、装在电机上的割刀,其特征是所述的移动机架与桩头外包箍固定,桩头外包箍定位在桩头内包箍上,所述的桩头内包箍与被切割的桩头外径配合;桩头外包箍为圆柱笼形结构,由两个相互铰接的笼形半环构成。内、外包箍安装方便,同一批次桩头无需调整包箍尺寸,移动机架固定切割器现场易定位,在加力杆作用下易切割,保证切割缺口的水平位置,劳动强度低,修整面佳。

权利要求书

权利要求书
1.   一种工地桩头现场切割装置,包括位于移动机架上的电机(5)、装在电机上的割刀(6),其特征是所述的移动机架与桩头外包箍(3)固定,桩头外包箍定位在桩头内包箍(2)上,所述的桩头内包箍与被切割的桩头外径配合;桩头外包箍为圆柱笼形结构,由两个相互铰接的笼形半环构成。

2.  根据权利要求1所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头内包箍(2)具有外箍定位环(24),桩头外包箍(3)设有与外箍定位环(24)配合的支承环(32),支承环(32)上设有移动机架固定部(35)。

3.  根据权利要求1或2所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头内包箍(2)由两个半环通过内包箍铰轴(21)连接,并设有内包箍活动销(22),桩头内包箍与被切割桩头外表面接触部分设有齿纹。

4.  根据权利要求3所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头内包箍设有两件及两件以上相互平行的外箍定位环(24),相互平行的外箍定位环之间通过内笼连杆(23)连接,所有内笼连杆构成的内空与被切割桩头外径配合。

5.  根据权利要求2所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头外包箍(3)的支承环(32)设有平行的两件,两件支承环之间距离大于桩头内包箍(2)的高度,两件支承环之间设有外笼连杆(33),所有外笼连杆构成的内空与桩头内包箍中的外箍定位环间隙配合。

6.  根据权利要求1或2或5所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于,所述的移动机架上设有加力杆(4)。

7.  根据权利要求1或2或5所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的电机(5)以输出轴竖直方向设置,电机输出轴朝下,割刀(6)部位设有防护罩。

说明书

说明书一种工地桩头现场切割装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程装备技术领域,尤其涉及一种工地桩头现场切割装置。
背景技术
桩头浇筑是房屋、桥梁等建筑工程中常用的基础任务,在复杂的工地浇筑时,桩头的高度一般均比理论高度略高,以作修复、调整之用,即末端部位需要进行切割修平,去除桩头浇筑工程结尾时的收口。桩头浇筑时一般均设有外管,有时可拆卸,有时埋在土中无法拆卸。对这些桩头切割修复采用手工操作显然工作量大,采用现有的切割装置尚无最佳适配。如专利公开号为 CN102463599A,提出的一种切割机,包括切割机本体、底座、电机,切割机本体底部镶有应急照明灯,切割机本体头部配有扇叶型的切割片,切割片表面涂有一层防锈油,这种装置是典型的用水平放置物体固定切割设备。又如专利公开号为CN102574224A,提出的一种管切割机,在切割机主体构成用于安装要切割的管的切割板,在该切割板形成安装槽以便能够朝横方向安装要切割的管,在安装槽的内面以预定间隔配置滚珠轴承,并以当管被放置于安装槽时能够在安装槽原地旋转的方式构成管安装架,在管安装架的上部侧安装铰接轴,在铰接轴轴连接支撑部,安装做跷跷板作用的旋转刀安装架,在旋转刀安装架的前端部侧安装通过马达驱动的旋转刀,在安装旋转刀的相反侧端部连接用手动操作的液压千斤顶的活塞,从而使旋转刀上下移动,在管安装架的侧面安装能够调节上下高度的管辅助底板,从而使旋转刀接触在安装于切割板的管,随着旋转刀的旋转进行切割管。这种装置同样适合水平旋转的管体切割,而且对于大直径管体也无法正常切割。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决建筑工程中,现场桩头端部切割修整的问题,提供一种结构设计合理,操作灵活方便,易安装、可移动的工地桩头现场切割装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种工地桩头现场切割装置,包括位于移动机架上的电机、装在电机上的割刀,其特征是所述的移动机架与桩头外包箍固定,桩头外包箍定位在桩头内包箍上,所述的桩头内包箍与被切割的桩头外径配合;桩头外包箍为圆柱笼形结构,由两个相互铰接的笼形半环构成。打桩浇筑的建筑现场,一般工作环境比较恶劣,切割装置很难定位安装,尤其是在桩头之外,现有的或普通的切割设备一般都是独立的成品,在这种圆柱形桩头部位几乎无计可施。本技术方案利用桩头本身,通过桩头内包箍来定位和限制切割机的工作位置,由桩头外包箍协同移动机架,使切割装置围绕需修整的桩头进行切割,由于水泥灌注的桩头重量大,即使沿其圆周做深度切割,其过程中被修整部分也不会轻易移动,采用本方案切割安全可靠。
作为优选,所述的桩头内包箍具有外箍定位环,桩头外包箍设有与外箍定位环配合的支承环,支承环上设有移动机架固定部。桩头外包箍携带电锯(即切割机部分),以外箍定位环为支承,沿桩头一周边旋转边切割,从外表向中心切入。
作为优选,所述的桩头内包箍由两个半环通过内包箍铰轴连接,并设有内包箍活动销,桩头内包箍与被切割桩头外表面接触部分设有齿纹。桩头内包箍使用时,紧固在桩头之上,齿纹增加了桩头内包箍和桩头间的咬力。整个桩头内包箍拆卸方便,各部件在恶劣环境下不会散失。
作为优选,所述的桩头内包箍设有两件及两件以上相互平行的外箍定位环,相互平行的外箍定位环之间通过内笼连杆连接,所有内笼连杆构成的内空与被切割桩头外径配合。相互平行的多个外箍定位环沿桩头轴向使用安装,达到更加稳固的目的。通过内笼连杆增加桩头内包箍与桩头之间的接触面,内笼连杆要求不影响桩头外包箍的装置使用。
作为优选,所述的桩头外包箍的支承环设有平行的两件,两件支承环之间距离大于桩头内包箍的高度,两件支承环之间设有外笼连杆,所有外笼连杆构成的内空与桩头内包箍中的外箍定位环间隙配合。桩头外包箍套装在桩头内包箍的外部,并以桩头内包箍为定位支承,两件平行的支承环使桩头外包箍结构加强,导向性增强,工作稳定性提高。
作为优选,所述的移动机架上设有加力杆。加力杆也作为操纵切割装置的手柄,上面装有电控开关,现场切割桩头需要较大的压力,加力杆有助于减轻操作工人的劳动量。
作为优选,所述的电机以输出轴竖直方向设置,电机输出轴朝下,割刀部位设有防护罩。满足竖直桩头的修整工作,切割刀在本装置下方作业,保证操作人员安全。
本实用新型的有益效果是:内、外包箍安装方便,同一批次桩头无需调整包箍尺寸,移动机架固定切割器现场易定位,在加力杆作用下易切割,保证切割缺口的水平位置,劳动强度低,正确把握切割尺寸,修整面佳。
附图说明
图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。
图2是本实用新型的一种桩头内包箍结构示意图。
图3是本实用新型的一种桩头外包箍结构示意图。
图4是本实用新型内外两种包箍相互关系结构示意图。
图中:1. 桩头,2. 桩头内包箍,21. 内包箍铰轴,22. 内包箍活动销,23. 内笼连杆,24. 外箍定位环,3. 桩头外包箍,31. 外包箍铰轴,32. 支承环,33. 外笼连杆,34. 外笼活动销,35. 移动机架固定部,4. 加力杆,5. 电机,6. 割刀。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,本实施例一种工地桩头现场切割装置,由桩头内包箍2、桩头外包箍3、切割器三部分构成。其中,切割器包括移动机架,固定在移动机架上的电机5,电机5输出轴朝下垂直方向安装,装在电机5输出轴端部有割刀6,位于割刀6外部设有保护罩。移动机架上还装有一支水平方向布置的加力杆4。加力杆的手柄端部设有电源开关。
桩头内包箍2由两个半环通过内包箍铰轴21连接,并设有内包箍活动销22,内包箍活动销22部位设有坚固螺栓,为了使本装置可以适用于直径不同的桩头切割,桩头内包箍2上设有长孔和调节螺钉,可用于调整所包箍的直径。桩头内包箍2设有两件相互平行的、由扁钢制成的外箍定位环24,如图2所示,桩头内包箍与被切割桩头外表面接触部分设有齿纹,以增加夹合力。相互平行的两件外箍定位环24之间通过6支扁钢制的内笼连杆23连接,内笼连杆23位于外箍定位环24扁钢的内侧边缘,即6支内笼连杆23所构成的内空与被切割桩头1的外径配合。
桩头外包箍3为圆柱笼形结构,是由两个相互铰接的笼形半环构成。具体地:桩头外包箍3设有与外箍定位环24配合的支承环32,支承环32由平行的两件扁钢制成,参见图3、图4,两件支承环32之间通过6支外笼连杆33连接在一起,成笼之后的桩头外包箍3分成两部分,通过外包箍铰轴31铰接,并通过外笼活动销34合并连接,外笼活动销34部位装有坚固螺栓。桩头外包箍3高度大于桩头内包箍2高度,即桩头外包箍3把桩头内包箍2包裹在内,桩头外包箍3的上支承环32由外箍定位环24支撑。6支外笼连杆33焊接在支承环32扁钢的外侧边缘,外笼连杆33构成的内空与桩头内包箍2中的外箍定位环24间隙配合,这样桩头外包箍3就定位在桩头内包箍2上。
桩头外包箍3的上下两片支承环32上设有移动机架固定部35。切割器通过移动机架固定部35在工作现场定位在桩头外包箍3上。
切割的主体是桩头1,工作时,先把桩头内包箍2固定在桩头1上,再把桩头外包箍3定位在桩头内包箍2的外部,装上切割器,割刀6向下,手握加力杆4操作控制开关进行切割操作。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

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1、(10)授权公告号 CN 203866830 U(45)授权公告日 2014.10.08CN203866830U(21)申请号 201420243643.4(22)申请日 2014.05.14E02D 9/00(2006.01)(73)专利权人中铁二十四局集团有限公司地址 200071 上海市闸北区会文路2号专利权人中铁二十四局集团浙江工程有限公司(72)发明人陈翔航 任文祥 赖建昌 周敏刘红燕(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司 33109代理人林宝堂(54) 实用新型名称一种工地桩头现场切割装置(57) 摘要本实用新型涉及一种工地桩头现场切割装置,为了解决建筑工程中,现场桩头端部。

2、切割修整的问题,包括位于移动机架上的电机、装在电机上的割刀,其特征是所述的移动机架与桩头外包箍固定,桩头外包箍定位在桩头内包箍上,所述的桩头内包箍与被切割的桩头外径配合;桩头外包箍为圆柱笼形结构,由两个相互铰接的笼形半环构成。内、外包箍安装方便,同一批次桩头无需调整包箍尺寸,移动机架固定切割器现场易定位,在加力杆作用下易切割,保证切割缺口的水平位置,劳动强度低,修整面佳。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 203866830 UCN 203866830 U。

3、1/1页21.一种工地桩头现场切割装置,包括位于移动机架上的电机(5)、装在电机上的割刀(6),其特征是所述的移动机架与桩头外包箍(3)固定,桩头外包箍定位在桩头内包箍(2)上,所述的桩头内包箍与被切割的桩头外径配合;桩头外包箍为圆柱笼形结构,由两个相互铰接的笼形半环构成。2.根据权利要求1所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头内包箍(2)具有外箍定位环(24),桩头外包箍(3)设有与外箍定位环(24)配合的支承环(32),支承环(32)上设有移动机架固定部(35)。3.根据权利要求1或2所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头内包箍(2)由两个半环通过内包箍铰轴(2。

4、1)连接,并设有内包箍活动销(22),桩头内包箍与被切割桩头外表面接触部分设有齿纹。4.根据权利要求3所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头内包箍设有两件及两件以上相互平行的外箍定位环(24),相互平行的外箍定位环之间通过内笼连杆(23)连接,所有内笼连杆构成的内空与被切割桩头外径配合。5.根据权利要求2所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的桩头外包箍(3)的支承环(32)设有平行的两件,两件支承环之间距离大于桩头内包箍(2)的高度,两件支承环之间设有外笼连杆(33),所有外笼连杆构成的内空与桩头内包箍中的外箍定位环间隙配合。6.根据权利要求1或2或5所述的一种工地桩头。

5、现场切割装置,其特征在于,所述的移动机架上设有加力杆(4)。7.根据权利要求1或2或5所述的一种工地桩头现场切割装置,其特征在于所述的电机(5)以输出轴竖直方向设置,电机输出轴朝下,割刀(6)部位设有防护罩。权 利 要 求 书CN 203866830 U1/3页3一种工地桩头现场切割装置技术领域0001 本实用新型涉及建筑工程装备技术领域,尤其涉及一种工地桩头现场切割装置。背景技术0002 桩头浇筑是房屋、桥梁等建筑工程中常用的基础任务,在复杂的工地浇筑时,桩头的高度一般均比理论高度略高,以作修复、调整之用,即末端部位需要进行切割修平,去除桩头浇筑工程结尾时的收口。桩头浇筑时一般均设有外管,有。

6、时可拆卸,有时埋在土中无法拆卸。对这些桩头切割修复采用手工操作显然工作量大,采用现有的切割装置尚无最佳适配。如专利公开号为 CN102463599A,提出的一种切割机,包括切割机本体、底座、电机,切割机本体底部镶有应急照明灯,切割机本体头部配有扇叶型的切割片,切割片表面涂有一层防锈油,这种装置是典型的用水平放置物体固定切割设备。又如专利公开号为CN102574224A,提出的一种管切割机,在切割机主体构成用于安装要切割的管的切割板,在该切割板形成安装槽以便能够朝横方向安装要切割的管,在安装槽的内面以预定间隔配置滚珠轴承,并以当管被放置于安装槽时能够在安装槽原地旋转的方式构成管安装架,在管安装架。

7、的上部侧安装铰接轴,在铰接轴轴连接支撑部,安装做跷跷板作用的旋转刀安装架,在旋转刀安装架的前端部侧安装通过马达驱动的旋转刀,在安装旋转刀的相反侧端部连接用手动操作的液压千斤顶的活塞,从而使旋转刀上下移动,在管安装架的侧面安装能够调节上下高度的管辅助底板,从而使旋转刀接触在安装于切割板的管,随着旋转刀的旋转进行切割管。这种装置同样适合水平旋转的管体切割,而且对于大直径管体也无法正常切割。发明内容0003 本实用新型的目的是为了解决建筑工程中,现场桩头端部切割修整的问题,提供一种结构设计合理,操作灵活方便,易安装、可移动的工地桩头现场切割装置。0004 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方。

8、案得以解决的:一种工地桩头现场切割装置,包括位于移动机架上的电机、装在电机上的割刀,其特征是所述的移动机架与桩头外包箍固定,桩头外包箍定位在桩头内包箍上,所述的桩头内包箍与被切割的桩头外径配合;桩头外包箍为圆柱笼形结构,由两个相互铰接的笼形半环构成。打桩浇筑的建筑现场,一般工作环境比较恶劣,切割装置很难定位安装,尤其是在桩头之外,现有的或普通的切割设备一般都是独立的成品,在这种圆柱形桩头部位几乎无计可施。本技术方案利用桩头本身,通过桩头内包箍来定位和限制切割机的工作位置,由桩头外包箍协同移动机架,使切割装置围绕需修整的桩头进行切割,由于水泥灌注的桩头重量大,即使沿其圆周做深度切割,其过程中被修。

9、整部分也不会轻易移动,采用本方案切割安全可靠。0005 作为优选,所述的桩头内包箍具有外箍定位环,桩头外包箍设有与外箍定位环配合的支承环,支承环上设有移动机架固定部。桩头外包箍携带电锯(即切割机部分),以外箍定位环为支承,沿桩头一周边旋转边切割,从外表向中心切入。0006 作为优选,所述的桩头内包箍由两个半环通过内包箍铰轴连接,并设有内包箍活说 明 书CN 203866830 U2/3页4动销,桩头内包箍与被切割桩头外表面接触部分设有齿纹。桩头内包箍使用时,紧固在桩头之上,齿纹增加了桩头内包箍和桩头间的咬力。整个桩头内包箍拆卸方便,各部件在恶劣环境下不会散失。0007 作为优选,所述的桩头内包。

10、箍设有两件及两件以上相互平行的外箍定位环,相互平行的外箍定位环之间通过内笼连杆连接,所有内笼连杆构成的内空与被切割桩头外径配合。相互平行的多个外箍定位环沿桩头轴向使用安装,达到更加稳固的目的。通过内笼连杆增加桩头内包箍与桩头之间的接触面,内笼连杆要求不影响桩头外包箍的装置使用。0008 作为优选,所述的桩头外包箍的支承环设有平行的两件,两件支承环之间距离大于桩头内包箍的高度,两件支承环之间设有外笼连杆,所有外笼连杆构成的内空与桩头内包箍中的外箍定位环间隙配合。桩头外包箍套装在桩头内包箍的外部,并以桩头内包箍为定位支承,两件平行的支承环使桩头外包箍结构加强,导向性增强,工作稳定性提高。0009 。

11、作为优选,所述的移动机架上设有加力杆。加力杆也作为操纵切割装置的手柄,上面装有电控开关,现场切割桩头需要较大的压力,加力杆有助于减轻操作工人的劳动量。0010 作为优选,所述的电机以输出轴竖直方向设置,电机输出轴朝下,割刀部位设有防护罩。满足竖直桩头的修整工作,切割刀在本装置下方作业,保证操作人员安全。0011 本实用新型的有益效果是:内、外包箍安装方便,同一批次桩头无需调整包箍尺寸,移动机架固定切割器现场易定位,在加力杆作用下易切割,保证切割缺口的水平位置,劳动强度低,正确把握切割尺寸,修整面佳。附图说明0012 图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。0013 图2是本实用新型的一种桩头。

12、内包箍结构示意图。0014 图3是本实用新型的一种桩头外包箍结构示意图。0015 图4是本实用新型内外两种包箍相互关系结构示意图。0016 图中:1. 桩头,2. 桩头内包箍,21. 内包箍铰轴,22. 内包箍活动销,23. 内笼连杆,24. 外箍定位环,3. 桩头外包箍,31. 外包箍铰轴,32. 支承环,33. 外笼连杆,34. 外笼活动销,35. 移动机架固定部,4. 加力杆,5. 电机,6. 割刀。具体实施方式0017 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。0018 如图1所示,本实施例一种工地桩头现场切割装置,由桩头内包箍2、桩头外包箍3、切割器三部分。

13、构成。其中,切割器包括移动机架,固定在移动机架上的电机5,电机5输出轴朝下垂直方向安装,装在电机5输出轴端部有割刀6,位于割刀6外部设有保护罩。移动机架上还装有一支水平方向布置的加力杆4。加力杆的手柄端部设有电源开关。0019 桩头内包箍2由两个半环通过内包箍铰轴21连接,并设有内包箍活动销22,内包箍活动销22部位设有坚固螺栓,为了使本装置可以适用于直径不同的桩头切割,桩头内包箍2上设有长孔和调节螺钉,可用于调整所包箍的直径。桩头内包箍2设有两件相互平行的、由扁钢制成的外箍定位环24,如图2所示,桩头内包箍与被切割桩头外表面接触部分设有齿纹,以增加夹合力。相互平行的两件外箍定位环24之间通过。

14、6支扁钢制的内笼连杆23说 明 书CN 203866830 U3/3页5连接,内笼连杆23位于外箍定位环24扁钢的内侧边缘,即6支内笼连杆23所构成的内空与被切割桩头1的外径配合。0020 桩头外包箍3为圆柱笼形结构,是由两个相互铰接的笼形半环构成。具体地:桩头外包箍3设有与外箍定位环24配合的支承环32,支承环32由平行的两件扁钢制成,参见图3、图4,两件支承环32之间通过6支外笼连杆33连接在一起,成笼之后的桩头外包箍3分成两部分,通过外包箍铰轴31铰接,并通过外笼活动销34合并连接,外笼活动销34部位装有坚固螺栓。桩头外包箍3高度大于桩头内包箍2高度,即桩头外包箍3把桩头内包箍2包裹在内。

15、,桩头外包箍3的上支承环32由外箍定位环24支撑。6支外笼连杆33焊接在支承环32扁钢的外侧边缘,外笼连杆33构成的内空与桩头内包箍2中的外箍定位环24间隙配合,这样桩头外包箍3就定位在桩头内包箍2上。0021 桩头外包箍3的上下两片支承环32上设有移动机架固定部35。切割器通过移动机架固定部35在工作现场定位在桩头外包箍3上。0022 切割的主体是桩头1,工作时,先把桩头内包箍2固定在桩头1上,再把桩头外包箍3定位在桩头内包箍2的外部,装上切割器,割刀6向下,手握加力杆4操作控制开关进行切割操作。0023 上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。说 明 书CN 203866830 U1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 203866830 U2/2页7图3图4说 明 书 附 图CN 203866830 U。

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