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1、(10)授权公告号 CN 203925431 U(45)授权公告日 2014.11.05CN203925431U(21)申请号 201420363536.5(22)申请日 2014.07.03E21B 41/00(2006.01)(73)专利权人南方石油勘探开发有限责任公司地址 510000 广东省广州市海珠区江南西路111号专利权人任丘市华北石油天华环保节能有限公司(72)发明人李英涛 秦自强 葛建国 秦广山(54) 实用新型名称一种钻井废弃物不落地随钻处理系统(57) 摘要一种钻井废弃物不落地随钻处理系统，包括，在振动筛、除砂器和离心机的一侧设置有岩屑收集装置，岩屑收集装置与高架罐之间设有。
2、输送装置，其特征在于：高架罐与泥浆槽管道连通，在泥浆槽的上部设置有真空过滤器；在真空过滤器一端设有电机，另一端设有空气压缩机，空气压缩机的气体与通往多个吸盘的压缩通道连通，吸盘与泥浆槽内的泥浆吸附式粘接，在吸盘上设置有若干个小孔，经过压缩通道的气体使吸附在吸盘上的泥浆中的滤液通过小孔流入排液器内；刮板将吸附在吸盘上的泥饼刮入至泥浆出口进入收入槽内，然后通过输送带进入添加有水泥的挤出机的内，最近进行模具，制成砖块，本实用新型可通过模具将泥饼制成砖块，实现变废为宝。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明。
3、书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203925431 UCN 203925431 U1/1页21.一种钻井废弃物不落地随钻处理系统，包括，第一层的振动筛(1)，第二层的除砂器(2)和第三层的离心机(3)，在振动筛(1)、除砂器(2)和离心机(3)的一侧设置有岩屑收集装置(4)，岩屑收集装置(4)与高架罐(7)之间设有输送装置(5)，高架罐(7)与自动加药装置(6)管道连通，其特征在于：高架罐(7)与泥浆槽(8)管道连通，在泥浆槽(8)的上部设置有真空过滤器(9)；在真空过滤器(9)内设有空心轴(10)，在空心轴(10)上套装有多个吸盘(12)；在真空过滤器(9)一端设有电机(14)，电。
4、机(14)的转轴与真空过滤器(9)内的空心轴(10)销孔连接，在真空过滤器(9)另一端设有空气压缩机(15)，空气压缩机(15)的气体与通往多个吸盘(12)的压缩通道连通；吸盘(12)与泥浆槽(8)内的泥浆吸附式粘接，在吸盘(12)上设置有若干个小孔(13)，经过压缩通道的气体使吸附在吸盘(12)上的泥浆中的滤液(17)通过小孔(13)流入排液器(22)内；在真空过滤器(9)内，靠近吸盘(12)的一侧设置有刮板(11)，所述的刮板(11)用来将吸附在吸盘(12)上的泥饼(16)刮入至泥浆出口(23)内，泥浆出口(23)与收入槽(24)管道连通。2.根据权利要求1所述的一种处理系统，其特征在于：。
5、收入槽(24)内的泥饼(16)通过输送带进入挤出机(19)的内部，在挤出机(19)的内部设置有添加水泥(18)的水泥添加口，挤出机(19)与一侧设置的模具(20)连接，在模具(20)的一侧设置有砖块(21)的输送机。3.根据权利要求2所述的一种处理系统，其特征在于：所述的挤出机(19)内部为双螺旋结构，其双螺旋结构是一个为正转，一个为反转。权 利 要 求 书CN 203925431 U1/2页3一种钻井废弃物不落地随钻处理系统技术领域0001 本实用新型涉及一种钻井废弃物不落地随钻处理系统，属于油田地质钻井防治污染方面的技术。背景技术0002 公知的技术是：实用新型专利201320650639。
6、.5号公开了一种废弃钻井物不落地随钻处理系统，振动筛为第一层，除砂器为第二层，离心机为第三层；在振动筛的一侧设有岩屑收集装置B，所述的岩屑收集装置B与干化装置管道连通，在干化装置的一侧设有排出沙子的岩屑输送机；在所述除砂器和离心机的一侧设有岩屑收集装置A，岩屑收集装置A与破胶絮凝反应罐之间设有输送装置，所述破胶絮凝反应罐与加药装置管道连通，破胶絮凝反应罐与箱式隔膜压滤机管道连通，在箱式隔膜压滤机的一侧设有排出滤饼和滤液的管道。发明内容0003 本实用新型的目的在于，提供一种钻井废弃物不落地随钻处理系统。0004 一种钻井废弃物不落地随钻处理系统，包括，第一层的振动筛(1)，第二层的除砂器(2)。
7、和第三层的离心机(3)，在振动筛(1)、除砂器(2)和离心机(3)的一侧设置有岩屑收集装置(4)，岩屑收集装置(4)与高架罐(7)之间设有输送装置(5)，高架罐(7)与自动加药装置(6)管道连通，其特征在于：高架罐(7)与泥浆槽(8)管道连通，在泥浆槽(8)的上部设置有真空过滤器(9)；在真空过滤器(9)内设有空心轴(10)，在空心轴(10)上套装有多个吸盘(12)；在真空过滤器(9)一端设有电机(14)，电机(14)的转轴与真空过滤器(9)内的空心轴(10)销孔连接，在真空过滤器(9)另一端设有空气压缩机(15)，空气压缩机(15)的气体与通往多个吸盘(12)的压缩通道连通；吸盘(12)与泥。
8、浆槽(8)内的泥浆吸附式粘接，在吸盘(12)上设置有若干个小孔(13)，经过压缩通道的气体使吸附在吸盘(12)上的泥浆中的滤液(17)通过小孔(13)流入排液器(22)内；在真空过滤器(9)内，靠近吸盘(12)的一侧设置有刮板(11)，所述的刮板(11)用来将吸附在吸盘(12)上的泥饼(16)刮入至泥浆出口(23)内，泥浆出口(23)与收入槽(24)管道连通。0005 收入槽(24)内的泥饼(16)通过输送带进入挤出机(19)的内部，在挤出机(19)的内部设置有添加水泥(18)的水泥添加口，挤出机(19)与一侧设置的模具(20)连接，在模具(20)的一侧设置有砖块(21)的输送机。0006 所。
9、述的挤出机(19)内部为双螺旋结构，其双螺旋结构是一个为正转，一个为反转。0007 本实用新型具有的优点：1、钻井过程中的废弃物，可随钻及时处理，达到“不落地”要求。实现了井场清洁化生产，达到了钻井“零排放”的环保目标。2、废弃钻井液不落地处理系统，是把“过程处理”和“终端处理”合二为一，井场不需挖建泥浆池，减小了钻井废物的环境污染，也减少了钻前施工及占地成本。3、通过针对性加药、破胶、絮凝，固液分离彻底。说 明 书CN 203925431 U2/2页44、可通过模具将泥饼制成砖块，实现变废为宝。附图说明0008 图1是本实用新型的工艺流程示意图。0009 图中：振动筛1、除砂器2、离心机3、。
10、岩屑收集装置4、输送装置5、自动加药装置6、高架罐7、泥浆槽8、真空过滤器9、空心轴10、刮板11、吸盘12、小孔13、电机14、空气压缩机15、泥饼16、滤液17、水泥18、挤出机19、模具20、砖块21、排液器22、泥浆出口23、收集槽24、排风口25。具体实施方式0010 如图1所示，一种钻井废弃物不落地随钻处理系统，包括，第一层的振动筛1，第二层的除砂器2和第三层的离心机3，废弃钻井物通过钻井设备进入振动筛1、除砂器2、离心机3后进入岩屑收集装置4内，岩屑收集装置4内的废弃钻井物通过输送装置5到达高架罐7内。高架罐7与自动加药装置6管道连通，其特征在于：自动加药装置6内放置的药物与高架。
11、罐7内的废弃钻井物均匀混合后通过管道进入泥浆槽8内，在泥浆槽8的上部设置有真空过滤器9，所述的真空过滤器9由空心轴10、刮板11、吸盘12、孔13、排液器22、泥浆出口23、收集槽24、排风口25组成。在空心轴10上套装有多个吸盘12，所述吸盘12上均设有多个细小的孔13。在真空过滤器9一端设有电机14，电机14的转轴与真空过滤器9内的空心轴10销孔连接，在真空过滤器9另一端设有空气压缩机15，空气压缩机15的气体与通往多个吸盘12的压缩通道连通；电机14带动空心轴10转动，进而使吸盘12随空心轴10转动。吸盘12在转动时，其外侧吸附有泥浆；空气压缩机15的气体通过气体通道，使吸附在吸盘12上。
12、的泥浆内的水份随吸盘12上的多个细小的孔13分离出滤液17。在真空过滤器9内，靠近吸盘12的一侧设置有刮板11，所述的刮板11用来将吸附在吸盘12上的分离出滤液17的泥饼16刮入至泥浆出口23内，泥浆出口23与收入槽24管道连通。收入槽24内的泥饼16通过输送带进入挤出机19的内部，在挤出机19内加入水泥18，使其固化后，进行模具20内，最后制成砖块21，放置28天后用于井场围墙或铺路使用。0011 分离出的滤液17经过处理达标后，用于灌溉或用泵送回到钻井队使用。0012 所述的挤出机19内部为双螺旋结构，其双螺旋结构是一个为正转，一个为反转。说 明 书CN 203925431 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203925431 U。