《一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构.pdf（10页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420677200.6(22)申请日 2014.11.13E01F 15/06(2006.01)(73)专利权人王立明地址 310003 浙江省杭州市下城区体育场路45号(72)发明人王立明 王国华 丁旭东 周伟峰(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206代理人戴晓翔(54) 实用新型名称一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构(57) 摘要本实用新型涉及一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构。现有立柱连接结构安装麻烦，需逐一调节高度。本实用新型包括基座、装在基座上的柱体以及与柱体连接的缆索，柱体的上部边缘开有若干高度错位的挂。
2、接槽，挂接槽的槽口部高于其槽底部，缆索通过槽口部嵌入并挂接在槽底部。将缆索和立柱间的连接结构由原先通过连接件连接的结构改进为直接挂接的结构，并省去了固接用连接件，将缆索直接挂接在开设于立柱边缘的挂接槽中，由于挂接槽的槽口部高于槽底部，有效防止缆索从挂接槽中脱离；由于挂接槽直接开设在立柱上，使得操作人员无需逐一调节立柱与缆索连接部的高度，通过简化装配步骤来提高装配效率，进而有效降低装配成本。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图4页(10)授权公告号 CN 204199210 U(45)授权公告日 2015.03.11CN 。
3、204199210 U1/1 页21.一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，包括基座（1）、装在所述基座（ ）上的柱体（2）以及与柱体（ ）连接的缆索（3），其特征在于所述柱体（2）的上部边缘开有若干高度错位的挂接槽，所述挂接槽的槽口部（5）高于其槽底部（6），所述缆索（3）通过所述槽口部（5）嵌入并挂接在所述槽底部（6）。2.根据权利要求 1 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述挂接槽包括设于所述柱体（2）顶面的顶槽（7）以及错位间隔设置在所述柱体（2）两侧的侧槽（4）。3.根据权利要求 2 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述顶槽（7）上部设有与所述柱体（2。
4、）顶面匹配的盖板（8），所述盖板（8）和所述顶槽（7）围合形成挂接所述缆索（3）的定位区域。4.根据权利要求 3 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述侧槽（4）至少为两个，所述柱体（2）两侧分别设有一与所述侧槽（4）的槽口部（5）匹配的限位杆（9），所述限位杆（9）竖向穿置在所述柱体（2）中，所述限位杆（9）和所述侧槽（4）围合形成挂接所述缆索（3）的定位区域。5.根据权利要求 4 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述盖板（8）下表面设有与所述限位杆（9）上端匹配的套筒（10），所述限位杆（9）下端与所述基座（1）连接，上端插置连接在所述套筒（10）中。6.。
5、根据权利要求 5 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述侧槽（4）的为斜向设置，所述侧槽（4）通过设于其下斜壁中部的凸起（11）分隔形成所述槽口部（5）和槽底部（6）。7.根据权利要求 6 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述凸起（11）具有弧形外轮廓。8.根据权利要求 7 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述柱体（2）为中空结构，由弯折的壁面围合形成，设于所述柱体（2）侧壁弯折处的开口形成所述侧槽（4），所述开口中部形成所述侧槽（4）的槽口部（5），所述开口向两侧延伸且对称的端部形成所述侧槽（4）的槽底部（6）。9.根据权利要求 8 所述的。
6、一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述柱体（2）水平截面为椭圆形，所述开口位于所述椭圆的长轴两端。10.根据权利要求 8 所述的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，其特征在于所述柱体（2）水平截面为长方形，所述开口位于所述长方形两侧短边，并延伸至与所述短边相邻长边。权 利 要 求 书CN 204199210 U1/4 页3一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构技术领域0001 本实用新型涉及一种公路护栏，具体涉及一种缆索护栏结构。背景技术0002 缆索护栏是一种具有较大缓冲能力的柔性护栏。缆索护栏对高速行使的车辆冲击具有较好的缓冲能力，广泛运用于道路安全防护领域。现有的缆索护栏包括两端固定的。
7、缆索、用于支撑连锁的立柱等组成。当高速行使的车辆碰撞缆索护栏时，缆索可吸收车辆碰撞力，阻止车辆冲出道路，使得驾驶员有时间引导车辆重新回复至正确的行使路线，以此降低车辆损害和人身伤害。缆索护栏被汽车撞击后，可以通过更换立柱而再次重复使用缆索，从而降低使用维护成本。现有技术中，立柱下端与地面连接，上部设有固定缆索用的连接件，并能根据缆索高度来调节连接件高度，这种缆索和立柱间的连接结构存在以下缺陷 ：所述连接件通过螺栓固接在立柱上，安装麻烦 ；由于同一路段所用的缆索均处于同一高度，使得安装人员在安装时必须逐一调节立柱的连接件高度，增加工人劳动强度，提高了安装成本。实用新型内容0003 为了解决现有技。
8、术的不足，本实用新型提供一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，通过简化安装结构和步骤来提高装配效率，降低装配成本。0004 本实用新型通过以下方式实现 ：一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，包括基座、装在所述基座上的柱体以及与柱体连接的缆索，所述柱体的上部边缘开有若干高度错位的挂接槽，所述挂接槽的槽口部高于其槽底部，所述缆索通过所述槽口部嵌入并挂接在所述槽底部。将缆索和立柱间的连接结构由原先通过连接件连接的结构改进为直接挂接的结构，并省去了固接用连接件，将缆索直接挂接在开设于立柱边缘的挂接槽中，由于挂接槽的槽口部高于槽底部，在重力作用下，放入挂接槽中的缆索会自动滑入槽底部，有效防止缆索从挂接槽中脱离。
9、，确保两者连接稳定性 ；由于挂接槽直接开设在立柱上，使得操作人员无需逐一调节立柱与缆索连接部的高度，通过简化装配步骤来提高装配效率，进而有效降低装配成本。0005 作为优选，所述挂接槽包括设于所述柱体顶面的顶槽以及错位间隔设置在所述柱体两侧的侧槽。为了充分利用立柱高度，顶槽设置在所述柱体的顶面，侧槽错位间隔设置，既能有效减小开设槽体对柱体的结构强度，还能确保柱体两侧受力平衡，使得柱体为缆索提供稳定的支撑力。0006 作为优选，所述顶槽上部设有与所述柱体顶面匹配的盖板，所述盖板和所述顶槽围合形成挂接所述缆索的定位区域。设于柱体顶部的盖板既能防止顶槽内的缆索脱落，还能防止柱体因雨水流入而腐蚀生锈。。
10、0007 作为优选，所述侧槽至少为两个，所述柱体两侧分别设有一与所述侧槽的槽口部匹配的限位杆，所述限位杆竖向穿置在所述柱体中，所述限位杆和所述侧槽围合形成挂接所述缆索的定位区域。柱体两侧各设一不同高度的侧槽，既能满足支撑缆索的要求，还使得说 明 书CN 204199210 U2/4 页4柱体两侧受力均衡 ；限位杆竖向插入柱体中，并穿过对应侧槽的槽口部，所述侧槽通过限位杆封口，并锁定已嵌入所述侧槽槽底部的缆索，防止缆索在未受撞击时与侧槽脱离。0008 作为优选，所述盖板下表面设有与所述限位杆上端匹配的套筒所述限位杆下端与所述基座连接，上端插置连接在所述套筒中。套筒为两个且分别与两根限位杆上端匹配。
11、，限位杆下端与基座连接，上端插置在所述盖板的套筒中，限位杆起到连接固定盖板的作用，盖板起到维持两限位杆相对位置的作用。0009 作为优选，所述侧槽的为斜向设置，所述侧槽通过设于其下斜壁中部的凸起分隔形成所述槽口部和槽底部。斜向设置的侧槽，便于所述缆索滑落，并确保侧槽边缘具有足够的结构宽度以满足侧槽支撑缆索所需的结构强度 ；所述凸起位于侧槽的下斜壁，进一步确保位于槽底部的缆索在未受撞击时不会脱离侧槽。0010 作为优选，所述凸起具有弧形外轮廓。弧形的外轮廓便于缆索滑入。0011 作为优选，所述柱体为中空结构，由弯折的壁面围合形成，设于所述柱体侧壁弯折处的开口形成所述侧槽，所述开口中部形成所述侧槽。
12、的槽口部，所述开口向两侧延伸且对称的端部形成所述侧槽的槽底部。中空结构的柱体便于限位杆插置连接，还节省材料，降低产品成本 ；所述侧槽由开设于柱体侧壁弯折处的开口形成，结构简单，还方便加工 ；所述开口的中部位置与所述侧壁的弯折处对应，并形成供缆索滑入的槽口部，开口两端分别向柱体的前后壁面延伸，并形成对称且便于容置缆索的槽底部。0012 作为优选，所述柱体水平截面为椭圆形，所述开口位于所述椭圆的长轴两端。0013 作为优选，所述柱体水平截面为长方形，所述开口位于所述长方形两侧短边，并延伸至与所述短边相邻长边。0014 本实用新型的有益效果 ：将缆索和立柱间的连接结构由原先通过连接件固接的结构改进为。
13、直接挂接的结构，并省去了固接用连接件，将缆索直接挂接在开设于立柱边缘的挂接槽中，由于挂接槽的槽口部高于槽底部，在重力作用下，放入挂接槽中的缆索会自动滑入槽底部，有效防止缆索从挂接槽中脱离，确保两者连接稳定性 ；由于挂接槽直接开设在立柱上，使得操作人员无需逐一调节立柱与缆索连接部的高度，通过简化装配步骤来提高装配效率，进而有效降低装配成本。附图说明0015 图 1 为本实用新型结构示意图 ；0016 图 2 为本实用新型剖视结构示意图 ；0017 图 3 为柱体水平截面为长方形时的剖视结构示意图 ；0018 图 4 为柱体水平截面为椭圆形时的侧视结构示意图 ；0019 图 5 为图 1 中的 A。
14、-A剖视结构示意图 ；0020 图中 ：1、基座，2、柱体，3、缆索，4、侧槽，5、槽口部，6、槽底部，7、顶槽，8、盖板，9、限位杆，10、套筒，11、凸起。具体实施方式0021 下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。说 明 书CN 204199210 U3/4 页50022 如图 1 所示的一种挂接式缆索护栏用立柱连接结构，由基座 1、装在所述基座 1 上的柱体2以及与柱体2连接的缆索3组成，所述柱体2的上部边缘开有若干高度错位的挂接槽，所述挂接槽的槽口部 5 高于其槽底部 6，所述缆索 3 通过所述槽口部 5 嵌入并挂接在所述槽底部6 ；所述挂接槽包括设。
15、于所述柱体2顶面的顶槽7以及错位间隔设置在所述柱体2两侧的侧槽 4 ；所述顶槽 7 上部设有与所述柱体 2 顶面匹配的盖板 8，所述盖板 8 和所述顶槽 7 围合形成挂接所述缆索 3 的定位区域 ；所述侧槽 4 至少为两个，所述柱体 2 两侧分别设有一与所述侧槽 4 的槽口部 5 匹配的限位杆 9，所述限位杆 9 竖向穿置在所述柱体 2 中，所述限位杆 9 和所述侧槽 4 围合形成挂接所述缆索 3 的定位区域 ；所述盖板 8 下表面设有与所述限位杆 9 上端匹配的套筒 10（如图 2 所示），所述限位杆 9 下端与所述基座 1 连接，上端插置连接在所述套筒 10 中 ；所述侧槽 4 的为斜向设。
16、置，所述侧槽 4 通过设于其下斜壁中部的凸起 11 分隔形成所述槽口部 5 和槽底部 6 ；所述凸起 11 具有弧形外轮廓 ；所述柱体 2为中空结构（如图 5 所示），由弯折的壁面围合形成，设于所述柱体 2 侧壁弯折处的开口形成所述侧槽 4，所述开口中部形成所述侧槽 4 的槽口部 5，所述开口向两侧延伸且对称的端部形成所述侧槽 4 的槽底部 6（如图 4 所示）；所述柱体 2 水平截面可以为椭圆形或者长方形（如图 3 所示），所述开口可以位于所述椭圆的长轴两端，所述开口也可以位于所述长方形两侧短边，并延伸至与所述短边相邻长边。0023 当护栏遭受撞击时，缆索 3 受到冲击力，并将冲击力转嫁至立。
17、柱上 ；立柱受力断裂，连接在基座 1 上的限位杆 9 因产生形变而未断裂，使得受缆索 3 作用力的柱体 2 从限位杆 9 上脱离，此时，由于限位杆 上端与套筒 10 脱离，使得盖板 8 从柱体 2 顶端脱离，顶槽 7的槽口部 5 敞开，由于限位杆 9 从柱体 2 中脱离，使得侧槽 4 的槽口部 5 敞开，缆索 3 通过各敞开的槽口部 5 与柱体 2 脱离，有效防止因柱体 2 随缆索 3 一起移动而对周边物体造成伤害。0024 在具体操作中，通过以下步骤实现装配 ：0025 1、将基座 1 安装在立柱的预设工位上 ；0026 2、将柱体 2 安装在所述基座 1 上，使得柱体 2 下部与基座 1 。
18、连接 ；0027 3、将限位柱插入所述柱体 2 内的中空腔体中，所述限位柱的下端与基座 1 连接 ；0028 4、将盖板 8 盖置在柱体 2 顶面，并通过套筒 10 套置连接在所述限位柱上端 ；0029 5、将各条缆索 3 逐一穿过各柱体 2 对应的挂接槽，再将缆索 3 两端拉紧固定。0030 在实际安装中，还可以通过以下方式实现装配 ：0031 1、将基座 1 安装在立柱的预设工位上 ；0032 2、将柱体 2 安装在所述基座 1 上，使得柱体 2 下部与基座 1 连接 ；0033 3、缆索 3 逐挂接至沿途各柱体 2 对应的挂接槽中，再将缆索 3 两端拉紧固定 ；0034 4、将限位柱插入。
19、所述柱体2内的中空腔体中，所述限位柱的下端与基座1连接，杆体与侧槽 4 匹配限制所述缆索 3 移动 ；0035 5、将盖板 8 盖置在柱体 2 顶面，并通过套筒 10 套置连接在所述限位柱上端。0036 以上两种方式均应视为本实用新型的具体实施步骤。0037 在具体操作中，所述侧槽 4 的上斜壁可以为直线状，也可以为向下弯曲的弧线状，均应视为本实用新型的具体实施例。0038 在具体操作中，所述柱体 2 水平截面可以为椭圆形，也可以为长方体，或者其它满说 明 书CN 204199210 U4/4 页6足边缘能开设挂接槽要求的形状，均应视为本实用新型的具体实施例。当水平截面为椭圆形时，所述开口位于。
20、所述椭圆的长轴两端 ；当水平截面为长方形，所述开口位于所述长方形两侧短边，并延伸至与所述短边相邻长边。0039 在具体操作中，所述柱体 2 为中空结构，也可以根据实际情况改用实心柱体 2，以提高柱体 2 的结构强度，当柱体 2 为实心结构时，其内设有供限位杆 9 穿置的穿孔。0040 在具体操作中，所述柱体 2 为中空结构，所述开口中部形成槽口部 5，两侧形成对称的槽底部 6，并配有对应的凸起 11，以起到限制缆索 3 滑脱的作用。所述顶槽 7 的侧壁中部也可以相应设置凸起 11，亦起到防止缆索 3 滑脱的作用。说 明 书CN 204199210 U1/4 页7图1说 明 书 附 图CN 204199210 U2/4 页8图2图3说 明 书 附 图CN 204199210 U3/4 页9图4说 明 书 附 图CN 204199210 U4/4 页10图5说 明 书 附 图CN 204199210 U。