一种节能环保型充气式膜结构.pdf

本实用新型公开了一种节能环保型充气式膜结构，周边锚固在圈梁或地梁上，包括内膜和外膜，其创新点在于：外膜成半圆型结构，内膜横向设置在外膜内部的上半圆弧处，并由外膜节点连接；内膜与外膜形成一个空腔，空腔内设置有若干个半环形保温膜；若干个半环形保温膜紧贴外膜上部内壁的连接节点，依次紧密排列分布。本实用新型的节能环保型充气式膜结构，总体解决了现有技术中的气膜存在保温隔热效果不佳的问题，对光具有很好的吸收和反射作用，具有保温时间长久、保温效果显著。内膜与外膜的位置和结构的独特设计，具有高强度、节约占地空间和原材料，以及减少了加工步骤，提高了生产效率，降低生产成本，对企业商业价值的体现具有很大的促进作用。

权利要求书
1.  一种节能环保型充气式膜结构，周边锚固在圈梁或地梁上，包括内膜和外膜，其特征在于：所述外膜成半圆型结构，内膜横向设置在外膜内部的上半圆弧处，并由外膜节点连接；内膜与外膜形成一个空腔，空腔内设置有若干个半环形保温膜；所述若干个半环形保温膜紧贴外膜上部内壁的连接节点，依次紧密排列分布。

2.  根据权利要求1所述的节能环保型充气式膜结构，其特征在于：所述内膜横向设置在外膜内部的上半2/3～1/2的圆弧处。

3.  根据权利要求1所述的节能环保型充气式膜结构，其特征在于：所述外膜节点处同时设置有充气型膜结构的充气口；所述充气口与外膜节点相差距离不超过100mm。

4.  根据权利要求3所述的节能环保型充气式膜结构，其特征在于：所述充气口与外膜节点相差距离为0～20mm。

5.  根据权利要求1所述的节能环保型充气式膜结构，其特征在于：所述内膜结构与外膜结构相同，均为半圆型结构，两者比例为内膜结构：外膜结构=0.2～0.3：1。

6.  根据权利要求1所述的节能环保型充气式膜结构，其特征在于：半环形保温膜的个数为3～5个；所述半环形保温膜依次紧密排列分布，相邻连接两个连接节点的半环形保温膜共用一个连接节点连接。

说明书一种节能环保型充气式膜结构
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保型充气式膜结构，属于膜结构和建筑行业技术领域。 
背景技术
充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应。低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间，并保特一定的室内外气压差。
充气结构，又名"充气膜结构",是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构。充气式 结构又可分为气承式膜结构（Air-supported Membrane Structure）和气胀式膜结构（或叫气肋式膜结构）（Inflated Membrane Structure）。气承式膜结构（索膜结构）是通过压力控制系统向建筑物内充气，使室内外保持一定的压力差，使覆盖膜体受到上浮力，并产生一定的预张应力，以保证体系的刚度。室内设置空压自动调节系统，来及时地调整室内外气压，以适应外部荷载的变化。由于跨中不需要任何支撑，因此适用于超大跨度的建筑，一般用于大型体育馆。气胀式膜结构是向单个膜构件内充气，使其保持足够的内压，多个膜构件进行组合可形成一定形状的一个整体受力体系，这种结构对膜材自身的气密性要求很高，或需不断地向膜构件内充气。
最典型的充气膜结构建筑是水立方，水立方的内外立面充气膜结构共由3065个气枕组成，最大的达到70平方米，覆盖面积达到10万平方米，展开面积达到26万平方米，是世界上规模最大的充气膜结构工程，也是惟一一个完全由膜结构来进行全封闭的大型公共建筑。
充气膜建筑也称为“空气支撑结构”——air supported structures，其原理与大型气球一样，由于膜结构的内外压力差，把几十吨重的膜结构膨胀起来，四周与地面连接并由钢缆与混凝土地面锚固，形成紧固的空气支撑结构。每座充气膜建筑配有先进的自动控制系统，自动平衡充气设备、备用设备和停电时能自动启动的发电机，平时可处于无人自动控制状态。例如中国专利CN 201507032U公开了一种大跨度充气膜结构，包括第一气膜层和第二气膜层，在第一气膜层和第二气膜层之间设置有保温层，这种充气膜结构在一定程度上解决了现有充气建筑在抵抗风雨雪天气等产生的风压或雪压的能力不够，不易出现损坏的现象，并且具有一定的保温作用，但是单靠仅仅一层的保温材料很难持久有效的保证具有保温作用，且保温效果有待改进，保温时间更是需要加强改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能环保型充气式膜结构，总体解决了现有技术中的气膜存在保温隔热效果不佳的问题，对光具有很好的吸收和反射作用，具有保温时间长久、保温效果显著。
本实用新型采用的技术方案为：一种节能环保型充气式膜结构，周边锚固在圈梁或地梁上，包括内膜和外膜，其创新点在于：所述外膜成半圆型结构，内膜横向设置在外膜内部的上半圆弧处，并由外膜节点连接；内膜与外膜形成一个空腔，空腔内设置有若干个半环形保温膜；所述若干个半环形保温膜紧贴外膜上部内壁的连接节点，依次紧密排列分布。
进一步的，所述内膜横向设置在外膜内部的上半2/3～1/2的圆弧处。
进一步的，所述外膜节点处同时设置有充气型膜结构的充气口；所述充气口与外膜节点相差距离不超过100mm。
进一步的，所述充气口与外膜节点相差距离为0～20mm。
进一步的，所述内膜结构与外膜结构相同，均为半圆型结构，两者比例为内膜结构：外膜结构=0.2～0.3：1。
进一步的，半环形保温膜的个数为3～5个；所述半环形保温膜依次紧密排列分布，相邻连接两个连接节点的半环形保温膜共用一个连接节点连接。
本实用新型的有益效果如下：
（1）本实用新型的节能环保型充气式膜结构，总体解决了现有技术中的气膜存在保温隔热效果不佳的问题，对光具有很好的吸收和反射作用，具有保温时间长久、保温效果显著。
（2）本实用新型的节能环保型充气式膜结构，内膜与外膜的位置和结构的独特设计，具有高强度、节约占地空间和原材料，以及减少了加工步骤，提高了生产效率，降低生产成本，对企业商业价值的体现具有很大的促进作用。
（3）本实用新型的节能环保型充气式膜结构中，半环形保温膜的结构和连接方式，底部朝向内膜结构，加强了充气膜结构对于光的反射、吸收，减少辐射以及热量对流，有效增强保温效果。
附图说明 
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式 
本实用新型公开了一种节能环保型充气式膜结构，周边锚固在圈梁或地梁上，包括内膜2和外膜1，外膜1成半圆型结构，内膜2横向设置在外膜1内部的上半圆弧处，并由外膜节点4连接；内膜2与外膜1形成一个空腔5，空腔5内设置有若干个半环形保温膜3；若干个半环形保温膜3紧贴外膜1上部内壁的连接节点，依次紧密排列分布。本实施例的节能环保型充气式膜结构，总体解决了现有技术中的气膜存在保温隔热效果不佳的问题，对光具有很好的吸收和反射作用，具有保温时间长久、保温效果显著。
    具体的，外膜节点4处同时设置有充气型膜结构的充气口，充气口即为外膜节点4；内膜2横向设置在外膜1内部的上半2/3的圆弧处，内膜2结构与外膜1结构相同，均为半圆型结构，内膜结构：外膜结构=0.2：1。本实施例中内膜2与外膜1的位置和结构的独特设计，具有高强度、节约占地空间和原材料，以及减少了加工步骤，提高了生产效率，降低生产成本，对企业商业价值的体现具有很大的促进作用。
    根据实际情况而言，本实施例中半环形保温膜3的个数为三个，这些半环形保温膜3依次紧密排列分布，相邻连接两个连接节点的半环形保温膜3共用一个连接节点连接。本实施例中半环形保温膜的结构和连接方式，底部朝向内膜结构，加强了充气膜结构对于光的反射、吸收，减少辐射以及热量对流，有效增强保温效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。