一种手动式风管风向及风速调整装置.pdf

本实用新型公开了一种手动式风管风向及风速调整装置，包括水平底座、万向轮、布设在水平底座上的竖向套筒、以螺纹方式套装于竖向套筒内的内调节杆和安装在内调节杆上的水平安装板，水平安装板上部开有供水平滑轨安装的横向凹槽，水平安装板上安装有左安装座和右安装座；水平滑轨上装有两个左右移动滑块，左安装座上装有左推拉杆，右安装座上装有右推拉杆；左侧滑块上设置有左侧支杆，左侧支杆上装有左侧夹板，左侧夹板前侧设有左导向板；右侧滑块上设置有右侧支杆，右侧支杆上装有右侧夹板，右侧夹板后侧设有右导向板。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能对风管任一位置处的送风方向和风速进行简便调整。

权利要求书
1.  一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：包括水平底座(1)、多个均安装在水平底座(1)底部的万向轮(2)、布设在水平底座(1)上的竖向套筒(3)、以螺纹方式套装于竖向套筒(3)内的内调节杆(4)和安装在内调节杆(4)上的水平安装板(6)，所述水平安装板(6)上部开有供水平滑轨(8)安装的横向凹槽(7)，所述水平安装板(6)的左侧上方安装有左安装座(5-1)且其右侧上方安装有右安装座(5-2)；所述水平滑轨(8)上装有两个左右移动滑块，且两个所述左右移动滑块分别为装在水平滑轨(8)左侧的左侧滑块(9-1)和装在水平滑轨(8)右侧的右侧滑块(9-2)，所述水平滑轨(8)与横向凹槽(7)均呈水平布设且二者呈平行布设；所述左安装座(5-1)上装有左推拉杆(13-1)，所述左推拉杆(13-1)与左安装座(5-1)之间以螺纹方式连接，所述左推拉杆(13-1)呈平行布设且其与水平滑轨(8)呈水平布设，所述左推拉杆(13-1)的左端装有左侧转动手把(14-1)且其右端安装在左侧滑块(9-1)上；所述右安装座(5-2)上装有右推拉杆(13-2)，所述右推拉杆(13-2)与右安装座(5-2)之间以螺纹方式连接，所述右推拉杆(13-2)呈水平布设且其与水平滑轨(8)呈平行布设，所述右推拉杆(13-2)的右端装有右侧转动手把(14-2)且其左端安装在右侧滑块(9-2)上；所述左侧滑块(9-1)上设置有左侧支杆(10-1)，所述左侧支杆(10-1)上装有左侧夹板(11-1)，且左侧夹板(11-1)前侧设置有左导向板(15-1)；所述右侧滑块(9-2)上设置有右侧支杆(10-2)，所述右侧支杆(10-2)上装有右侧夹板(11-2)，且右侧夹板(11-2)后侧设置有右导向板(15-2)；所述左侧夹板(11-1)的右侧壁和右侧夹板(11-2)的左侧壁上均装有一层防滑层(12)；所述左导向板(15-1)和右导向板(15-2)均为呈竖直向布设的圆弧形板，所述左侧夹板(11-1)和右侧夹板(11-2)均为呈竖直向布设的平板且二者呈左右对称布设；所述竖向套筒(3)上部开有供内调节杆(4)安装的内螺纹孔，所述内调节杆(4)的下部外侧壁上设置 有外螺纹。

2.  按照权利要求1所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述左推拉杆(13-1)和右推拉杆(13-2)均为直杆且二者均为螺纹杆，所述左安装座(5-1)上开有供左推拉杆(13-1)安装的螺纹孔，且右安装座(5-2)上开有供右推拉杆(13-2)安装的螺纹孔。

3.  按照权利要求1或2所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述竖向套筒(3)和内调节杆(4)呈同轴布设，所述左侧支杆(10-1)和右侧支杆(10-2)均呈竖直向布设。

4.  按照权利要求1或2所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述左侧夹板(11-1)和右侧夹板(11-2)均为呈竖直向布设的长方形板。

5.  按照权利要求4所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述左侧夹板(11-1)和右侧夹板(11-2)的尺寸相同，所述左侧夹板(11-1)和右侧夹板(11-2)的高度均为10cm～40cm且其长度均为20cm～60cm。

6.  按照权利要求1或2所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述左导向板(15-1)和右导向板(15-2)的结构和尺寸均相同，左导向板(15-1)和右导向板(15-2)的圆心角均为30°～45°且二者的弧长均为50cm～100cm。

7.  按照权利要求1或2所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述水平安装板(6)为长条形板，所述横向凹槽(7)沿水平安装板(6)的中心轴线布设。

8.  按照权利要求1或2所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述水平滑轨(8)为槽钢。

9.  按照权利要求1或2所述的一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：所述左侧滑块(9-1)和右侧滑块(9-2)均为立方体滑块。

说明书一种手动式风管风向及风速调整装置
技术领域
本实用新型属于隧道通风施工技术领域，尤其是涉及一种手动式风管风向及风速调整装置。
背景技术
目前，国内外隧道施工通风大多采用管道压入式的通风方式，在洞口外设置轴流风机，该轴流风机通过与其相连的通风管道(即固定在隧道洞侧壁上的柔性风管)将新鲜空气送至隧道掘进工作面，而洞内的污浊空气在送入洞内新鲜空气的挤压作用下，沿已开挖好的洞身排至洞外。在隧道较长时，采用多个轴流风机并、串联的方式以提高风量和送风距离。
实际施工过程中，隧道内柔性风管一旦安装完成后，其位置一般不会轻易移动，并且柔性风管人通常布设在隧道内一侧侧壁的中上部，这样柔性风管所送风的风向一般也固定不变。现如今直线隧道的数量非常少，尤其对于长距离隧道而言，隧道洞内存在多处需对柔性风管的风向进行调整的地方，如风管风向调整之处处理不当，则会极大程度上影响送风量和风速。另外，爆破结束后由于洞内爆破和运输产生的炮烟和有害气体的浓度较大，因而如能对柔性风管的口径大小进行调整，则能在送风量不变的情况下，对柔性风管的送风风速进行相应调整，从而使得掌子面附近的炮烟和有害气体快速排出洞外。
由上述内容可知，现如今缺少一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的手动式风管风向及风速调整装置，其能对风管任一位置处的送风方向和风速进行简便调整，以对掌子面附近空气状况进行快速、有效改善。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种手动式风管风向及风速调整装置，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能对风管任一位置处的送风方向和风速进行简便调整。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征在于：包括水平底座、多个均安装在水平底座底部的万向轮、布设在水平底座上的竖向套筒、以螺纹方式套装于竖向套筒内的内调节杆和安装在内调节杆上的水平安装板，所述水平安装板上部开有供水平滑轨安装的横向凹槽，所述水平安装板的左侧上方安装有左安装座且其右侧上方安装有右安装座；所述水平滑轨上装有两个左右移动滑块，且两个所述左右移动滑块分别为装在水平滑轨左侧的左侧滑块和装在水平滑轨右侧的右侧滑块，所述水平滑轨与横向凹槽均呈水平布设且二者呈平行布设；所述左安装座上装有左推拉杆，所述左推拉杆与左安装座之间以螺纹方式连接，所述左推拉杆呈平行布设且其与水平滑轨呈水平布设，所述左推拉杆的左端装有左侧转动手把且其右端安装在左侧滑块上；所述右安装座上装有右推拉杆，所述右推拉杆与右安装座之间以螺纹方式连接，所述右推拉杆呈水平布设且其与水平滑轨呈平行布设，所述右推拉杆的右端装有右侧转动手把且其左端安装在右侧滑块上；所述左侧滑块上设置有左侧支杆，所述左侧支杆上装有左侧夹板，且左侧夹板前侧设置有左导向板；所述右侧滑块上设置有右侧支杆，所述右侧支杆上装有右侧夹板，且右侧夹板后侧设置有右导向板；所述左侧夹板的右侧壁和右侧夹板的左侧壁上均装有一层防滑层；所述左导向板和右导向板均为呈竖直向布设的圆弧形板，所述左侧夹板和右侧夹板均为呈竖直向布设的平板且二者呈左右对称布设；所述竖向套筒上部开有供内调节杆安装的内螺纹孔，所述内调节杆的下部外侧壁上设置有外螺纹。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述左推拉杆 和右推拉杆均为直杆且二者均为螺纹杆，所述左安装座上开有供左推拉杆安装的螺纹孔，且右安装座上开有供右推拉杆安装的螺纹孔。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述竖向套筒和内调节杆呈同轴布设，所述左侧支杆和右侧支杆均呈竖直向布设。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述左侧夹板和右侧夹板均为呈竖直向布设的长方形板。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述左侧夹板和右侧夹板的尺寸相同，所述左侧夹板和右侧夹板的高度均为10cm～40cm且其长度均为20cm～60cm。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述左导向板和右导向板的结构和尺寸均相同，左导向板和右导向板的圆心角均为30°～45°且二者的弧长均为50cm～100cm。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述水平安装板为长条形板，所述横向凹槽沿水平安装板的中心轴线布设。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述水平滑轨为槽钢。
上述一种手动式风管风向及风速调整装置，其特征是：所述左侧滑块和右侧滑块均为立方体滑块。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单且设计合理，投入成本低，安装布设简便。
2、使用操作简单，
通过手动左推拉杆带动左侧滑块进行左右移动，并相应带动左侧夹板和左导向板进行左右移动；同时，通过手动右推拉杆带动右侧滑块进行左右移动，并相应带动右侧夹板和右导向板进行左右移动，在左侧夹板和左导向板以及右侧夹板和右导向板的夹持作用下，并对柔性风管相应位置处的口径进行调整，从而实现在送风量不变的情况下，对风速进行调整的目的；并且，由于左侧夹板和右侧夹板夹持的同时，通过左导向板和右导向 板相配合对柔性风管进行导向，相应对柔性风管相应位置处的风向进行调整，并且通过旋转内调节杆，也能对所夹持柔性风管的夹持位置进行旋转，从而达到对柔性风管风向进行调整的目的，实际操作非常简便。
3、使用效果好且实用价值高，能对风管任一位置处的送风方向和风速进行简便调整，以对掌子面附近空气状况进行快速、有效改善。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能对风管任一位置处的送风方向和风速进行简便调整。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态参考图。
附图标记说明:
1—水平底座；          2—万向轮；             3—竖向套筒；
4—内调节杆；          5-1—左安装座；         5-2—右安装座；
6—水平安装板；        7—横向凹槽；           8—水平滑轨；
9-1—左侧滑块；        9-2—右侧滑块；         10-1—左侧支杆；
10-2—右侧支杆；       11-1—左侧夹板；        11-2—右侧夹板；
12—防滑层；           13-1—左推拉杆；        13-2—右推拉杆；
14-1—左侧转动手把；   14-2—右侧转动手把；    15-1—左导向板；
15-2—右导向板。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括水平底座1、多个均安装在水平底座1底部的万向轮2、布设在水平底座1上的竖向套筒3、以螺纹方式套装于竖向套筒3内的内调节杆4和安装在内调节杆4上的水平安装板6， 所述水平安装板6上部开有供水平滑轨8安装的横向凹槽7，所述水平安装板6的左侧上方安装有左安装座5-1且其右侧上方安装有右安装座5-2。所述水平滑轨8上装有两个左右移动滑块，且两个所述左右移动滑块分别为装在水平滑轨8左侧的左侧滑块9-1和装在水平滑轨8右侧的右侧滑块9-2，所述水平滑轨8与横向凹槽7均呈水平布设且二者呈平行布设。所述左安装座5-1上装有左推拉杆13-1，所述左推拉杆13-1与左安装座5-1之间以螺纹方式连接，所述左推拉杆13-1呈平行布设且其与水平滑轨8呈水平布设，所述左推拉杆13-1的左端装有左侧转动手把14-1且其右端安装在左侧滑块9-1上。所述右安装座5-2上装有右推拉杆13-2，所述右推拉杆13-2与右安装座5-2之间以螺纹方式连接，所述右推拉杆13-2呈水平布设且其与水平滑轨8呈平行布设，所述右推拉杆13-2的右端装有右侧转动手把14-2且其左端安装在右侧滑块9-2上。所述左侧滑块9-1上设置有左侧支杆10-1，所述左侧支杆10-1上装有左侧夹板11-1，且左侧夹板11-1前侧设置有左导向板15-1。所述右侧滑块9-2上设置有右侧支杆10-2，所述右侧支杆10-2上装有右侧夹板11-2，且右侧夹板11-2后侧设置有右导向板15-2。所述左侧夹板11-1的右侧壁和右侧夹板11-2的左侧壁上均装有一层防滑层12。所述左导向板15-1和右导向板15-2均为呈竖直向布设的圆弧形板，所述左侧夹板11-1和右侧夹板11-2均为呈竖直向布设的平板且二者呈左右对称布设。所述竖向套筒3上部开有供内调节杆4安装的内螺纹孔，所述内调节杆4的下部外侧壁上设置有外螺纹。
本实施例中，所述左推拉杆13-1和右推拉杆13-2均为直杆且二者均为螺纹杆，所述左安装座5-1上开有供左推拉杆13-1安装的螺纹孔，且右安装座5-2上开有供右推拉杆13-2安装的螺纹孔。
实际安装时，所述左推拉杆13-1与左侧滑块9-1之间以及右推拉杆13-2与右侧滑块9-2之间均通过轴承进行连接。
本实施例中，所述竖向套筒3和内调节杆4呈同轴布设，所述左侧支 杆10-1和右侧支杆10-2均呈竖直向布设。
实际加工时，所述左侧夹板11-1和右侧夹板11-2均为呈竖直向布设的长方形板。
本实施例中，所述左侧夹板11-1和右侧夹板11-2的尺寸相同，所述左侧夹板11-1和右侧夹板11-2的高度均为10cm～40cm且其长度均为20cm～60cm。
并且，所述左导向板15-1和右导向板15-2的结构和尺寸均相同，左导向板15-1和右导向板15-2的圆心角均为30°～45°且二者的弧长均为50cm～100cm。
本实施例中，所述水平安装板6为长条形板，所述横向凹槽7沿水平安装板6的中心轴线布设。
本实施例中，所述水平滑轨8为槽钢。所述左侧滑块9-1和右侧滑块9-2均为立方体滑块。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。