片材分送器 【技术领域】
本发明总体上涉及分送器，特别是涉及用来分送片材的分送器。
背景技术
用于片材卷或堆栈的分送器具有一出口，一般通过它来每次分送一张片材。许多分送片材的分送器的填装和再填装十分复杂，而出现片材分送过量或不足。
在许多分送器中当使用不同产品时也会产生问题。也就是说，来自于不同制造商的片材产品一般都具有其自身的特性。每种产品的片材的厚度和基重都可能不同。另外，不同产品的片材的加工方向抗拉强度也不一样。而且，每种片材的薄片强度在产品与产品之间也存在差异。每种产品的这些不同特性通常也会导致片材分送过量或不足。
此外，即使当分送器正常运行时，操作者也很难将重新填装的片材穿过一个小口或很难进到分送口内的开口。因此，在每次将新的片材装在分送器中时，都给操作者造成了困难。
具有一个用于卷着的片材或堆叠起的片材的分送器将会很便利，它能够让操作者仅用一只手就快速而容易地装填和通过不同产品类型的片材，并且容易针对不同的产品类型进行调节。
术语释义
如这里所用的，术语“厚度”是指在恒力下对薄片的厚度测量值。可以利用TAPPI(纸张和造纸工业技术协会)411-OM-89号检验法来测定厚度。
如在这里所用地，术语“基重”(以下简写为“BW”)为一样品每单位面积的重量，可叙述为每平方米的克重，在本申请的以下部分中可以用ASTM(美国材料试验协会)D3776-96号检验法来进行计算。
如在这里所用的，术语“加工方向”(以下简写为“MD”)为某种材料在加工过程中平行于其前进方向的方向。
如在这里所用的，术语“加工方向抗拉强度”(以下简写为“MDT”)为沿加工方向将一样品断裂所需的致断力。该量值可以叙述为克力，缩写为“gf”。可以用ASTM(美国材料试验协会)D5035-95号检验法来测定该MDT。
如在这里所用的，术语“薄片强度”为沿着一片材的穿孔将其断裂所需的沿加工方向的致断力。该量值可以叙述为克力，缩写为“gf”。
如在这里所用的，术语“出口”或“分送口”是指分送器外壳中的开口，用来使片材通过它出到分送器外。
如在这里所用的，术语“中央流卸卷筒”或“中央流卸卷筒产品”指呈柱状围绕一中心的片材，但是可以使材料从中心进行移动。当使用中央流卸卷筒时，可以如所愿地从卷筒的外围分送片材。在许多专利中对中央流卸卷筒产品的分送进行了说明，例如，但并不局限于这些，美国Lewis的专利Nos.5,370,338和Tramontina等人的6,082,663。
如在这里所用的，术语“片材”是指一种相对其长度和宽度比较薄的材料。一般说来，片材具有相对扁平的结构并且易曲，可以折叠、卷起、堆积等等。典型的片材包括，但不仅限于，薄纸、纸巾、标签，或其它纤维质、薄膜、聚合物或单纤维产品。
如在这里所用的，术语“固定装置”是指将各个部分固定、结合、连接、稳固、支持或夹持在一起的装置。固定装置包括，但不仅限于，螺丝、螺母和螺栓、铆钉、摁扣、搭钩、钉子、环扣固定器，以及互锁阳/阴连接器，例如鱼钩结合器，一鱼钩结合器包括一在其周围具有一突出部的阳性部分。将阳性部分插入到阴性部分，就可以把两个部分持久地锁在一起。
如在这里所用的，术语“接合”包括，但不仅限于，结合、连接、固定、链结或将两个物体整体地或有空隙地连在一起。
【发明内容】
在本发明的一个方面，提供了一种适于分送片材的分送器，包括一具有用来在其上支撑片材的托架的外壳。该托架包括一活动孔板，在其中有一开口位于第一轴线上。外壳包括一与托架隔开的出口。该出口位于第二轴线上。放置于分送器内的片材在托架内的开口和第三轴线上的出口之间流动。
在本发明的另一方面，提供了一种适于分送片材的分送器，包括一具有用来在其上支撑片材的托架的外壳。该托架包括一活动孔板，在其中具有一开口。外壳包括一与托架隔开的出口。当在分送器中分送片材时，片材从托架沿大体为Z形的路径流动通过出口。
在本发明的另外一个方面，提供了一种将片材产品装入分送器内的方法。提供一具有出口的分送器。打开分送器进入到设置在外壳内用来支撑片材的托架。该托架包括一活动孔板，在其中具有一开口。选择孔板来通过开口和出口分送有效数量的片材产品。将片材产品放置到托架上，穿过孔板内的开口。将片材产品的前缘从孔板中伸出。关闭分送器，并且把片材产品的前缘从出口中伸出。
另外，在本发明的另一方面，提供了一种适于分送片材的分送器，包括一其中具有一托架和一出口的外壳。该托架被设置来将片材支撑于其上。一活动孔板被靠近放置于托架，用来控制放置在外壳内的片材通过出口。
【附图说明】
图1是片材分送器的从分送器下端看的透视图，示出置于分送器内的一卷中央流卸片材(用虚线显示)以及从出口伸出的片材；
图2是图1的分送器的透视图，示出打开的分送器和一卷置于其中的中央流卸片材；
图3是类似于图2的透视图，但是示出取下中央流卸片材后的分送器外壳；
图4是图3的分送器卷筒托架的分解图，示出一上部孔板；
图5是沿图1中线5-5的截面图；
图6是类似于图5的截面图，但是示出中央流卸片材卷被取下；
图7是上孔板的一个实施例的俯视图；
图8是沿图7中线8-8的截面图；以及
图9是上孔板的另一实施例的俯视图。
【具体实施方式】
现在将详细参照本发明目前的首选实施例来进行说明，首选实施例的一个或多个示例在附图中示出。提供每个示例来作为对本发明的解释，但是并不意谓对本发明的限制。例如，一实施例或附图的部分所显示或描述的特征可以应用于另一实施例或附图上，为另一实施例所取代。这意谓本发明包含这些修改和变化。
图1-6中示出一片材的分送器10。分送器10包括一分送器外壳12。分送器外壳12包括一卷筒壳14和一盖16。
卷筒壳14被设置来使分送器10附置于墙面或适当的表面(未示出)。卷筒壳14包括一卷筒托架18，其被放置在卷筒壳14的下端20附近。如图4中所示，卷筒托架18包括一凹槽或开口22。另一凹槽24位于卷筒壳14下端20的前缘26上。卷筒托架18和下端20被隔开一段距离28(图5和6)。卷筒托架18还包括一沿开口22外围32形成并且稍微从卷筒托架18的上表面34凹进的凸缘部分30。凸缘部分30包括多个分隔的凹槽36。上孔板38被平放于凸缘部分30之上。
如图3-8中所示，上孔板38被设置于凸缘部分30上，以与卷筒托架18的开口22外围32的实体部分相符合。上孔板38包括多个位于其外围41周围的突出部40。每个突出部40都穿过一凹槽36并且延伸于凸缘部分30下。当照此放置上孔板38并稍微转动时，突出部40就滑过凹槽36并且紧靠于凸缘部分30的下表面42，来将上孔板34支撑在位以进行分送，如图3、5和6所示。
本发明中的上孔板38是圆形的，尽管也可以使用其它的形状。上孔板38具有一成型于其外围41内的凹曲槽43，形成一个加宽的U形，如图3、4、7和9中所示。也就是说，U形的每一侧在加宽的U形顶部处都有一较大间隔44，而在U形的下圆端46处都有一较小间隔45。U形槽43的宽度47，即U形的宽度，由放置于分送器10内的片材48的产品类型来确定。例如，对照图7中所示的上孔板38与图9中所示的备选上孔板38’，显示出上孔板38、38’的宽度44、44’分别大致相等，而上孔板38’的长度47’大于上孔板38的长度47。上孔板38’的凹槽43’的较大长度47’能够使磨擦阻力减小，可用于较厚的即较大基重的片材产品。也就是说，较薄的，较小基重的产品就需要孔板38的凹槽43的较小长度47。在使用中，凹槽43与卷筒托架18内的开口22成一直线，以使片材48易于穿过。
如图1-6中所示的盖16经由固定于边49的一个部分和盖16的一个部分的垂直铰链50连接于卷筒壳14的一边49。铰链50能够使盖16枢转离开卷筒壳14，以完全进入到卷筒壳14和卷筒托架18。虽然在本实施例中使用的是铰链，但是也可以使用其它的固定方式。作为例证，将固定装置52、53分别置于卷筒壳14和盖的对边54上，同按钮释放装置56一起固定盖于一闭合位置。应该清楚，可以利用一防撬固定装置(未示出)来只允许操作者接近容纳于分送器10内的片材48的中央流卸卷筒58。盖16可以由一种不透明材料制成，或者作为选择，盖16或其任何部分，可以用一种透明的，套色的，或半透明材料制成，从而操作者可以看到置于分送器10内的中央流卸卷筒58的缩小。盖16为圆形，以至少部分地与位于其中的片材48的中央流卸卷筒58的曲率一致，尽管也可以应用其它的形状。
盖16具有一下端部分60，其与卷筒托架14的下端20一起构成分送器外壳12的下端62。下端部分60包括一下孔板64。
该下孔板64具有一成型于下孔板64的外围68内的凹曲槽66，其形成一半椭圆形状，尽管也可以应用半圆形或其它形状。当卷筒壳14的下端20和盖16的下端部分60合在一起提供分送器10的一闭合分送位置时，如图1、5和6中所示，下孔板64移动到与卷筒壳14内的槽24合作的位置，来提供一出口70。在该例子中，出口70包括一半椭圆边和一直边，但是也可能是其它的构型。在使用时，片材48从位于卷筒托架18上的中央流卸卷筒58流动穿过上孔板38内的槽43，并且经过构成出口70一部分的下孔板64内的槽66。
下孔板64的槽66的凹部通常面向上孔板38的槽43的凹部，如显示打开的分送器10的图3和4中所示，但是当分送器10闭合后，其位于上孔板38的槽43之后，如图5-6中所示。轴线72垂直延伸穿过上孔板38的槽43。轴线74垂直延伸穿过下孔板64的槽66，且隔开并平行于轴线72。一斜线轴线76延伸穿过上孔板38的槽43和下孔板64的槽66，与轴线72和轴线74相交。另外，在卷筒托架18和卷筒壳14的下端20之间，上孔板38与下孔板64隔开一段距离28。
如图5中所示，当片材48流动穿过上、下孔板38、64的槽43、66时基本上沿一Z形路径77，由于路径77的构型而产生片材48的磨擦阻力，以及片材48抵靠于槽43、66的槽缘78、80，或者非平行的、隔开的孔板38、64的阻力。磨擦阻力还可以通过对上孔板38、38’的槽43、43’的大小和形状的选择而产生。这些特性合在一起提供了正确数量的片材的分送。也就是说，每次分送一张片材，因而避免了片材的过量分送或分送不足。
如此，仅需要几个上孔板38、38’来为多种不同产品类型提供正确的分送。应该明白，在一个可选实施例中，可以将一另外的上孔板(或多个)贮藏在卷筒壳14内(未示出)。还应该明白，在这一实施例中，每个上和下孔板38、64都可以移到其它位置，从而使位于卷筒托架18上的孔板固定，并且可以取下构成出口70一部分的孔板，以在此位置使用具有不同大小的槽的孔板。
在安装片材48的应用方法中，提供了一具有出口的分送器。操作者通过释放盖16来打开分送器外壳12，将盖16移动离开卷筒壳14，从而操作者可以接近卷筒托架18。卷筒托架18包括一其中具有一槽43的上孔板38，在其中操作者对包括槽43构型的上孔板38进行选择来通过槽43和出口70分送有效数量的片材48。把片材48的中央流卸卷筒58置于卷筒托架18上，并且片材48的前缘82通过上孔板38内的槽43；将前缘82从其中伸出一段距离。然后关闭分送器外壳12的盖16，并且将片材48的前缘82从出口70处伸出。
在对片材48从分送器10中的流动进行调节的方法中，提供了一分送器外壳12，其包括一卷筒托架18以支撑片材48于其上。分送器外壳12还具有一出口70。卷筒托架18被设置来支撑具有一成型于其中的槽43的活动上孔板38。根据片材产品类型来选择上孔板38，插入到卷筒托架18。然后将片材48装在卷筒托架18上，并且将前缘82通过上孔板38内的槽43；将片材48的前缘82从其中伸出一段距离。关闭分送器外壳12，并且将前缘82从出口70处伸出。
分送器10被设置为能够使使用者打开分送器外壳12，选择一孔板，例如38或38’，并且将选好的孔板38或38’放在卷筒托架18的开口22中，而且仅用一只手。另外，分送器10被设置为能够使使用者将一新的片材48的中央流卸卷筒58放置于分送器10内，把片材48的前缘82通过孔板38或38’内的槽43或43’，然后关闭分送器外壳12，并且仅用一只手。
虽然结合特定的首选实施例说明了本发明，但是，应该清楚本发明所包含的主题并不局限于这些特定实施例。相反，本发明的主题意在包括所有包含于下述权利要求的精神和范围内的这些选择、修改和等同物。