自旋刮蜡助抽扶正器.pdf

本实用新型公开了自旋刮蜡助抽扶正器，由上接头(1)、扶正体(2)、紧固螺钉(3)、凡尔球(4)、进油接头(5)组成，所述进油接头(5)设有进油孔(6)和出油孔(8)；所述凡尔球(4)与密封座(7)共同构成单向阀，位于所述进油接头(5)的内孔中，通过密封座(7)进行密封；所述扶正体(2)的外径大于与之连接的抽油杆(10)的接箍外径；所述扶正体(2)上设有几道与轴向中心线呈28°～32°螺旋角的螺旋槽(9)。本实用新型通过扶正体有效地减轻各种垢质对抽油泵的埋、卡、堵等现象，且因内部设计有单向阀，在抽汲过程中起到若干柱塞的作用，提高抽油泵总成的泵效，提高寿命，从而达到增产、节支、增效的作用。

权利要求书
1.  自旋刮蜡助抽扶正器，由上接头(1)、扶正体(2)、紧固螺钉(3)、凡 尔球(4)、进油接头(5)组成，其特征在于，所述扶正体(2)套在上接头(1) 的外圆柱面上，所述凡尔球(4)置于进油接头(5)的内孔中，所述上接头(1) 与进油接头(5)通过螺纹连接上紧，且用紧固螺钉(3)紧固；所述进油接头 (5)设有进油孔(6)和出油孔(8)；所述凡尔球4与密封座(7)共同构成单 向阀，位于所述进油接头(5)的内孔中，通过密封座(7)进行密封；所述扶 正体(2)的外径大于与之连接的抽油杆(10)的接箍外径；所述扶正体(2) 上设有几道与轴向中心线呈28°～32°螺旋角的螺旋槽(9)。

2.  根据权利要求1所述的自旋刮蜡助抽扶正器，其特征在于，所述密封座 (7)即是在进油接头的内孔中加工的60°内锥孔，形成锥度为60°的锥度密 封面；所述内锥孔的中心线与轴中心线一致；所述锥度密封面的表面粗糙度达 Ra1.6μm以上，所述凡尔球(4)的球面与该锥度密封面进行线接触硬密封。

3.  根据权利要求1所述的自旋刮蜡助抽扶正器，其特征在于，所述扶正体 (2)由高强度的尼龙制成。

说明书自旋刮蜡助抽扶正器
技术领域
本实用新型属于石油开采技术领域，特别涉及一种自旋刮蜡助抽扶正器。
背景技术
抽油杆扶正器是油田有杆泵采油系统中的井下工具，使用时装配在抽油杆 柱上，形成有杆泵抽油系统的一部分。常用的抽油杆扶正器主要起扶正作用， 扶正体主要是柱状类、也有少数螺旋状类，但螺旋角设计的不太合理，材料选 择的不太好，导致自旋效果差，也容易磨损；且这类型扶正器没有助抽功能或 者助抽功能不明显，导致作用在抽油泵上的负荷加大，影响泵效，缩短寿命。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的缺陷，特设计一种集自旋刮蜡、扶正、助 抽于一身的新型自旋刮蜡助抽扶正器，延长井下抽油泵系统的使用寿命及检泵 周期。
技术方案：自旋刮蜡助抽扶正器，由上接头1、扶正体2、紧固螺钉3、凡 尔球4、进油接头5组成，所述扶正体2套在上接头1的外圆柱面上，所述凡尔 球4置于进油接头5的内孔中，所述上接头1与进油接头5通过螺纹连接上紧， 且用紧固螺钉3紧固；所述进油接头5设有进油孔6和出油孔8；所述凡尔球4 与密封座7共同构成单向阀，位于所述进油接头5的内孔中，通过密封座7进 行密封；所述扶正体2的外径大于与之连接的抽油杆10的接箍外径；所述扶正 体2上设有几道与轴向中心线呈28°～32°螺旋角的螺旋槽9，且由高强度的 尼龙制成；
所述密封座7即是在进油接头的内孔中加工的60°内锥孔，形成锥度为 60°的锥度密封面；所述内锥孔的中心线与轴中心线一致；所述锥度密封面的 表面粗糙度达Ra1.6μm以上，所述凡尔球4的球面与该密封面进行线接触硬密 封；
在抽汲过程中，原油通过进油接头5的进油孔6进入腔内，利用原油的压 力，推动凡尔球4，经进油接头5的出油孔8进入扶正体2的螺旋槽9内，继而 向上排出；当压力变小时，加上凡尔球4的自重，凡尔球4落入进油接头5的 密封座7上，起到密封作用，原油不会向下沉降，这时接在抽油杆10上的若干 自旋刮蜡助抽扶正器就相当于若干个柱塞，起到辅助抽油的作用，分摊作用在 抽油泵总成上的压差，使抽油泵总成11上的压差减少，从而提高抽油泵总成11 的泵效，提高寿命；所述扶正体2的外径大于与之连接的抽油杆10的接箍外径， 使抽油杆10避免与油管壁13接触，减小杆管之间的磨损，达到防偏磨的目的， 很大程度地保护了抽油杆和油管；所述扶正体2由高强度的尼龙制成，且在其 上设有几道与轴向中心线呈28°～32°螺旋角的螺旋槽9，不仅耐磨而且不伤 油管，当抽油杆10下行时，油流对扶正体4的螺旋面产生一定的轴向力和径向 力，使扶正体4旋转，从而起到去除油管壁上的死油、结蜡、沉砂及其它脏物 的作用。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过扶正体有效地减轻各种垢质对抽 油泵的埋、卡、堵等现象，且因内部设计有单向阀，在抽汲过程中使得产品起 到若干柱塞的功能，起到辅助抽油的作用，分摊作用在抽油泵总成上的压差， 使抽油泵总成上的压差减少，从而提高抽油泵总成的泵效，提高寿命，从而达 到增产、节支、增效的作用。
附图说明
图1是本实用新型自旋刮蜡助抽扶正器结构示意图；
图2是本实用新型自旋刮蜡助抽扶正器在油田有杆泵采油系统中 安装示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图 和具体实施例对本发明进行详细描述。
图1所示，自旋刮蜡助抽扶正器，由上接头1、扶正体2、紧固螺钉3、凡 尔球4、进油接头5组成，所述扶正体2套在上接头1的外圆柱面上，所述凡尔 球4置于进油接头5的内孔中，所述上接头1与进油接头5通过螺纹连接上紧， 且用紧固螺钉3紧固；所述进油接头5设有进油孔6和出油孔8；所述凡尔球4 与密封座7共同构成单向阀，位于所述进油接头5的内孔中，凡尔球落下时与 密封座7进行线密封；所述扶正体2的外径大于与之连接的抽油杆10的接箍外 径，所述扶正体2由高强度的尼龙制成，且在其上设有几道与轴向中心线呈 28°～32°螺旋角的螺旋槽9；
所述密封座7即是在进油接头的内孔中加工的60°内锥孔，形成锥度为 60°的锥度密封面；所述内锥孔的中心线与轴中心线一致；所述锥度密封面的 表面粗糙度达Ra1.6μm以上，所述凡尔球4的球面与该锥度密封面进行线接触 硬密封；
图2所示，在抽汲过程中，原油通过进油接头5的进油孔6进入腔内，利 用原油的压力，推动凡尔球4，经进油接头5的出油孔8进入扶正体2的螺旋槽 9内，继而向上排出；当压力变小时，加上凡尔球4的自重，凡尔球4落入进油 接头5的密封座7上，起到密封作用，原油不会向下沉降，这时接在抽油杆10 上的若干自旋刮蜡助抽扶正器101就相当于若干个柱塞，起到辅助抽油的作用， 分摊作用在抽油泵总成上的压差，使抽油泵总成11上的压差减少，从而提高抽 油泵总成11的泵效，提高寿命；所述扶正体2的外径大于与之连接的抽油杆10 的接箍外径，使抽油杆10避免与油管壁13接触，减小杆管之间的磨损，达到 防偏磨的目的，很大程度地保护了抽油杆和油管；所述扶正体2由高强度的尼 龙制成，且在其上设有几道与轴向中心线呈28°～32°螺旋角的螺旋槽9，不 仅耐磨而且不伤油管，当抽油杆柱下行时，油流对扶正体4的螺旋面产生一定 的轴向力和径向力，使扶正体4旋转，从而起到去除油管壁上的死油、结蜡、 沉砂及其它脏物的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新 型，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改 进等，均应包含在本实用新型的系统结构之内。