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陶瓷感光画像的制作方法
    本发明属于一种陶瓷感光画像的制作方法。

    目前，在陶瓷上成像的技术有多种，例如专利93101292.9分色法感光彩色陶瓷烧结成像技术，是采用印刷分色片多次感光并多次烧成，需多次反复烧制，造成生产效率低，而成本高。再如专利96115792.5一种感光制备瓷画工艺，其成品质量受画稿限制，只能生产单色，若是彩色产品则需要在已经烧成的黑白基础上再用手工描画后再反复烧制，工艺繁复，生产效率低。

    本发明的目的是提供一种陶瓷感光画像的制作方法，采用一次感光烧结成像的方法，能制作黑白、素色或彩色图像，克服了现有技术需多次感光多次烧成的工艺繁复，生产效率低的缺点。

    本发明包括陶瓷、电脑图像信息或摄影负片、重铬酸盐感光胶、金属片(不锈钢、铜片、微晶锌片等)、陶瓷专用颜料、胶棉液、聚醋酸乙烯乳液等，先将电脑图像信息或摄影负片按所需尺寸制成半色调(灰调)或连续调正片，把3.6±1g可溶性淀粉(或糊精)和1-10g糖放入80cc水中加热溶解，3±1.5g重铬酸铵(或重铬酸钾)放入20cc水中溶解，再将两种溶液混合搅拌，过滤制成重铬酸盐感光液，淋在用磨炭或海螵蛸擦洗干净的金属片上，在电炉或专用离心式烘胶机烘干，用玻璃将正片压在感光胶上进行曝光，再用软毛笔扫上陶瓷专用釉上颜料进行分层显像或分区域显像，在锌片图像上淋上胶棉液进行定影成胶膜影像，将锌片图像浸入水中脱离出来，反转贴于陶瓷上，离水干燥，修整和去掉多余的胶膜，淋注1∶10聚醋酸乙烯乳液稀释液，经干燥固定后修改局部细致色彩，然后置入炉内烘烧，温度为780℃-840℃，成产品。

    本发明采用一次法使陶瓷感光烧结成像，速度快，生产效率高，成本低，解像力高，图像清晰，层次丰富，反差好，比照片还美，能永久保存。

    本发明中的各种材料均可购到，关键在于正片质量和成像工艺。首先将电脑图像数字化信息，如数码相机、图片扫描仪、底片扫描仪甚至国际互联网的数字化图像信息用图片处理软件(如PHOTOSHOP等)进行调整、修改、组合等处理，然后将数字化的图像信息通过300DBI以上分辨率的激光打印机输出到激光制版胶片上(或将图像信息通过720DBI以上分辨率的喷墨打印机输出到喷墨胶片上)成为半色调正片；或者可以把摄影负片按所需尺寸将图像进行放大或缩小或拷贝成连续调正片，连续调正片可采用幻灯片、印刷制版软片或激光照相排字软片来制作，采用常规冲洗(如D72显影和F5坚膜酸性定影)。

    本发明是采用重铬酸盐感光胶进行感光。先把3.6±1g可溶性淀粉(或糊精)和1-10g糖(根据空气相对湿度而酌量增减，湿度太小时可添加丙三醇1-5滴以增加胶体吸湿性)放入80cc水中，并加热溶解成一种液体，再把3±1.5g的重铬酸铵(或适量加重铬酸钾，但不超过2/5)放入20cc水中成一种溶液，把以上两种溶液混合搅拌并过滤制成重铬酸盐感光液备用。将一张面积大于正片，而厚度为1.5-2mm的金属片(如不锈钢片、铜片、微晶锌片均可)用磨炭或海螵蛸彻底擦洗干净至不挂水珠时，便可将感光液淋上并用电炉或专用离心式烘胶机烘干，烘至不粘手且以不焦为宜，用玻璃把正片压在感光胶上，置紫外线晒版灯或阳光下进行曝光。经准确曝光后，待感光胶吸湿产生粘性(感光胶因曝光程度不同而产生不同程度的感光硬化，在吸湿过程中，硬化程度越低处产生的粘性则越大)，便可用软毛笔扫上黑色陶瓷釉上颜料进行显像成黑白像(如果应用在陶瓷釉下装饰工艺中，则应采用陶瓷釉下颜料)，直至图像清晰分明为止；或将黑色与其它深颜色陶瓷釉上颜料充分混合，显像成素色图像；或先用黑色进行显像，待图像所有暗部开始呈现出来，再改用彩色陶瓷釉上颜料，根据图像局部基本色彩进行区域显像，直至层次清晰分明(因感光后图像密度高处首先显像，经一定时间次密度与低密度处才渐次显像，因此可分层分区进行分颜色显像)。然后往金属片图像上淋上稀释的胶棉液(火棉含量5％的胶棉液、乙醚、乙醇各三等份)进行定影，以便将感光胶集结粘附陶瓷颜料而形成的图像转移过来，再将锌片浸入水中至感光胶溶解而棉胶膜图像脱离金属片，使图像完全漂净残余的铬盐。将棉胶膜图像在水中反转贴于陶瓷上，离水干燥后，必要时可进行修整和去掉多余的胶膜，彩色图像如果细致部份需要修改颜色，可用聚醋酸乙烯乳液兑清水1∶10淋注在图像上，然后用热风吹干将图像定型，用陶瓷调料油调合彩色陶瓷釉上颜料往需修改部份填充颜色。再置入炉内烘烧至780℃-840℃(需根据陶瓷釉面质量不同而定)成产品，待自冷却至200℃以下取出。