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分解法制取高纯度三氧化二锑的方法
    本发明属于一种生产三氧化二锑的方法。

    目前生产三氧化二锑的方法有火法(冶金法)和湿法两种，火法又分间接法和直接法，间接法是以金属锑为原料经加热熔融、气化、氧化、冷却而得纯度较高地三氧化二锑，其缺点是原料成本高，固定投资大；而直接法是用锑矿石经焙烧氧化而成，其缺点是技术要求严格，产品纯度低。

    湿法又称化学法，是用酸或碱浸出锑矿石中的含锑原料中的锑，然后从浸出液中使其水解成锑盐，进而转化成三氧化二锑，其缺点是生产成本高，并会对环境造成污染。

    本发明的目的在于，提供一种生产成本低，固定投资少，产品质量高，不污染环境的三氧化二锑生产方法，以克服现有技术的不足。

    本发明是这样实现的：将锑氧粉与无离子水配成悬浮液，除去杂质，导入反应器中，用硝酸与悬浮液中水配成5％的稀硝酸，用蒸汽加热至70～80℃，搅拌反应2小时，再过滤、洗涤至中性，再经150℃高温干燥，粉碎至125目～325目之间即得成品。

    本发明与现有技术相比，所用原料锑氧粉易得而廉价，固定投资只及间接法的十分之一，成本低于其三分之一，而产品质量可达到间接法的标准甚至超过，另外，对环境无“三废”排放，工艺简单而实用。

    本发明的实施例：将锑氧粉(含三氧化二锑95％)与无离子水配成悬浮液，用旋液分离机除去杂质，导入耐酸反应器中，用硝酸与悬浮液中水配成5％的稀硝酸，硝酸用量按杂质总和按化学方程式计量加入，用蒸汽加热至70～80℃，搅拌反应2小时，锑氧粉中的金属氧化物与硝酸反应，生成相应的硝酸盐，锑氧粉以固态方式被保留，再用离心机过滤、无离子水洗涤至中性PH6.5～7，再经150℃高温干燥，粉碎至125目～325目之间即得成品。三氧化二锑含量最低可达99％以上。