一种预制双薄板空心楼板结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420655573.3

申请日:

2014.11.06

公开号:

CN204238395U

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04B5/02; E04B5/10

主分类号:

E04B5/02

申请人:

安徽湖滨建设集团有限公司

发明人:

孟凡江; 邵家彬; 吴燕信; 张昌余; 吴宏武; 孙圣勤; 王云同; 叶礼钢

地址:

231633安徽省合肥市临泉东路与通达路交口北100米

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司32200

代理人:

曹翠珍

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内容摘要

本实用新型涉及一种预制双薄板空心楼板结构,包括上、下层预制板,两者通过工字钢梁固定且形成空心结构;下层预制板与梁通过预埋的螺杆连接,与墙体通过连接钢筋连接;上、下层预制板均由倒T形构件板和T形构件板交替拼接、通过螺杆插入螺栓孔中固定。下层预制板上布置凹槽,凹槽内和下层预制板上表面铺设细石混凝土层,上层预制板上铺设找平层、防水卷材、装饰层。本实用新型涉及的结构具有施工速度快,安装方便,楼板质量轻,模板用量少,上部结构连续施工间隔周期短等特点,具有较好的技术经济效益。

权利要求书

权利要求书
1.  一种预制双薄板空心楼板结构,其特征在于从下到上包括下层预制板、细石混凝土层、上层预制板、找平层、防水卷材和装饰层;下层预制板与梁通过预埋的螺杆连接,与墙体通过连接钢筋连接,上层预制板和下层预制板之间通过工字钢梁连接,工字钢梁下翼缘预埋于下层预制板中,上翼缘与上层预制板通过螺杆插入螺杆孔连接;
上、下层预制板均由倒T形构件板和T形构件板交替拼接而成,倒T形构件板的翼板预埋螺杆,T形构件板的翼板上对应螺杆的位置预留螺栓孔,下表面设置有止水带;倒T形构件板和T形构件板拼接时通过螺杆插入螺栓孔中固定,下层预制板的倒T形构件板和T形构件板之间设置凹槽。

2.  根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于用于拼接上层预制板的T形构件板和倒T形构件板尺寸相等;用于拼接下层预制板的倒T形构件板翼板长度大于T形构件板的翼板长度。

3.  根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于工字钢梁的腹板和下翼缘之间焊接有加劲钢板。

4.  根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于下层预制板上铺设的细石混凝土层嵌入下层预制板上表面的凹槽内。

5.  根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于细石混凝土层内设有钢筋网,钢筋网与加劲钢板焊接固定。

说明书

说明书一种预制双薄板空心楼板结构
技术领域
本发明涉及一种预制双薄板空心楼板结构。属于建筑技术领域,适用于工业与民用建筑楼板的施工。
背景技术
楼板是一种将竖向荷载及自重通过墙体、梁或柱传给基础的承重构件,起到传递竖向荷载的作用。楼板结构形式按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。现浇钢筋混凝土楼板整体性、耐久性、抗震性好,刚度大,但模板消耗量大,施工周期长。预制钢筋混凝土楼板施工模板使用小,施工周期短,然而其存在耐久性差、抗震性差、整体连接强度不足、楼板防水性差等缺陷。
为加快楼板施工速度,加强楼板的抗震性能和整体强度,增加楼板的使用范围,新型的楼板形式层出不穷。如一种防渗楼板预制楼板(申请号200720182096.3),在预制楼板的一侧设置排水沟,另一侧设置防水遮板,以加强楼板的防渗性能,但该方法依然无法解决预制楼板强度较低的缺陷。又如一种钢筋混凝土叠合楼板的施工方法(申请号:201110256611.9),构件板制作时在肋板上预先留有钢筋孔,并在钢筋孔内插入钢筋,上层再浇筑混凝土,该结构很好的加强了楼板的强度,然而上层混凝土浇筑时,需支设大量模板,施工速度明显减慢,且楼板平整度不易控制。又如一种装配整体式预制双薄板轻质叠合楼板结构及施工方法(申请号201410533271.3),该发明预制楼板的预制构件形状复杂,连接槽需预制在构件上表面上,工字钢加劲板跟上下楼板均采用螺栓连接,上下楼板之间浇筑轻质混凝土,总体来讲预制工艺较复杂,施工难度较大。
综上所述,现有的楼板结构虽然在防水效果、楼板强度等方面有了很大的改进,但仍存在施工难度较大,楼板自身重量相对较重的缺陷。鉴于此,针对既有楼板结构,提高施工速度、加强楼板的抗渗能力和强度等,目前亟需发明一种施工质量可靠、施工速度快、造价相对较低的预制双薄板空心楼板结构。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,发明一种质量可靠、施工速度快,模板使用量少、楼板自身重量轻、防渗效果好的预制双薄板空心楼板结构。
为了实现上述技术目的,本发明采用了以下技术方案:
一种预制双薄板空心楼板结构,从下到上包括下层预制板、细石混凝土层、上层预制板、找平层、防水卷材和装饰层;下层预制板与梁通过预埋的螺杆连接,与墙体通过连接钢筋连接,下层预制板和墙体之间的空隙内设置有填充砂浆;下层预制板上设置一层细石混凝土层;上层预制板和下层预制板之间通过工字钢梁连接,工字钢梁下翼缘预埋于下层预制板中,上翼缘与上层预制板通过螺杆连接;
上、下层预制板均由倒T形构件板和T形构件板交替拼接而成,倒T形构件板的翼板预埋螺杆,T形构件板的翼板上对应螺杆的位置预留螺栓孔,下表面设置有止水带;倒T形构件板和T形构件板拼接时通过螺杆插入螺栓孔中固定,下层预制板的倒T形构件板和T形构件板之间设置凹槽;
用于拼接上层预制板的T形构件板和倒T形构件板尺寸相等;
用于拼接下层预制板的倒T形构件板翼板长度大于T形构件板的翼板长度,腹板预埋工字钢梁,工字钢梁的腹板和下翼缘之间焊接有加劲钢板。
下层预制板上铺设的细石混凝土层嵌入下层预制板上表面的凹槽内;细石混凝土层内设有钢筋网,钢筋网与加劲钢板焊接连接。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
(1)拼接下层预制板的倒T形构件板翼板长度大于T形构件板翼板长度,拼接后在下层预制板的上表面形成凹槽,凹槽内浇筑细石混凝土,加强下层预制板的整体强度。
(2)该楼板设置双层预制板,上下两层预制板之间设置成空心,楼板自身重量较轻,用于连接上下预制板的螺杆均采用预埋的方式设置,拼接施工速度快。
(3)连接上下预制薄板的工字钢梁的下翼缘和腹板之间设置加劲钢板,加强了工字钢梁的抗弯能力,从而提高了楼板的整体强度,同时细石混凝土层内的钢筋网与加劲钢板焊接,减少焊接过程对工字钢梁性能的影响。
(4)上层预制板和下层预制板拼接缝内均设置止水带,楼板防渗效果好。
附图说明
图1 是实用新型预制双薄板空心楼板结构结构示意图;
图2 是T形构件板结构示意图;
图3 是翼板上预埋螺杆后的倒T形构件板结构示意图;
图4 是腹板安装工字钢梁后的倒T形构件板结构示意图;
图中:1-梁,2-墙体,3-下层预制板,4-上层预制板,5-细石混凝土层,6-螺杆,7-工字钢梁,8-加劲钢板,9-止水带,10-连接钢筋,11-填充砂浆,12-钢筋网,13-倒T形构件板,14-T形构件板,17-找平层,18-防水卷材,19-装饰层,20-螺栓孔。
具体实施方式
构件板和工字钢梁的预制施工、墙体和梁的浇筑施工本实用新型不再累述,具体阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
参照图1所示,预制双薄板空心楼板结构从下到上包括下层预制板3、细石混凝土层5、上层预制板4、找平层17、防水卷材18和装饰层19,上下层预制板之间设置了工字钢梁7,下层预制板3与墙体2借助植入的连接钢筋10固定,下层预制板3与梁1借助螺杆固定。
图2 是T形构件板结构示意图,图3 是翼板上预埋螺杆后的倒T形构件板结构示意图。参照图2、3所示,上、下层预制板均由预制的倒T形构件板13和T形构件板14交替拼接而成。对于上层预制板4而言,倒T形构件板13和T形构件板14的尺寸相等,对于下层预制板3而言,倒T形构件板13的翼板长度比T形构件板14的翼板大40~50mm,则下层预制板3的相邻倒T形构件板13和T形构件板14之间形成凹槽,而上层预制板4的相邻倒T形构件板13和T形构件板14之间无缝隙。在倒T形构件板13的翼板上预埋螺杆6,在T形构件板14的翼板上对应螺杆6的位置预设螺栓孔20(直径14mm~16mm),这样T形构件板14和倒T形构件板13拼接时通过将螺杆6插入螺栓孔20而固定。螺杆6采用45号钢制成的螺杆,直径12mm。T形构件板14下表面设置止水带9,止水带9在静态蒸馏水中的体积膨胀率(%)≥150%,一旦与浸入的水相接触,其体积迅速膨胀,达到完全止水效果。
图4 是腹板安装工字钢梁后的倒T形构件板结构示意图,参照图4所示,用于拼接下层预制板3的倒T形构件板13的腹板上预埋工字钢梁7,工字钢梁7是采用强度等级为Q235的钢板预制成,工字钢梁7的腹板和下翼缘之间焊接三角形的强度等级为Q235的加劲钢板8;
梁1浇筑时预埋外径为12mm的螺杆6,安装下层预制板3时,将下层预制板3的螺栓孔套入螺杆6;墙体2和下层预制板3四周对应位置分别引孔植入2~3列直径为6mm的连接钢筋10,并通过焊接连接固定,在墙体2和下层预制板3之间的细缝灌注填充砂浆11,填充砂浆11采用水泥石灰砂浆或水泥粘土砂浆。
下层预制板3安装完成后,在下层预制板3上吊放钢筋网12,钢筋网12采用CRB550级冷轧带肋钢筋制作,构成钢筋网的钢筋直径为8~14mm,间距均为150mm。钢筋网12与加劲钢板8焊接连接,然后浇筑细石混凝土层5,所用细石混凝土的砂采用粒径0.3~0.5mm的中粗砂,粗骨料含泥量不应大于1%,细骨料含泥量不应大于2%,水采用自来水或可饮用的天然水,混凝土强度不应低于C20,水灰比不应大于0.55;含砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1∶2~1∶2.5,细石混凝土层5厚度控制在20mm~25mm,在下层预制板相邻倒T形构件板13和T形构件板14之间的凹槽内也浇注细石混凝土。
细石混凝土层5浇筑完成后,吊装上层预制板4,首先在工字钢梁7上表面焊接螺杆6,然后将拼接好的上层预制板4吊至指定位置,通过将螺杆6插入螺杆孔并结合螺帽固定上层预制板4。
上层预制板6安装完成后,浇筑找平层17、铺设防水卷材18,并完成装饰层19的施工。找平层17采用防水砂浆,配合比为普硅水泥:砂:胶乳=1:2:0.35,且搅拌均匀,找平层17厚度为7mm~10mm,防水卷材18采用SBS防水卷材。

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420655573.3(22)申请日 2014.11.06E04B 5/02(2006.01)E04B 5/10(2006.01)(73)专利权人 安徽湖滨建设集团有限公司地址 231633 安徽省合肥市临泉东路与通达路交口北 100 米(72)发明人 孟凡江 邵家彬 吴燕信 张昌余吴宏武 孙圣勤 王云同 叶礼钢(74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人 曹翠珍(54) 实用新型名称一种预制双薄板空心楼板结构(57) 摘要本实用新型涉及一种预制双薄板空心楼板结构,包括上、下层预制板,两者通过工字钢梁固定且形。

2、成空心结构 ;下层预制板与梁通过预埋的螺杆连接,与墙体通过连接钢筋连接 ;上、下层预制板均由倒T形构件板和T形构件板交替拼接、通过螺杆插入螺栓孔中固定。下层预制板上布置凹槽,凹槽内和下层预制板上表面铺设细石混凝土层,上层预制板上铺设找平层、防水卷材、装饰层。本实用新型涉及的结构具有施工速度快,安装方便,楼板质量轻,模板用量少,上部结构连续施工间隔周期短等特点,具有较好的技术经济效益。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 204238395 U(45)授权公告日 2015.04.01CN 204。

3、238395 U1/1页21.一种预制双薄板空心楼板结构,其特征在于从下到上包括下层预制板、细石混凝土层、上层预制板、找平层、防水卷材和装饰层;下层预制板与梁通过预埋的螺杆连接,与墙体通过连接钢筋连接,上层预制板和下层预制板之间通过工字钢梁连接,工字钢梁下翼缘预埋于下层预制板中,上翼缘与上层预制板通过螺杆插入螺杆孔连接;上、下层预制板均由倒T形构件板和T形构件板交替拼接而成,倒T形构件板的翼板预埋螺杆,T形构件板的翼板上对应螺杆的位置预留螺栓孔,下表面设置有止水带;倒T形构件板和T形构件板拼接时通过螺杆插入螺栓孔中固定,下层预制板的倒T形构件板和T形构件板之间设置凹槽。2.根据权利要求1所述的。

4、预制双薄板空心楼板结构,其特征在于用于拼接上层预制板的T形构件板和倒T形构件板尺寸相等;用于拼接下层预制板的倒T形构件板翼板长度大于T形构件板的翼板长度。3.根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于工字钢梁的腹板和下翼缘之间焊接有加劲钢板。4.根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于下层预制板上铺设的细石混凝土层嵌入下层预制板上表面的凹槽内。5.根据权利要求1所述的预制双薄板空心楼板结构,其特征在于细石混凝土层内设有钢筋网,钢筋网与加劲钢板焊接固定。权 利 要 求 书CN 204238395 U1/3页3一种预制双薄板空心楼板结构技术领域0001 本发明涉及一种预制。

5、双薄板空心楼板结构。属于建筑技术领域,适用于工业与民用建筑楼板的施工。背景技术0002 楼板是一种将竖向荷载及自重通过墙体、梁或柱传给基础的承重构件,起到传递竖向荷载的作用。楼板结构形式按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。现浇钢筋混凝土楼板整体性、耐久性、抗震性好,刚度大,但模板消耗量大,施工周期长。预制钢筋混凝土楼板施工模板使用小,施工周期短,然而其存在耐久性差、抗震性差、整体连接强度不足、楼板防水性差等缺陷。0003 为加快楼板施工速度,加强楼板的抗震性能和整体强度,增加楼板的使用范围,新型的楼板形式层出不穷。如一种防渗楼板预制楼板(申请号2007201820。

6、96.3),在预制楼板的一侧设置排水沟,另一侧设置防水遮板,以加强楼板的防渗性能,但该方法依然无法解决预制楼板强度较低的缺陷。又如一种钢筋混凝土叠合楼板的施工方法(申请号:201110256611.9),构件板制作时在肋板上预先留有钢筋孔,并在钢筋孔内插入钢筋,上层再浇筑混凝土,该结构很好的加强了楼板的强度然而上层混凝土浇筑时,需支设大量模板,施工速度明显减慢,且楼板平整度不易控制。又如一种装配整体式预制双薄板轻质叠合楼板结构及施工方法(申请号201410533271.3),该发明预制楼板的预制构件形状复杂,连接槽需预制在构件上表面上,工字钢加劲板跟上下楼板均采用螺栓连接,上下楼板之间浇筑轻质。

7、混凝土,总体来讲预制工艺较复杂,施工难度较大。0004 综上所述,现有的楼板结构虽然在防水效果、楼板强度等方面有了很大的改进,但仍存在施工难度较大,楼板自身重量相对较重的缺陷。鉴于此,针对既有楼板结构,提高施工速度、加强楼板的抗渗能力和强度等,目前亟需发明一种施工质量可靠、施工速度快、造价相对较低的预制双薄板空心楼板结构。发明内容0005 本实用新型针对上述现有技术存在的问题,发明一种质量可靠、施工速度快,模板使用量少、楼板自身重量轻、防渗效果好的预制双薄板空心楼板结构。0006 为了实现上述技术目的,本发明采用了以下技术方案:0007 一种预制双薄板空心楼板结构,从下到上包括下层预制板、细石。

8、混凝土层、上层预制板、找平层、防水卷材和装饰层;下层预制板与梁通过预埋的螺杆连接,与墙体通过连接钢筋连接,下层预制板和墙体之间的空隙内设置有填充砂浆;下层预制板上设置一层细石混凝土层;上层预制板和下层预制板之间通过工字钢梁连接,工字钢梁下翼缘预埋于下层预制板中,上翼缘与上层预制板通过螺杆连接;0008 上、下层预制板均由倒T形构件板和T形构件板交替拼接而成,倒T形构件板的翼板预埋螺杆,T形构件板的翼板上对应螺杆的位置预留螺栓孔,下表面设置有止水带;倒T说 明 书CN 204238395 U2/3页4形构件板和T形构件板拼接时通过螺杆插入螺栓孔中固定,下层预制板的倒T形构件板和T形构件板之间设置。

9、凹槽;0009 用于拼接上层预制板的T形构件板和倒 T形构件板尺寸相等;0010 用于拼接下层预制板的倒T形构件板翼板长度大于T形构件板的翼板长度,腹板预埋工字钢梁,工字钢梁的腹板和下翼缘之间焊接有加劲钢板。0011 下层预制板上铺设的细石混凝土层嵌入下层预制板上表面的凹槽内;细石混凝土层内设有钢筋网,钢筋网与加劲钢板焊接连接。0012 本实用新型具有以下的特点和有益效果:0013 (1)拼接下层预制板的倒T形构件板翼板长度大于T形构件板翼板长度,拼接后在下层预制板的上表面形成凹槽,凹槽内浇筑细石混凝土,加强下层预制板的整体强度。0014 (2)该楼板设置双层预制板,上下两层预制板之间设置成空。

10、心,楼板自身重量较轻,用于连接上下预制板的螺杆均采用预埋的方式设置,拼接施工速度快。0015 (3)连接上下预制薄板的工字钢梁的下翼缘和腹板之间设置加劲钢板,加强了工字钢梁的抗弯能力,从而提高了楼板的整体强度,同时细石混凝土层内的钢筋网与加劲钢板焊接,减少焊接过程对工字钢梁性能的影响。0016 (4)上层预制板和下层预制板拼接缝内均设置止水带,楼板防渗效果好。附图说明0017 图1 是实用新型预制双薄板空心楼板结构结构示意图 ;0018 图2 是 T形构件板结构示意图;0019 图3 是翼板上预埋螺杆后的倒 T形构件板结构示意图;0020 图4 是腹板安装工字钢梁后的倒 T形构件板结构示意图;。

11、0021 图中:1-梁,2-墙体,3-下层预制板,4-上层预制板,5-细石混凝土层,6-螺杆,7-工字钢梁,8-加劲钢板,9-止水带,10-连接钢筋,11-填充砂浆,12-钢筋网,13-倒T形构件板,14-T形构件板,17-找平层,18-防水卷材,19- 装饰层,20- 螺栓孔。具体实施方式0022 构件板和工字钢梁的预制施工、墙体和梁的浇筑施工本实用新型不再累述,具体阐述本实用新型涉及结构的实施方式。0023 参照图1所示,预制双薄板空心楼板结构从下到上包括下层预制板3、细石混凝土层5、上层预制板4、找平层17、防水卷材18和装饰层19,上下层预制板之间设置了工字钢梁7,下层预制板3与墙体2。

12、借助植入的连接钢筋10固定,下层预制板3与梁1借助螺杆固定。0024 图2 是T形构件板结构示意图,图3 是翼板上预埋螺杆后的倒T形构件板结构示意图。参照图2、3所示,上、下层预制板均由预制的倒T形构件板13和T形构件板14交替拼接而成。对于上层预制板4而言,倒T形构件板13和T形构件板14的尺寸相等,对于下层预制板3而言,倒T形构件板13的翼板长度比T形构件板14的翼板大4050mm,则下层预制板3的相邻倒T形构件板13和T形构件板14之间形成凹槽,而上层预制板4的相邻倒T形构件板13和T形构件板14之间无缝隙。在倒T形构件板13的翼板上预埋螺杆6,说 明 书CN 204238395 U3/。

13、3页5在T形构件板14的翼板上对应螺杆6的位置预设螺栓孔20(直径14mm 16mm),这样 T 形构件板14和倒T形构件板13拼接时通过将螺杆6插入螺栓孔20而固定。螺杆6采用45号钢制成的螺杆,直径12mm。T形构件板14下表面设置止水带9,止水带9在静态蒸馏水中的体积膨胀率(%)150%,一旦与浸入的水相接触,其体积迅速膨胀,达到完全止水效果。0025 图4 是腹板安装工字钢梁后的倒T形构件板结构示意图,参照图4所示,用于拼接下层预制板3的倒T形构件板13的腹板上预埋工字钢梁7,工字钢梁7是采用强度等级为Q235的钢板预制成,工字钢梁7的腹板和下翼缘之间焊接三角形的强度等级为Q235的加。

14、劲钢板8;0026 梁1浇筑时预埋外径为12mm的螺杆6,安装下层预制板3时,将下层预制板3的螺栓孔套入螺杆6;墙体2和下层预制板3四周对应位置分别引孔植入2 3列直径为6mm的连接钢筋10,并通过焊接连接固定,在墙体2和下层预制板3之间的细缝灌注填充砂浆11,填充砂浆11采用水泥石灰砂浆或水泥粘土砂浆。0027 下层预制板3安装完成后,在下层预制板3上吊放钢筋网12,钢筋网12采用CRB550级冷轧带肋钢筋制作,构成钢筋网的钢筋直径为8 14mm,间距均为 150mm。钢筋网12与加劲钢板8焊接连接,然后浇筑细石混凝土层5,所用细石混凝土的砂采用粒径0.30.5mm的中粗砂,粗骨料含泥量不应。

15、大于1%,细骨料含泥量不应大于2%,水采用自来水或可饮用的天然水,混凝土强度不应低于C20,水灰比不应大于0.55;含砂率宜为35%40% ;灰砂比宜为1212.5,细石混凝土层5厚度控制在20mm 25mm,在下层预制板相邻倒T形构件板13和T形构件板14之间的凹槽内也浇注细石混凝土。0028 细石混凝土层5浇筑完成后,吊装上层预制板4,首先在工字钢梁7上表面焊接螺杆6,然后将拼接好的上层预制板4吊至指定位置,通过将螺杆6插入螺杆孔并结合螺帽固定上层预制板4。0029 上层预制板6安装完成后,浇筑找平层17、铺设防水卷材18,并完成装饰层19的施工。找平层17采用防水砂浆,配合比为普硅水泥:砂:胶乳=1:2:0.35,且搅拌均匀,找平层17厚度为7mm10mm,防水卷材18采用SBS防水卷材。说 明 书CN 204238395 U1/1页6图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 204238395 U。

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