用于垫子和类似物品的弹簧装置 本发明涉及到供垫子、弹簧软垫家俱和类似物品使用的弹簧装置以及生产这种弹簧装置的方法和设备。本发明还涉及到内部由多个这种弹簧装置构成的弹簧。
在国际专利申请书第WO90/01285号中，我们业已公开了一种弹簧装置，它包括一连续的螺旋弹簧，此螺旋弹簧包含在由坚固且有挠性的材料构成的套筒内。在WO90/01285所述的一种结构中，由印花布材料构成的独立形成的套筒承载在一管状成形件上，并且，一连续的螺旋弹簧条从卷轴上开卷成经过上述成形件的一端并延伸至该成形件的另一端。所说的螺旋弹簧条在经过上述成形件时会相对该成形件从所述套筒上开卷并将该套筒夹在自身的周围。在WO90/01285所述的另一种结构中，一连续的印花片承载在一卷轴上，并且，连续的螺旋弹簧条卷绕在一卷轴上。所述印花布材料的自由端被抽吸成经过一V形成形件，所说的V形成形件则用于使印花片的侧面朝上并围绕在螺旋弹簧条周围。所述印花片的侧面在前述成形件的上方收拢在一起并缝合在一起。
在前一种结构中，独立地形成所述套筒并于所述套筒能使自身夹在印花条周围之前将该套筒装到成形件上时，需要有额外地步骤。在与夹到螺旋弹簧条周围同步地形成套筒的后一种结构中，当把印花布材料卷绕到连续螺旋弹簧周围时，使均匀的压力作用于上述螺旋弹簧会有困难。
依照本发明，包括连续螺旋弹簧的弹簧装置是通过提供一种折叠辅助装置而制成的，所述螺旋弹簧包含在由坚固且有挠性的材料构成的套筒内，所述折叠辅助装置则具有相对倾斜且相间隔的壁面，这些壁面从一自由端会聚于一出口端，并且，所述折叠辅助装置能同时将上述挠性材料和螺旋弹簧从上述自由端经由该折叠辅助装置抽吸至出口端，所述相间隔的壁面则使所述材料折叠在螺旋弹簧上并使基本上均匀的压力作用于所述螺旋弹簧，此后，当所述材料和螺旋弹簧被抽吸成经过上述出口端时，就将前述挠性材料的重叠边缘连到一起，以便形成所说的套筒并形成所说的弹簧装置。
提供上述辅助装置使得我们能按连续的操作生产出弹簧装置，并且，会有基本上均匀的压力作用于所说的弹簧。
所述倾斜的壁面通过一支承板在一对相邻的边缘处相互连在一起，而所说的支承板则支承着上述挠性材料，并且，所述材料是经由折叠辅助装置的自由端处的位于上述支承板与一导向杆之间的间隙而填加的，所述导向杆可确保上述材料在被抽拉经过前述折叠辅助装置时不会变形或皱曲，当所述材料和螺旋弹簧离开前述折叠辅助装置的出口端时，所述材料会折叠在螺旋弹簧上。
可以用任何方便的方法将所述材料的重叠边缘连接到一起。例如，可将它们缝合、粘合、热熔接到一起。所述挠性材料可以包括经由上述折叠辅助装置从前述卷轴中抽出的诸如印花布之类的单层坚固且有挠性的材料。另外，所述材料也可以具有复合结构，这种结构包括内层织物和外层织物以及夹在这两层织物之间的隔离层。这种材料可以是预制的。但是，这三层材料最好经由上述折叠辅助装置从独立的各个卷轴中抽出。
在离开上述折叠辅助装置之后将所述挠性材料的重叠边缘缝合到一起时，将缝合头设置在第一与第二可变速度拉伸填加装置之间，所述填加装置可将上述材料和弹簧经前述折叠辅助装置拉出并且在相间隔的工作台之间拉伸重叠边缘，以便用缝合头将它们连到一起。
适当的是，两个填加装置在缝合头相对的两侧与所述织物的重叠边缘相配合，以便使得上述边缘保持用于缝合操作的重叠关系并且确保能够保持有因折叠辅助装置的间隔壁面的相对倾斜而作用于所述螺旋弹簧的压力。
所述折叠辅助装置可以连同支承板而大致垂直地定位，并且，所述倾斜壁面包括上部和下部壁面。这就会便于组装，因为，缝合头会形成一侧面接合缝，并且，所述挠性材料和连续的螺旋弹簧从可绕大致垂直的轴线旋转的卷轴中伸出。
所述通过连续操作制成的弹簧装置具有不定的长度，从而能切割成用于垫子和类似物品结构的所需长度，其它如WO90/01285所述。
在附图中说明了本发明的一个实施例：
图1是用于制造弹簧装置的设备的概略结构的平面图；
图2是上述设备的一种实践形式的侧视图；
图3是沿上述设备的轴线的图。
附图中所示的设备包括一基体框架1，该框架上安装有一折叠辅助装置2，此装置具有自由端3和出口端4。连续螺旋弹簧的卷轴5、内层织物的卷轴6、隔离材料的卷轴7和外层织物的卷轴8均在与折叠辅助装置的自由端3相间隔的位置处安装在基体框架1上以便绕垂直轴线旋转。卷轴5定位在与内层织物的卷轴6相邻的位置处。一第一可变速度的内拉伸填加装置9在折叠辅助装置2的出口端4处安装在基体框架4上，一可变速度的链式缝合头10沿拉伸填加装置9与一第二可变速度的外拉伸填加装置11之间的直线安装在框架1上，第二可变速度的外拉伸填加装置11也安装在框架1上。
折叠辅助装置2包括一具有通道截面的金属组件12，该组件包括上部和下部平面壁面13、14，它们相对倾斜并从自由端3会聚于出口端4。所述壁面在一对相邻的边缘处通过一支承板15相互连在一起，因一间隙而间隔于支承板15的导向杆16于折叠辅助装置2的自由端处在壁面13、14之间延伸。
每个拉伸填加装置9和11均包括一对上部和下部带齿滚轮20、21，它们之间的间隔可通过调节螺拴22来加以调节，一相连的电机23、24能以可旋转的方式分别驱动每对滚轮中的下部滚轮21。
在操作过程中。来自宽度大于卷轴9上连续螺旋弹簧5的展开宽度的三个卷轴6、7和8的材料会经由支承板15与导向杆16之间的空间被抽进折叠辅助装置2的自由端3，并且，连续螺旋弹簧5也会被抽进折叠辅助装置2中这样的位置，在该位置处，所述螺旋弹簧会与来自卷轴6的内层织物相接触。当拉伸装置9和11将上述两个组件经折叠辅助装置2拉出时，内层和外层织物以及隔离材料的顶部与底部边缘会因与上部和下部壁面13、14的配合而折叠在螺旋弹簧5的顶部和底部表面上，并且，所述弹簧本身也会因与壁面13、14的类似配合而有一定程度的压缩。织物的边缘会在螺旋弹簧5的内表面上收缩从而被夹持在各个拉伸装置9、11的滚轮之间。上述两个装置9和11同步地起作用以便使螺旋弹簧5和所述织物被抽离卷轴6、7和8并经过折叠辅助装置2，从而将螺旋弹簧5罩在所述织物内，因此会形成具有不定长度的连续的弹簧装置。
一缝合臂支承着缝合头10，所述缝合臂与拉伸装置9、11的操作同步地起作用，从而将所述织物的重叠边缘缝合在一起，以便形成一接合缝25，因此能形成所说的弹簧装置。
以上参照附图所示的设备说明的制造方法使得我们按单一的连续操作就能生产出有连续长度的弹簧装置，在所说的连续操作中，将连续的螺旋弹簧5套在由坚固且有挠性的材料构成的套筒或封套26内，其中，在制造操作过程中，可使一定程度的压力作用于螺旋弹簧5。
在一种改进形式中，可用粘合或热熔接操作来代替缝合操作，这取决于包括织物套的材料的适应性。