一种用于路桥施工的倒角模板.pdf

上传人:a3 文档编号:1454672 上传时间:2018-06-16 格式:PDF 页数:5 大小:790.71KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201420608921.1

申请日:

2014.10.21

公开号:

CN204139070U

公开日:

2015.02.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E01D21/00; E04G9/02

主分类号:

E01D21/00

申请人:

中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司

发明人:

董国桢

地址:

610000四川省成都市新都区新都镇学院路东段289号

优先权:

专利代理机构:

成都君合集专利代理事务所(普通合伙)51228

代理人:

王宗江

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本实用新型公开了一种用于路桥施工的倒角模板,主要由背楞(1)、底板(2)、支撑板(3)、通长钢管(4)、拉片(5)、拉杆(6)、垫板(7)和止水钢板(8)构成,所述背楞(1)安装在围护桩侧面,通长钢管(4)横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片(5)将支撑板(3)和通长钢管(4)形成的网面固定在背楞(1)上,拉杆(6)将支撑板(3)斜面部分和通长钢管(4)形成的网面固定在底板(2)上,止水钢板(8)安装在背楞(1)顶端中部。本实用新型结构简单,装卸方便,能够使倒角各个部位均匀受力,减少装卸时对浇筑体的损伤。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于:主要由背楞(1)、底板(2)、支撑板(3)、通长钢管(4)、拉片(5)、拉杆(6)、垫板(7)和止水钢板(8)构成,所述背楞(1)安装在围护桩侧面,通长钢管(4)横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片(5)将支撑板(3)和通长钢管(4)形成的网面固定在背楞(1)上,拉杆(6)将支撑板(3)斜面部分和通长钢管(4)形成的网面结构固定在底板(2)上,止水钢板(8)安装在背楞(1)顶端中部。

2.  根据权利要求1所述的一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于:所述拉片(5)一端焊接在背楞(1)上,拉片(5)另一端通过固定钢板(9)和螺栓(10)固定在通长钢管(4)形成的网面结构上。

3.  根据权利要求1所述的一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于:所述拉杆(6)一端焊接在底板(2)上,拉杆(6)另一端通过固定钢板(9)和螺栓(10)固定在通长钢管(4)形成的网面结构上。

4.  根据权利要求1所述的一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于:所述横向支撑板(3)下部设置垫板(7)将支撑板(3)支撑在底板(2)上。

说明书

说明书一种用于路桥施工的倒角模板
技术领域
本实用新型涉及路桥施工领域,具体是指一种用于路桥施工的倒角模板。
背景技术
为了避免路桥施工中混凝土浇筑体角上出现尖角,需要在浇筑过程中浇筑倒角,许多浇筑倒角都存在边角破损和表面粗糙裂缝的情况,而传统的倒角模板都是通过焊接在模板上的方式,浇筑完成后要将模板拆卸,这样工序繁琐并有可能对已浇筑好的倒角产生损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于路桥施工的操作简单并且不会对浇筑倒角产生损伤的倒角模板。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种用于路桥施工的倒角模板,主要由背楞、底板、支撑板、通长钢管、拉片、拉杆、垫板和止水钢板构成,所述背楞安装在围护桩侧面,通长钢管横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片将支撑板和通长钢管形成的网面固定在背楞上,拉杆将支撑板斜面部分和通长钢管形成的网面固定在底板上,止水钢板安装在背楞顶端中部。
进一步地,所述拉片一端焊接在背楞上,拉片另一端通过固定钢板和螺栓固定在通长钢管形成的网面结构上。
进一步地,所述拉杆一端焊接在底板上,拉杆另一端通过固定钢板和螺栓固定在通长钢管形成的网面结构上。
进一步地,所述横向支撑板下部设置垫板将支撑板支撑在底板上。
安装时,底板和背楞与已浇筑的混凝土间紧密接触,防止浇筑混凝土漏浆,底板和背楞安装定位后,将支撑板竖直紧贴背楞,垫板将支撑板下端支撑起来,支撑板一侧紧贴通长钢管形成的网面结构,并用固定钢板和螺栓把拉片和拉杆与上述结构与底板和背楞相固定。柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度,柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除,板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知后方可拆除。拆除时,先拆下拉片螺栓,抽出拉片,将钢筋和支撑板拆下,之后拉杆螺栓,抽出拉杆,将钢筋和支撑板拆下,再将背楞和底板后移或吊走。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果为:结构简单,装卸方便,能够使倒角各个部位均匀受力,减少装卸时对浇筑体的损伤。
附图说明
图1倒角模板结构图。
其中:1—背楞;2—底板;3—支撑板;4—通长钢管;5—拉片;6—拉杆;7—垫板;8—止水钢板;9—固定钢板;10—螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,一种用于路桥施工的倒角模板,主要由背楞1、底板2、支撑板3、通长钢管4、拉片5、拉杆6、垫板7和止水钢板8构成,所述背楞1安装在围护桩侧面,通长钢管4横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片5依次将支撑板3和所述通长钢管4形成的网面固定在背楞1上,拉杆6依次将支撑板3斜面部分和所述通长钢管4形成的网面固定在底板2上,止水钢板8安装在背楞1顶端中部。所述拉片5一端焊接在背楞1上,拉片5另一端通过固定钢板9和螺栓10固定在通长钢管4形成的网面结构上。所述拉杆6一端焊接在底板2上,拉杆6另一端通过固定钢板9和螺栓10固定在通长钢管4形成的网面结构上。所述横向支撑板3下部设置垫板7将支撑板3支撑在底板2上。
安装时,底板和背楞与已浇筑的混凝土间紧密接触,防止浇筑混凝土漏浆,底板和背楞安装定位后,将支撑板竖直紧贴背楞,垫板将支撑板下端支撑起来,支撑板一侧紧贴通长钢管形成的网面结构,并用固定钢板和螺栓把拉片和拉杆与上述结构与底板和背楞相固定。模板拆除应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除时,先拆下拉片螺栓,抽出拉片,将钢筋和支撑板拆下,之后拉杆螺栓,抽出拉杆,将钢筋和支撑板拆下,再将背楞和底板后移或吊走。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

一种用于路桥施工的倒角模板.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种用于路桥施工的倒角模板.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种用于路桥施工的倒角模板.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种用于路桥施工的倒角模板.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种用于路桥施工的倒角模板.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)授权公告号 CN 204139070 U(45)授权公告日 2015.02.04CN204139070U(21)申请号 201420608921.1(22)申请日 2014.10.21E01D 21/00(2006.01)E04G 9/02(2006.01)(73)专利权人中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司地址 610000 四川省成都市新都区新都镇学院路东段289号(72)发明人董国桢(74)专利代理机构成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228代理人王宗江(54) 实用新型名称一种用于路桥施工的倒角模板(57) 摘要本实用新型公开了一种用于路桥施工的倒角模板,主要由背楞(1。

2、)、底板(2)、支撑板(3)、通长钢管(4)、拉片(5)、拉杆(6)、垫板(7)和止水钢板(8)构成,所述背楞(1)安装在围护桩侧面,通长钢管(4)横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片(5)将支撑板(3)和通长钢管(4)形成的网面固定在背楞(1)上,拉杆(6)将支撑板(3)斜面部分和通长钢管(4)形成的网面固定在底板(2)上,止水钢板(8)安装在背楞(1)顶端中部。本实用新型结构简单,装卸方便,能够使倒角各个部位均匀受力,减少装卸时对浇筑体的损伤。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1。

3、页(10)授权公告号 CN 204139070 UCN 204139070 U1/1 页21.一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于 :主要由背楞(1)、底板(2)、支撑板(3)、通长钢管(4)、拉片(5)、拉杆(6)、垫板(7)和止水钢板(8)构成,所述背楞(1)安装在围护桩侧面,通长钢管(4)横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片(5)将支撑板(3)和通长钢管(4)形成的网面固定在背楞(1)上,拉杆(6)将支撑板(3)斜面部分和通长钢管(4)形成的网面结构固定在底板(2)上,止水钢板(8)安装在背楞(1)顶端中部。2.根据权利要求1所述的一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于 :所述拉片(5。

4、)一端焊接在背楞(1)上,拉片(5)另一端通过固定钢板(9)和螺栓(10)固定在通长钢管(4)形成的网面结构上。3.根据权利要求1所述的一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于 :所述拉杆(6)一端焊接在底板(2)上,拉杆(6)另一端通过固定钢板(9)和螺栓(10)固定在通长钢管(4)形成的网面结构上。4.根据权利要求 1 所述的一种用于路桥施工的倒角模板,其特征在于 :所述横向支撑板(3)下部设置垫板(7)将支撑板(3)支撑在底板(2)上。权 利 要 求 书CN 204139070 U1/2 页3一种用于路桥施工的倒角模板技术领域0001 本实用新型涉及路桥施工领域,具体是指一种用于路桥施工的。

5、倒角模板。背景技术0002 为了避免路桥施工中混凝土浇筑体角上出现尖角,需要在浇筑过程中浇筑倒角,许多浇筑倒角都存在边角破损和表面粗糙裂缝的情况,而传统的倒角模板都是通过焊接在模板上的方式,浇筑完成后要将模板拆卸,这样工序繁琐并有可能对已浇筑好的倒角产生损伤。实用新型内容0003 本实用新型的目的在于提供一种用于路桥施工的操作简单并且不会对浇筑倒角产生损伤的倒角模板。0004 本实用新型通过下述技术方案实现 :0005 一种用于路桥施工的倒角模板,主要由背楞、底板、支撑板、通长钢管、拉片、拉杆、垫板和止水钢板构成,所述背楞安装在围护桩侧面,通长钢管横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片将支撑板和。

6、通长钢管形成的网面固定在背楞上,拉杆将支撑板斜面部分和通长钢管形成的网面固定在底板上,止水钢板安装在背楞顶端中部。0006 进一步地,所述拉片一端焊接在背楞上,拉片另一端通过固定钢板和螺栓固定在通长钢管形成的网面结构上。0007 进一步地,所述拉杆一端焊接在底板上,拉杆另一端通过固定钢板和螺栓固定在通长钢管形成的网面结构上。0008 进一步地,所述横向支撑板下部设置垫板将支撑板支撑在底板上。0009 安装时,底板和背楞与已浇筑的混凝土间紧密接触,防止浇筑混凝土漏浆,底板和背楞安装定位后,将支撑板竖直紧贴背楞,垫板将支撑板下端支撑起来,支撑板一侧紧贴通长钢管形成的网面结构,并用固定钢板和螺栓把拉。

7、片和拉杆与上述结构与底板和背楞相固定。柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度,柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除,板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的 100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知后方可拆除。拆除时,先拆下拉片螺栓,抽出拉片,将钢筋和支撑板拆下,之后拉杆螺栓,抽出拉杆,将钢筋和支撑板拆下,再将背楞和底板后移或吊走。0010 本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果为 :结构简单,装卸方便,能够使倒角各个部位均匀受力,减少装卸时对浇筑体的损伤。附图说明0011 图 1 倒角模板结构图。0012 其中 :1背。

8、楞 ;2底板 ;3支撑板 ;4通长钢管 ;5拉片 ;6拉杆 ;7垫板 ;说 明 书CN 204139070 U2/2 页48止水钢板 ;9固定钢板 ;10螺栓。具体实施方式0013 下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。0014 实施例 1 :0015 如图 1 所示,一种用于路桥施工的倒角模板,主要由背楞 1、底板 2、支撑板 3、通长钢管 4、拉片 5、拉杆 6、垫板 7 和止水钢板 8 构成,所述背楞 1 安装在围护桩侧面,通长钢管4 横向和纵向垂直交错形成网面结构,拉片 5 依次将支撑板 3 和所述通长钢管 4 形成的网面固定在背楞 1 上,拉杆。

9、 6 依次将支撑板 3 斜面部分和所述通长钢管 4 形成的网面固定在底板 2 上,止水钢板 8 安装在背楞 1 顶端中部。所述拉片 5 一端焊接在背楞 1 上,拉片 5 另一端通过固定钢板 9 和螺栓 10 固定在通长钢管 4 形成的网面结构上。所述拉杆 6 一端焊接在底板 2 上,拉杆 6 另一端通过固定钢板 9 和螺栓 10 固定在通长钢管 4 形成的网面结构上。所述横向支撑板 3 下部设置垫板 7 将支撑板 3 支撑在底板 2 上。0016 安装时,底板和背楞与已浇筑的混凝土间紧密接触,防止浇筑混凝土漏浆,底板和背楞安装定位后,将支撑板竖直紧贴背楞,垫板将支撑板下端支撑起来,支撑板一侧紧。

10、贴通长钢管形成的网面结构,并用固定钢板和螺栓把拉片和拉杆与上述结构与底板和背楞相固定。模板拆除应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除时,先拆下拉片螺栓,抽出拉片,将钢筋和支撑板拆下,之后拉杆螺栓,抽出拉杆,将钢筋和支撑板拆下,再将背楞和底板后移或吊走。0017 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204139070 U1/1 页5图1说 明 书 附 图CN 204139070 U。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 固定建筑物 > 道路、铁路或桥梁的建筑


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1